一种改善喇叭频响共振峰的头戴式耳机的制作方法

文档序号:30255875发布日期:2022-06-02 02:19阅读:179来源:国知局
一种改善喇叭频响共振峰的头戴式耳机的制作方法

1.本实用新型涉及耳机技术领域,尤其涉及一种改善喇叭频响共振峰的头戴式耳机。


背景技术:

2.头戴耳机深受青年人的喜爱,可供挑选的种类甚多,价格也有高有低。但大家在使用时都会关注一个共同的问题——耳机音质。耳机声音的呈现效果以及是否存在杂音,是人们挑选耳机的一个重要评判标准。但头戴耳机测试喇叭频率响应曲线时总不免会遇到喇叭共振问题,导致频率响应曲线1~2k处出现共振峰,同时此频段的总谐波失真也会较高。
3.一般会通过使用eva来暂缓共振,然而需要人工手动将eva贴在喇叭后部,人工成本较高。极端情况下,如果操作失误将eva贴在喇叭的透气调音纸处,甚至会导致频率响应曲线走势改变。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种改善喇叭频响共振峰的头戴式耳机,旨在解决现有技术中,头戴耳机测试喇叭频率响应曲线时遇到喇叭共振的问题。
5.本实用新型实施例提供了一种改善喇叭频响共振峰的头戴式耳机,包括耳机壳,耳机壳包括对应喇叭所形成的独立后腔盖和前盖,所述独立后腔盖和所述前盖可拆卸连接,所述独立后腔盖一侧设置加强筋。
6.本加强筋结构运用在需要加喇叭独立后腔的情况下,在独立后腔盖内部或者外部设置加强筋,提高独立后腔盖的强度和刚性,在不增加太多额外成本的情况下,提高独立后腔盖的整体质量,有效缓解喇叭共振,改善频响曲线出现共振峰和总谐波失真高的情况。
附图说明
7.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
8.图1为本实用新型实施例提供的改善喇叭频响共振峰的头戴式耳机的结构示意图;
9.图2为本实用新型实施例提供的改善喇叭频响共振峰的头戴式耳机的另一结构示意图。
具体实施方式
10.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施
例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
11.应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
12.还应当理解,在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
13.还应当进一步理解,在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
14.请参阅图1-2,一种改善喇叭频响共振峰的头戴式耳机,包括耳机壳和喇叭,耳机壳包括对应喇叭所形成的独立后腔盖100和前盖,所述独立后腔盖100和所述前盖可拆卸连接,所述独立后腔盖100一侧设置加强筋。
15.在本实施例中,本加强筋结构运用在需要加喇叭独立后腔的情况下,在独立后腔盖100内部或者外部设置加强筋,提高独立后腔盖100的强度和刚性,在不增加太多额外成本的情况下,提高独立后腔盖100的整体质量,有效缓解喇叭共振,改善频响曲线出现共振峰和总谐波失真高的情况。
16.在一实施例中,所述加强筋包括呈放射状设置的若干筋条(210),所述独立后腔盖(100)上设置结构点,若干所述筋条(210)的一端在所述结构点(111)上重合。
17.在本实施例中,通过将筋条210设置成放射状的,使得在独立后腔盖100的结构点111(主要受力点)处得到较大加强,由于结构点111之外的位置受力是随着远离结构点111而逐渐变小的,故放射状更能符合这种受力情况。
18.具体的,筋条210的根数和相邻筋条210之间的距离可根据实际情况进行设置,在无法缓解喇叭共振的情况下逐渐增加筋条210的数量,或者/和缩小筋条210之间的距离。
19.在一实施例中,所述加强筋包括呈由中心点向外环状设置的若干筋环220,若干筋环220的圆心为所述独立后腔盖100上的所述结构点111。
20.在本实施例中,通过在放射状的筋条210基础上增加环状筋环220,进一步加强加强筋的加强效果。
21.具体的,筋条210主要沿着放射状的直线延伸,主要加强圆形截面上的强度,而没有加强放射方向上的强度。
22.在增加了筋环220后,使得独立后腔盖100得到全面的强化。
23.在一实施例中,所述筋环220或筋条210宽度小于其所在位置对应的所述独立后腔盖100厚度的一半。
24.在本实施例中,加强筋的宽度决定了强化的强度,加强筋的宽度虽然越小强度越大,但是会增加相应的材料成本和空间。
25.在加强筋的宽度为其所在位置对应的所述独立后腔盖100厚度的一半时,对独立后腔盖100的强化强度足够有效缓解喇叭共振。
26.在加强筋的宽度缩小时,缓解喇叭共振的效果会随着减小,但仍在可接受范围。
27.具体的,加强筋所在位置的独立后腔盖100的厚度,可以理解为,独立后腔盖100不是一个平面,而是若干个水平高度不一的平面组成,每一平面都有不同的厚度,加强筋在某一平面上的宽度小于所在平面厚度的一半。
28.在一实施例中,相邻两所述筋环220的之间的距离大于或等于其所在位置对应的所述独立后腔盖100厚度的三倍。
29.在本实施例中,筋环220的间距决定了强化的强度,筋环220的间距虽然越小强度越大,当时会增加相应的材料成本和空间。
30.在筋环220的间距为其所在位置对应的所述独立后腔盖100厚度的三倍时,对独立后腔盖100的强化强度足够有效缓解喇叭共振。
31.在筋环220的间距增大时,缓解喇叭共振的效果会随着减小,但仍在可接受范围。
32.同理的,筋环220所在位置的独立后腔盖100的厚度,可以理解为,独立后腔盖100不是一个平面,而是若干个水平高度不一的平面组成,每一平面都有不同的厚度,相邻筋环220在某一平面上的间距大于或等于所在平面厚度的三倍。
33.在一实施例中,所述筋环220和所述筋条210的相交处设置与所述筋环220或所述筋条210等高的圆柱。
34.在本实施例中,通过在所述筋环220和所述筋条210的相交处设置与所述筋环220或所述筋条210等高的圆柱,增加加强筋的强度。
35.在一实施例中,所述圆柱的直径比所述筋条210的宽度大0.02mm。
36.在本实施例中,所述圆柱的直径比所述筋条210的宽度大0.02mm,加强效果较明显。
37.在一实施例中,所述独立后腔盖100包括基板120、凸壳110、第一耳部150和第二耳部140,所述凸壳110设置于所述基板120中间且向所述基板120背离喇叭的一侧突出,所述第一耳部150和第二耳部140相对设置于所述基板120的两侧,所述基板120、第一耳部150和第二耳部140周沿均设置有侧边部130。
38.在本实施例中,独立后腔盖100的作用是为了保持左右喇叭曲线平衡度一致性,由于头戴耳机喇叭磁铁是向外凸的,故设置凸壳进行包裹。
39.在一实施例中,所述凸壳110的横截面为圆形,所述结构点111设置于所述凸壳110的中心点,所述加强筋于所述第二耳部140中以方格形式设置。
40.在本实施例中,由于喇叭正对着的是凸壳110的中心点,故结构点111对应中心点可以起到用加强强度最大的点承受喇叭较大的共振强度。
41.在一实施例中,所述凸壳110和所述基板120相接处的所述筋条210呈倾斜角度从所述凸壳110延伸至所述基板120。
42.在本实施例中,通过在所述凸壳110和所述基板120相接处设置倾斜角度的筋条210进行过渡,在保证强化强度的同时,避免了筋条210的高度过高影响耳机零件的安装空间。
43.具体的,在加强筋设置在独立后腔盖100靠近喇叭一侧时,靠近凸壳110的筋条210厚度较大,在靠近基板120时,筋条210的厚度逐渐变小,既能保证强化强度,也不会过于占用空间。
44.具体的,在加强筋设置在独立后腔盖100背离喇叭一侧时,结构相反。
45.在一实施例中,所述基板120和所述侧边部130相接处的所述筋条210呈倾斜角度从所述基板120延伸至所述侧边部130上。
46.在本实施例中,通过在所述基板120和所述侧边部130相接处设置倾斜角度的筋条210进行过渡,在保证强化强度的同时,避免了筋条210的高度过高影响耳机零件的安装空间。
47.具体的,在加强筋设置在独立后腔盖100靠近喇叭一侧时,靠近基板120的筋条210厚度较大,在靠近侧边部130时,筋条210的厚度逐渐变小,既能保证强化强度,也不会过于占用空间。
48.具体的,在加强筋设置在独立后腔盖100背离喇叭一侧时,结构相反。
49.具体的,侧边部130上的筋条210端部与侧边部130背离基板120的一端部之间具有安装间隙。
50.具体的,安装间隙的长度为独立后腔盖100与前盖安装时打胶的高度。
51.在一实施例中,所述第一耳部150和所述侧边部130相接处的所述筋条210呈倾斜角度从所述第一耳部150延伸至所述侧边部130上。
52.在本实施例中,通过在所述第一耳部150和所述侧边部130相接处设置倾斜角度的筋条210进行过渡,在保证强化强度的同时,避免了筋条210的高度过高影响耳机零件的安装空间。
53.具体的,在加强筋设置在独立后腔盖100靠近喇叭一侧时,靠近第一耳部150的筋条210厚度较大,在靠近侧边部130时,筋条210的厚度逐渐变小,既能保证强化强度,也不会过于占用空间。
54.具体的,在加强筋设置在独立后腔盖100背离喇叭一侧时,结构相反。
55.具体的,侧边部130上的筋条210端部与侧边部130背离第一耳部150的一端部之间具有安装间隙。
56.具体的,安装间隙的长度为独立后腔盖100与前盖安装时打胶的高度。
57.在一实施例中,所述第二耳部140和所述侧边部130相接处的所述筋条210呈倾斜角度从所述第二耳部140延伸至所述侧边部130上。
58.在本实施例中,通过在所述第二耳部140和所述侧边部130相接处设置倾斜角度的筋条210进行过渡,在保证强化强度的同时,避免了筋条210的高度过高影响耳机零件的安装空间。
59.具体的,在加强筋设置在独立后腔盖100靠近喇叭一侧时,靠近第二耳部140的筋条210厚度较大,在靠近侧边部130时,筋条210的厚度逐渐变小,既能保证强化强度,也不会过于占用空间。
60.具体的,在加强筋设置在独立后腔盖100背离喇叭一侧时,结构相反。
61.具体的,侧边部130上的筋条210端部与侧边部130背离第二耳部140的一端部之间具有安装间隙。
62.具体的,安装间隙的长度为独立后腔盖100与前盖安装时打胶的高度。
63.在一实施例中,所述倾斜角度为45
°

64.在本实施例中,为一优选的倾斜角度,具体可根据实际情况进行调整。
65.在一实施例中,所述基板120和所述凸壳110相接处的所述筋条210厚度小于或等于所述基板120的厚度。
66.在本实施例中,具体厚度比较以过度时筋条210厚度最大时为比较值。
67.在一实施例中,所述基板120和所述凸壳110相接处的所述筋条210厚度小于或等于所述凸壳110的厚度。
68.在本实施例中,具体厚度比较以过度时筋条210厚度最大时为比较值。
69.在一实施例中,所述基板120和所述侧边部130相接处的所述筋条210厚度小于或等于所述基板120的厚度。
70.在本实施例中,具体厚度比较以过度时筋条210厚度最大时为比较值。
71.在一实施例中,所述基板120和所述侧边部130相接处的所述筋条210厚度小于或等于所述侧边部130的厚度。
72.在本实施例中,具体厚度比较以过度时筋条210厚度最大时为比较值。
73.在一实施例中,所述第二耳部140和所述侧边部130相接处的所述筋条210厚度小于或等于所述第二耳部140的厚度。
74.在本实施例中,具体厚度比较以过度时筋条210厚度最大时为比较值。
75.在一实施例中,所述第二耳部140和所述侧边部130相接处的所述筋条210厚度小于或等于所述侧边部130的厚度。
76.在本实施例中,具体厚度比较以过度时筋条210厚度最大时为比较值。
77.在一实施例中,所述第一耳部150和所述侧边部130相接处的所述筋条210厚度小于或等于所述第一耳部150的厚度。
78.在本实施例中,具体厚度比较以过度时筋条210厚度最大时为比较值。
79.在一实施例中,所述第一耳部150和所述侧边部130相接处的所述筋条210厚度小于或等于所述侧边部130的厚度。
80.在本实施例中,具体厚度比较以过度时筋条210厚度最大时为比较值。
81.在一实施例中,所述加强筋设置于所述凸壳110的背离喇叭一侧。
82.在本实施例中,主要运用在所述独立后腔盖100内部空间结构不足的情况。
83.在一实施例中,所述加强筋设置于所述凸壳110的靠近喇叭一侧。
84.在本实施例中,为主要设置方式。
85.具体的,上述两种方式的结构设置相似,可根据实际情况进行调整。
86.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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