壳体组件及电子设备的制作方法

1.本技术涉及电子技术领域，特别涉及一种壳体组件及电子设备。


背景技术：

2.电子设备内部通常设置有摄像模组，摄像模组的周围设置有摄像头装饰件，用于对摄像模组起到装饰作用。相关技术的一种示例中，电子设备的后盖上设有一通孔，摄像头装饰件包括内装饰件、外装饰件和装饰片，内装饰件嵌设在该通孔内、并连接于后盖的内侧，内装饰件的部分凸出至后盖的外侧，装饰片固定在后盖的外侧并环绕内装饰件设置，外装饰件位于后盖的外侧并与装饰片固定连接。其中，内装饰件上设有多个第一开孔，外装饰件上设有多个第二开孔，每个第一开孔和第二开孔相对并连通形成为摄像孔，每个摄像孔供一个摄像模组安装。
3.然而，在外观上，一个外装饰件围绕着所有摄像模组，导致各摄像模组在视觉效果上不独立。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供一种壳体组件及电子设备，用于解决现有技术中摄像头装饰件的内装饰件和外装饰件上均设有多个开孔，一个摄像头装饰件上形成有多个供摄像模组安装的摄像孔，在外观上，一个外装饰件围绕着所有摄像模组，导致各摄像模组在视觉效果上不独立的问题。
5.根据本技术实施例的第一方面，本技术实施例提供一种壳体组件，包括：玻璃后盖和多个摄像头装饰件；
6.所述玻璃后盖上设有多个通孔，所述玻璃后盖具有相背设置的内侧面和外侧面；
7.每个所述摄像头装饰件对应于一个所述通孔，每个所述摄像头装饰件包括内装饰件和外装饰件，所述内装饰件嵌设在所述通孔内、并与所述玻璃后盖的内侧面固定连接，所述外装饰件位于所述玻璃后盖的外侧，所述外装饰件与所述玻璃后盖的外侧面以及所述内装饰件固定连接。
8.本技术实施例提供的壳体组件，通过在玻璃后盖上开设多个通孔，并通过设置多个摄像头装饰件，每个摄像头装饰件对应于一个通孔，每个摄像头装饰件包括内装饰件和外装饰件，内装饰件嵌设在通孔内并连接至玻璃后盖的内侧面，外装饰件位于玻璃后盖的外侧并连接至玻璃后盖的外侧面及内装饰件，使得壳体组件的外观面呈现多个外装饰件，一个外装饰件不是环绕在所有摄像模组的外侧、而是环绕在一个或者多个摄像模组的外侧，使得视觉效果上各摄像模组可以是相互独立的，以满足用户多元化的审美需求。
9.在一种可能的实施方式中，所述内装饰件包括结构件和裙边，所述裙边由所述结构件的四周边缘向远离所述结构件的方向延伸，所述裙边与所述结构件形成台阶面，所述结构件嵌设在所述通孔内，所述外装饰件与所述结构件固定连接，所述台阶面固定于所述玻璃后盖的内侧面。
10.在一种可能的实施方式中，所述外装饰件朝向所述玻璃后盖的一面上设有凹槽，所述结构件凸出至所述玻璃后盖的外侧，所述结构件伸入至所述凹槽内并与所述凹槽的槽底壁连接。
11.通过将内装饰件设计为凸出至玻璃后盖背向显示屏的外侧，且内装饰件伸入至外装饰件的凹槽内，内装饰件与凹槽的配合关系可以用于定位外装饰件安装于玻璃后盖的位置，以利于提高外装饰件安装于玻璃后盖的准确性及速度。
12.在一种可能的实施方式中，所述内装饰件与所述外装饰件通过泡棉胶粘接固定。
13.通过设置泡棉胶，泡棉胶不仅能够连接内装饰件和外装饰件，泡棉胶还能够在第二背胶层失效时阻止外界的水流至第一开孔和第二开孔内，泡棉胶起到密封作用，以免摄像模组受潮而损坏，提高了电子设备的防水性能。
14.在一种可能的实施方式中，所述内装饰件与所述外装饰件通过粘胶层粘接固定，且所述泡棉胶环绕所述粘胶层设置。
15.通过这样设置，外装饰件与内装饰件同时采用粘胶层和泡棉胶相粘接，极大地提高了内装饰件与外装饰件的连接可靠性，使得摄像头装饰件稳固的安装于玻璃后盖上。
16.在一种可能的实施方式中，所述壳体组件还包括螺钉，所述内装饰件上设有固定孔，所述外装饰件上设有螺纹孔，所述固定孔的中心线与所述螺纹孔的中心线共线，所述螺钉穿过所述固定孔并与所述螺纹孔配合。
17.在一种可能的实施方式中，所述外装饰件朝向所述内装饰件的一面上凸出设置有环形围壁，所述环形围壁环绕所述固定孔设置，所述环形围壁插装于所述固定孔内，所述环形围壁的内表面上设有与所述螺钉配合的内螺纹。
18.通过在外装饰件朝向内装饰件的一面上设置环形围壁，且环形围壁插装于固定孔内，一是摄像头装饰件安装时，环形围壁与固定孔的配合关系可以用于定位外装饰件连接至内装饰件的位置，起到了定位的作用，以便于安装时找准外装饰件的位置，有利于提高安装效率；二是通过形成环形围壁，螺钉除了与螺纹孔配合还与环形围壁上的内螺纹配合，提高了内装饰件与外装饰件的螺接可靠性。
19.在一种可能的实施方式中，所述内装饰件背向所述外装饰件的一面上设有容纳槽，所述容纳槽与所述固定孔连通，所述螺钉的头部位于所述容纳槽内并与所述容纳槽的槽底壁相抵。
20.通过设计容纳槽，有利于避免螺钉的头部凸出至内装饰件背向外装饰件的一侧，进而有利于避免螺钉的头部占据玻璃后盖内侧的空间。
21.在一种可能的实施方式中，所述内装饰件与所述玻璃后盖的内侧面通过第一背胶层粘接固定。
22.在一种可能的实施方式中，所述壳体组件还包括膜片，所述膜片与所述玻璃后盖的内侧面连接，所述内装饰件与所述膜片固定连接。
23.通过设计膜片，膜片可以起到快速吸热和散热作用，以利于使应用壳体组件的电子设备具有良好的散热性能。
24.在一种可能的实施方式中，所述外装饰件与所述玻璃后盖的外侧面通过第二背胶层粘接固定。
25.根据本技术实施例的第二方面，本技术实施例提供一种电子设备，包括摄像模组
和本技术实施例的第一方面提供的壳体组件，所述摄像模组位于所述壳体组件的内侧。
26.本技术实施例提供的电子设备，包括壳体组件，该壳体组件通过在玻璃后盖上开设多个通孔，并通过设置多个摄像头装饰件，每个摄像头装饰件对应于一个通孔，每个摄像头装饰件包括内装饰件和外装饰件，内装饰件嵌设在通孔内并连接至玻璃后盖的内侧面，外装饰件位于玻璃后盖的外侧并连接至玻璃后盖的外侧面及内装饰件，使得壳体组件的外观面呈现多个外装饰件，一个外装饰件不是环绕在所有摄像模组的外侧、而是环绕在一个或者多个摄像模组的外侧，使得视觉效果上各摄像模组可以是相互独立的，以满足用户多元化的审美需求。
附图说明
27.图1为相关技术中壳体组件的后视图；
28.图2为图1示出的壳体组件沿a-a方向的截面示意图；
29.图3为本技术实施例提供的一种电子设备的结构示意图；
30.图4为图3所示的电子设备的分解示意图；
31.图5为图3所示的电子设备沿b-b方向在一种实施方式中的截面示意图；
32.图6为本技术实施例提供的另一种电子设备的后视图；
33.图7为图6所示的电子设备沿c-c方向的截面示意图；
34.图8为图3所示的电子设备沿b-b方向在另一种实施方式中的截面示意图；
35.图9为图3所示的电子设备沿b-b方向在再一种实施方式中的截面示意图。
36.附图标记说明：
37.100-电子设备；
38.110-中框；
39.120-显示屏；
40.130-壳体组件；
41.131-玻璃后盖；1310-通孔；
42.132-摄像头装饰件；1320-内装饰件；1321-结构件；13211-容纳槽；1322-裙边；1323-第一开孔；1324-外装饰件；1325-主体部；13251-螺纹孔；13252-凹槽；13253-凸台；1326-延伸边；1327-第二开孔；1328-环形围壁；
43.140-摄像模组；
44.141-光学器件；
45.142-镜片；1420-粘接胶；1421-透光孔；
46.150-第一背胶层；
47.151-第二背胶层；
48.160-泡棉胶；
49.170-粘胶层；
50.180-螺钉；
51.190-膜片。
具体实施方式
52.图1示意性地显示了相关技术中壳体组件130a的后部，图2示意性地显示了相关技术中壳体组件130a沿a-a方向的截面。结合图1和背景技术所描述的内容，相关技术中，电子设备的壳体组件130a包括后盖131a和摄像头装饰件132a，后盖131a上设有通孔，摄像头装饰件132a包括内装饰件1320a、外装饰件1324a和装饰片1329a，内装饰件1320a嵌设在通孔内、并固定连接至后盖131a上，内装饰件1320a具有凸出至壳体外侧的凸出部分，装饰片1329a固定连接在后盖131a的外侧并环绕凸出部分设置，外装饰件1324a固定在内装饰件1320a和装饰片1329a上。其中，内装饰件1320a上设有多个第一开孔，外装饰件1324a上设有多个第二开孔，每个第一开孔和第二开孔相对并连通形成为摄像孔，多个摄像模组与多个摄像孔一一对应设置。但是，如图2所示，在外观上，该壳体组件130a的一个外装饰件1324a围绕着所有摄像模组，导致各摄像模组在视觉效果上不独立。
53.此外，相关技术示出的壳体组件130a还可能存在下述问题：用户不慎将电子设备摔落在地面上、且摄像头装饰件132a与地面相撞时，外装饰件1324a容易损坏，导致需要将整个外装饰件1324a进行更换。
54.为了解决上述技术问题，本技术实施例提供一种壳体组件及电子设备，该壳体组件的玻璃后盖上设有多个通孔，壳体组件还具有多个摄像头装饰件，多个摄像头装饰件与多个通孔一一对应，每个摄像头装饰件包括内装饰件和外装饰件，内装饰件嵌设在通孔内并与玻璃后盖的内侧面连接，外装饰件设置固定在玻璃后盖的外侧并与内装饰件连接。这样，与相关技术中一个外装饰件环绕着所有摄像模组相比，该壳体组件的外观面上呈现出多个外装饰件，每个外装饰件均环绕着摄像模组，部分摄像模组在视觉效果上是独立的。
55.下面结合本技术实施例中的附图对本技术实施例提供的壳体组件及电子设备进行描述。需要指出的是，本技术的实施方式部分使用的术语仅用于对本技术的具体实施例进行解释，而非旨在限定本技术。
56.图3示意性地显示了本技术实施例提供的一种电子设备100的立体结构。参考图3所示，该电子设备100可以为图3所示的手机，还可以为平板电脑、笔记本电脑、超级移动个人计算机(ultra-mobile personal computer，umpc)、手持计算机、对讲机、上网本、pos机、个人数字助理(personal digital assistant，pda)、可穿戴设备、虚拟现实设备、无线u盘、蓝牙音响、蓝牙耳机或车载装置等电子设备100。为了方便理解，下面的实施例均以电子设备100为手机为例示出。且需要说明的是，本技术实施例的各个附图中，x轴、y轴、z轴的方向分别代表着电子设备100的宽度方向、长度方向和厚度方向，电子设备100的宽度方向、长度方向及厚度方向彼此垂直。
57.图4为图3所示的电子设备100的分解结构。参考图4所示，电子设备100包括中框110、显示屏120和壳体组件130，显示屏120和壳体组件130分别设于中框110的两侧。其中，显示屏120用于显示图像和画面，壳体组件130用于保护其内侧的器件。用户使用电子设备100时，显示屏120面向用户，壳体组件130背向用户。
58.电子设备100内还设置有摄像模组140，摄像模组140用于使电子设备100实现获取影像、即时视频通话等功能。上述壳体组件130包括玻璃后盖131和安装在玻璃后盖131上的摄像头装饰件132，摄像头装饰件132用于装饰摄像模组140，以提升电子设备100的外观美感。其中，在图4中，摄像模组140和摄像头装饰件132均可设有多个，多个摄像头装饰件132
与多个摄像模组140一一对应，每个摄像头装饰件132环绕一个摄像模组140设置，且每个摄像模组140能够采集到外部的光线，以实现拍摄。图4中以摄像模组140和摄像头装饰件132为两个为例示出，当然，在其他实施例中，摄像模组140和摄像头装饰件132的数量可为四个、五个等。
59.下面将结合附图对摄像头装饰件132能够装饰摄像模组140的原理进行具体的说明。
60.图5为图3所示的电子设备100沿b-b方向在一种实施方式中的截面。如图4和图5所示，玻璃后盖131具有相背设置的内侧面和外侧面，内侧面为玻璃后盖131面向显示屏120的一面，外侧面为玻璃后盖131背向显示屏120的一面，也为玻璃后盖131的外观面。玻璃后盖131上设有通孔1310，通孔1310贯穿内侧面和外侧面，通孔1310为摄像头装饰件132提供可安装的空间。
61.其中，通孔1310可以设置在玻璃后盖131上的任意位置，例如可以设置在图4所示的玻璃后盖131的左上角位置，还例如可以设置在玻璃后盖131的右上角位置或者上部中央位置。虽然图4中示出了通孔1310呈圆形，但应当理解的是，这只是示意性的，并不旨在限制本公开的保护范围。其他任意适当的形状也是可能的。例如，在其他实施例中，通孔1310也可以呈矩形或者长条形。后文中将主要以图4示的圆形通孔1310为例来描述本公开的实施例。
62.可以理解的是，由于摄像头装饰件132为多个，因此，通孔1310相应的也设有多个，每个摄像头装饰件132与一个通孔1310对应的设置。具体来说，在图4中，摄像头装饰件132为两个时，通孔1310也为两个。其中，如图4所示，多个通孔1310可以沿电子设备100的长度方向(即y轴)排布；或者，多个通孔1310也可以沿电子设备100的宽度方向(即x轴)排布；亦或，多个通孔1310还可以呈阵列式布置或者环形布置。
63.结合图4和图5，每个摄像头装饰件132具体可以包括内装饰件1320和外装饰件1324，内装饰件1320嵌设在通孔1310内，并与玻璃后盖131的内侧面紧固连接，外装饰件1324位于玻璃后盖131背向显示屏120的后侧，外装饰件1324与内装饰件1320固定连接。并且，外装饰件1324还与玻璃后盖131的外侧面固定连接，则外装饰件1324能够遮盖住内装饰件1320，使得内装饰件1320不相对于玻璃后盖131露出。可见，本实施例通过将摄像头装饰件132设计成主要由外装饰件1324和内装饰件1320两部分组成，且外装饰件1324位于玻璃后盖131的外侧并连接至内装饰件1320及玻璃后盖131的外侧面，使得内装饰件1320不暴露在外部环境中、外装饰件1324暴露在外部环境中，也即壳体组件130的外观面包括玻璃后盖131的外侧面及外装饰件1324的外表面。这样，与相关技术中内装饰件1320和外装饰件1324均暴露在外部环境中相比，该电子设备100的整体视觉效果更简约。
64.其中，在图4和图5中，内装饰件1320上设有一个第一开孔1323，外装饰件1324上设有一个第二开孔1327，当摄像头装饰件132安装在玻璃后盖131上时，第一开孔1323与第二开孔1327正对且连通形成为摄像孔。因为摄像头装饰件132设有多个，所以内装饰件1320和外装饰件1324均为多个，则摄像孔为多个。具体地，每个摄像模组140包括光学器件141和镜片142，光学器件141穿设在摄像孔内，镜片142设置在该摄像孔对应的外装饰件1324上、并暴露在外部环境中，外界光线能够穿过镜片142进入到光学器件141中，或者光学器件141发出的光线能够经镜片142透出至外部环境中，使得摄像模组140可以实现拍摄功能。
65.其中，光学器件141包括摄像头、闪光灯、传感器等，这里，摄像头的类型不限于为超广角摄像头，也可以为黑白摄像头、深度摄像头、微距摄像头等。还需指出，由于摄像模组140为多个，因而光学器件141也为多个，各光学器件141的摄像头的类型可以相同、也可以不同。例如，在摄像模组140为两个的实施方案中，其中一个摄像头可以为超广角摄像头，另一个摄像头可以为微距摄像头。这样，电子设备100在拍摄或录像时可以根据需求切换不同的摄像头，或结合多个摄像头的图像，从而达到更好的拍摄效果。
66.镜片142的形状在本实施例中不做具体限制，例如可以为图4所示的圆形，也可以为矩形、菱形或其他不规则图形。镜片142上设置有与光学器件141对应的透光孔1421，使得外界光线能够经过透光孔1421进入到光学器件141中。这里，镜片142可以为透明的玻璃或塑料，镜片142的内表面上可以通过丝印等工艺覆盖不透光的遮光膜，遮光膜例如可以为油墨、麦拉等材料，未覆盖遮光膜的区域即形成为透光孔1421。
67.图6示意性地显示了另一种电子设备100的后视图，图7为图6所示的电子设备100中壳体组件130沿c-c方向的截面。结合图6和图7，可以理解的是，摄像模组140的数量也可以大于摄像头装饰件132的数量，内装饰件1320上可以设有多个第一开孔1323，外装饰件1324上可以设有多个第二开孔1327，每个第一开孔1323与一个第二开孔1327正对并连通形成为摄像孔，摄像孔可供摄像模组140的光学器件141安装。也就是说，每个摄像头装饰件132上可以形成有多个摄像孔，则每个摄像头装饰件132可以环绕多个摄像模组140设置。这样设置，摄像模组140的数量增加，有利于提升拍摄效果。并且，在该示例中，如图6所示，镜片142上相应地设有多个透光孔1421，多个透光孔1421与摄像头装饰件132上的多个摄像孔一一对应。
68.其中，在内装饰件1320上设有多个第一开孔1323、外装饰件1324上设有多个第二开孔1327的实施方案中，各个第一开孔1323的开孔面积可以相同、也可以不同，同理，各个第二开孔1327的开孔面积可以相同、也可以不同。
69.综上，本实施例提供的壳体组件130，通过在玻璃后盖131上开设多个通孔1310，并通过设置多个摄像头装饰件132，每个摄像头装饰件132对应于一个通孔1310，每个摄像头装饰件132包括内装饰件1320和外装饰件1324，内装饰件1320嵌设在通孔1310内并连接至玻璃后盖131的内侧面，外装饰件1324位于玻璃后盖131的外侧并连接至玻璃后盖131的外侧面及内装饰件1320，使得壳体组件130的外观面呈现多个外装饰件1324，一个外装饰件1324不是环绕在所有摄像模组140的外侧、而是环绕在一个或者多个摄像模组140的外侧，使得视觉效果上各摄像模组140可以是相互独立的，以满足用户多元化的审美需求。
70.而且，本实施例提供的壳体组件130具有多个外装饰件1324，因此，若用户不慎将电子设备100摔落在地面上，导致其中部分外装饰件1324与地面相撞并损坏，可以将被撞坏的部分外装饰件1324进行更换，而不需要更换所有外装饰件1324，维护简单。同理，若其中部分内装饰件1320损坏，也只需对损坏的部分内装饰件1320进行更换，维护简单。
71.示例性地，如图4、图5和图7所示，上述内装饰件1320可以包括结构件1321和裙边1322，结构件1321的形状与通孔1310的形状配合，结构件1321嵌设在通孔1310内，裙边1322与结构件1321的外表面连接并自结构件1321的四周边缘往远离结构件1321的方向延伸，且裙边1322与结构件1321共同形成台阶面，台阶面与玻璃后盖131的内侧面固定连接。这样设置，一方面，与结构件1321直接和通孔1310的孔壁固定连接相比，利用裙边1322来连接，有
利于增加内装饰件1320与玻璃后盖131的固定连接的面积，以利于提高内装饰件1320与玻璃后盖131的连接可靠性，另一方面，裙边1322无法通过通孔1310，使得内装饰件1320无法移动至玻璃后盖131背向显示屏120的一侧，以降低内装饰件1320脱落的风险。
72.其中，内装饰件1320固定于玻璃后盖131上的实现方式可以为：裙边1322通过第一背胶层150与玻璃后盖131的内侧面粘接固定。通过设计第一背胶层150，不仅能连接裙边1322与玻璃后盖131，第一背胶层150还能够起到密封的作用，使得电子设备100能够具有防水防尘的性能。这里，第一背胶层150不限于为双面胶，也可以为固态胶，本实施例对此不做限制。容易理解，上述第一开孔1323设置在内装饰件1320的结构件1321上并贯穿第一开孔1323。其中，以第一背胶层150为双面胶为例，将内装饰件1320安装至玻璃后盖131之前，可以将第一背胶层150粘贴至裙边1322或者玻璃后盖131的内侧面上，或者，还可以在裙边1322和玻璃后盖131的内侧面均粘贴上第一背胶层150。
73.还需指出的是，结构件1321与通孔1310第一间隙配合。换句话说，结构件1321与通孔1310的孔壁之间形成有第一间隙。这样设置，摄像头装饰件132安装过程中，将内装饰件1320连接到玻璃后盖131上时，内装饰件1320不会与玻璃后盖131发生干涉，且无需借助安装治具就可以使结构件1321伸入到通孔1310内，安装操作简单，有利于提高安装效率和降低安装成本。其中，结构件1321与通孔1310的孔壁之间的第一间隙在本实施例中不做具体的限制，举例来说，第一间隙可以大于等于0.05mm、且小于0.5mm。例如，第一间隙可以为0.05mm、0.1mm、0.15mm、0.2mm或0.5mm。
74.上述外装饰件1324具体可以包括主体部1325和延伸边1326，主体部1325与玻璃后盖131上通孔1310附近的外侧面以及内装饰件1320的结构件1321固定连接，延伸边1326与主体部1325的四周边缘连接，延伸边1326往玻璃后盖131背向显示屏120的一侧凸出设置，镜片142可以与主体部1325紧固连接，且延伸边1326围绕在镜片142外。由此，镜片142通过固定在外装饰件1324上以实现与玻璃后盖131的连接，这样设计，延伸边1326围绕着镜片142，以对镜片142起到保护作用，以利于降低镜片142损坏的风险。应理解，上述第二开孔1327设置在外装饰件1324的主体部1325上，且第二开孔1327与镜片142上的透光孔1421正对，使得摄像孔与透光孔1421正对，则外界光线能够穿过透光孔1421射入安装在摄像孔内的光学器件141。
75.其中，镜片142可以通过粘接胶1420与主体部1325粘接固定，粘接胶1420可以为双面胶、固态胶、点胶等。以粘接胶1420为点胶为例，镜片142安装至主体部1325之前，可以将粘接胶1420涂覆在镜片142上，且避开镜片142上的透光孔1421进行涂抹；也可以将粘接胶1420涂覆在主体部1325上；或者，还可以在主体部1325和镜片142上均涂覆有粘接胶1420。
76.外装饰件1324的材质不限于为铝或者铝合金，还可以为塑料，塑料具有重量轻的优点，以利于减轻摄像头装饰件132的重量。并且，外装饰片的外表面上还可以设有花纹，外装饰件1324还可以呈现具有质感的金属颜色，所呈现的颜色可以经喷涂、电镀、腐蚀等工艺实现上色，以丰富壳体组件130的外观的视觉效果。由前文可知，摄像头装饰件132设有多个，故外装饰件1324也为多个，可以理解的是，各个外装饰件1324的颜色、花纹可以相同或不同，当各个外装饰件1324的颜色及花纹不同时，进一步丰富了壳体组件130的外观的视觉效果。
77.其中，外装饰件1324固定于玻璃后盖131上的实现方式可以为：主体部1325通过第
二背胶层151与玻璃后盖131的外侧面粘接固定。通过设计第二背胶层151，不仅能连接外装饰件1324与玻璃后盖131，第二背胶层151还能够起到密封作用，以封堵外装饰件1324与玻璃后盖131之间的第一间隙，使得电子设备100能够具有防水防尘的性能。这里，第二背胶层151不限于为双面胶，也可以为固态胶，本实施例对此不做限制。其中，以第二背胶层151为双面胶为例，将外装饰件1324安装至玻璃后盖131之前，可以将第二背胶层151粘贴至主体部1325或者玻璃后盖131的外侧面上，或者，还可以在主体部1325和玻璃后盖131的外侧面均粘贴上第二背胶层151。
78.值得说明的是，外装饰件1324与内装饰件1320固定连接存在下述可能的示例：
79.第一种示例中，如图5和图7所示，内装饰件1320的结构件1321不仅嵌设在通孔1310内，且结构件1321还凸出至玻璃后盖131背向显示屏120的外侧；与此同时，外装饰件1324的主体部1325面向玻璃后盖131的一面上凹陷形成有凹槽13252，结构件1321凸出至玻璃后盖131外侧的部分伸入至凹槽13252内并与凹槽13252的槽底壁紧固连接。
80.第二种示例中，如图8所示，内装饰件1320的结构件1321嵌设在通孔1310内，结构件1321不凸出至玻璃后盖131背向显示屏120的外侧，且沿玻璃后盖131的厚度方向，结构件1321朝向外装饰件1324的一面与玻璃后盖131的外侧面之间存在距离；与此同时，主体部1325面向内装饰件1320的一面上朝向结构件1321凸出形成有凸台13253，凸台13253伸入至通孔1310内并与结构件1321背向显示屏120的一面紧固相连。其中，图8为图3所示的电子设备100沿a-a方向在另一种实施方式中的截面。
81.该示例中，凸台13253与通孔1310第一间隙配合。换句话说，凸台13253与通孔1310的孔壁之间形成有第二间隙。这样设置，摄像头装饰件132安装过程中，将外装饰件1324连接到玻璃后盖131上时，凸台13253不会与玻璃后盖131发生干涉，且无需借助安装治具就可以使凸台13253伸入到通孔1310内，安装操作简单，有利于提高安装效率和降低安装成本。
82.第三种示例中，如图9所示，内装饰件1320的结构件1321嵌设在通孔1310内，结构件1321不凸出至玻璃后盖131背向显示屏120的外侧，内装饰件1320安装在玻璃后盖131上时，结构件1321背向显示屏120的一面与玻璃后盖131的外侧面平齐；与此同时，外装饰件1324的主体部1325面向玻璃后盖131的一面为平面，主体部1325面向玻璃后盖131的一面与结构件1321相连。其中，图9为图3所示的电子设备100沿a-a方向在再一种实施方式中的截面。
83.将上述三种示例进行对比，可以理解，图5所示的第一种示例中，通过将内装饰件1320设计为凸出至玻璃后盖131背向显示屏120的外侧，且内装饰件1320伸入至外装饰件1324的凹槽13252内，内装饰件1320与凹槽13252的配合关系可以用于定位外装饰件1324安装于玻璃后盖131的位置，以利于提高外装饰件1324安装于玻璃后盖131的准确性及速度。具体地，该壳体组件130的一种示例性地组装过程为：在裙边1322和玻璃后盖131的内侧面中的至少一者上涂覆形成第一背胶层150；将内装饰件1320移动至玻璃后盖131的内侧，结构件1321对准通孔1310；移动内装饰件1320，使得结构件1321嵌入至通孔1310内，继续移动内装饰件1320，直至裙边1322与玻璃后盖131粘接，此时，结构件1321凸出至玻璃后盖131的外侧；在外装饰件1324的主体部1325和玻璃后盖131的外侧面中的至少一者上涂覆形成第二背胶层151；将外装饰件1324移动至玻璃后盖131的外侧，外装饰件1324的凹槽13252对准结构件1321；移动外装饰件1324，直至外装饰件1324与玻璃后盖131粘接。
84.同理，图8所示的第二种示例中，通过将外装饰件1324设计为具有凸台13253，凸台13253能够伸入至通孔1310内，以与结构件1321背向显示屏120的一面连接，凸台13253与通孔1310的配合关系可以用于定位外装饰件1324安装于玻璃后盖131的位置，以利于提高外装饰件1324安装于玻璃后盖131的准确性及速度。当然，结构件1321与通孔1310的配合关系也可以用于定位内装饰件1320安装于玻璃后盖131的位置。因此，本示例中，壳体组件130的组装过程中，既可以先将内装饰件1320固定至玻璃后盖131上，也可以先将外装饰件1324固定至玻璃后盖131上，本实施例对内装饰件1320和外装饰件1324的安装顺序不做限制。
85.在一种可实现的方式中，如图5、图7、图8和图9所示，上述外装饰件1324的主体部1325与内装饰件1320的结构件1321可以通过粘接的方式相连。例如，具体可以参考图5所示，主体部1325与凹槽13252的槽底壁通过泡棉胶160粘接固定，泡棉胶160环绕在第一开孔1323和第二开孔1327的外侧。这样，泡棉胶160除了能够连接内装饰件1320和外装饰件1324，还能够在第二背胶层151失效时阻止外界的水流至第一开孔1323和第二开孔1327内，泡棉胶160起到密封作用，以免摄像模组140受潮而损坏，提高了电子设备100的防水性能。
86.结构件1321与凹槽13252的槽底壁之间进一步地还可以通过粘胶层170粘接固定，且泡棉胶160环绕粘胶层170设置。如此，外装饰件1324与内装饰件1320同时采用粘胶层170和泡棉胶160相粘接，极大地提高了内装饰件1320与外装饰件1324的连接可靠性，使得摄像头装饰件132稳固的安装于玻璃后盖131上。其中，粘胶层170例如可以为双面胶，也例如可以为胶水或固态胶等。
87.其中，泡棉胶160和粘胶层170可以设置在内装饰件1320和外装饰件1324中的至少一者上。以粘胶层170设置在内装饰件1320的结构件1321上为例，需要说明的是，如图5所示，当内装饰件1320上设有一个第一开孔1323、外装饰件1324上设有一个第二开孔1327时，粘胶层170具体可以环绕第一开孔1323设置；如图7所示，当内装饰件1320上设有多个第一开孔1323、外装饰件1324上设有多个第二开孔1327时，粘胶层170具体可以设置在结构件1321背向显示屏120的一面上、并位于相邻两个第一开孔1323之间。
88.在一种可实现的方式中，如图5、图8和图9所示，上述外装饰件1324的主体部1325与内装饰件1320的结构件1321可以螺接连接。具体地，在图5所示的示例中，结构件1321上设有固定孔，主体部1325上设有螺纹孔13251，当内装饰件1320和外装饰件1324连接至玻璃后盖131上后，螺纹孔13251的轴线与固定孔的轴线共线，螺钉180穿过固定孔后与螺纹孔13251配合，从而使得内装饰件1320与外装饰件1324螺接在一起。当然，在本技术的一些实施方式中，外装饰件1324与内装饰件1320既可以采用螺钉180进行螺接，也可以采用粘胶层170进行粘接。由此，以加强外装饰件1324与内装饰件1320的连接可靠性。
89.螺钉180可以设有多个，即外装饰件1324与内装饰件1320通过多个螺钉180连接在一起。示例性地，螺钉180可以为2个、3个或4个。通过增加螺钉180的数量，以利于使得外装饰件1324与内装饰件1320连接的更紧密。在一些实施方案中，多个螺钉180可以环绕通孔1310的中心线均匀分布。如此，能够保证摄像头装饰件132受力均匀，有利于避免外装饰件1324的局部因未被紧固而存在往远离玻璃后盖131的方向翘起的风险，防止第二背胶层151随外装饰件1324翘起而受到拉扯，以尽可能降低第二背胶层151与外装饰件1324或者玻璃后盖131脱开的风险，使得玻璃后盖131与摄像头装饰件132之间能够保持良好的防水性能。
90.继续参考图5所示，在外装饰件1324与内装饰件1320螺接的实施方案中，外装饰件
1324面向内装饰件1320的一面上还凸出设置有环形围壁1328，环形围壁1328围绕着螺纹孔13251，当内装饰件1320和外装饰件1324均安装至玻璃后盖131上时，环形围壁1328插装在固定孔内，且环形围壁1328的内表面上也形成有与螺钉180配合的内螺纹。这样设置，一是摄像头装饰件132安装时，环形围壁1328与固定孔的配合关系可以用于定位外装饰件1324连接至内装饰件1320的位置，起到了定位的作用，以便于安装时找准外装饰件1324的位置，有利于提高安装效率；二是通过形成环形围壁1328，螺钉180除了与螺纹孔13251配合还与环形围壁1328上的内螺纹配合，提高了内装饰件1320与外装饰件1324的螺接可靠性。
91.在一种实施方式中，内装饰件1320的主体部1325背向外装饰件1324的一面上还可以凹陷形成有容纳槽13211，容纳槽13211与固定孔连通，且容纳槽13211可用于容纳螺钉180的头部。由此，安装摄像头装饰件132时，可将螺钉180由容纳槽13211伸入至固定孔，再旋拧螺钉180，使得螺钉180与螺纹孔13251配合，当螺钉180旋拧到位时，螺钉180的头部位于容纳槽13211内。这样，通过设计容纳槽13211，有利于避免螺钉180的头部凸出至内装饰件1320背向外装饰件1324的一侧，进而有利于避免螺钉180的头部占据玻璃后盖131与中框110之间的空间。
92.而且，沿电子设备100的厚度方向，固定孔在玻璃后盖131的正投影落入在容纳槽13211在玻璃后盖131的外侧面的正投影内。换句话说，固定孔的开孔尺寸大于凹槽13252的开孔尺寸。这样，容纳槽13211的槽底壁可以抵挡螺钉180，以限制螺钉180的安装位置，避免螺钉180伸出而抵顶镜片142。
93.另外，在上述实施例的基础上，如图5、图7、图8和图9所示，玻璃后盖131的内侧面还连接有膜片190。通过设计膜片190，膜片190可以起到快速吸热和散热作用。可以理解的是，在本示例中，内装饰件1320通过第一背胶层150与膜片190粘接固定，进而使得内装饰件1320能够与玻璃后盖131的连接。
94.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
95.本技术实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
96.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例各实施例技术方案的范围。