基于智能通信终端检测装置的制作方法

文档序号:31838168发布日期:2022-10-18 21:53阅读:52来源:国知局
基于智能通信终端检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及智能通信终端检测设备技术领域,尤其涉及基于智能通信终端检测装置。


背景技术:

2.随着科技的发展、通讯技术突飞猛进,移动通讯终端设备在日常生活中的应用也越来越广泛;然而带通讯功能的移动通信终端设备越来越轻便、小巧,给我们日常安检带来了极大的挑战;
3.但是,现有的设备在对通信终端设备进行检测时,不能很好的对通信终端设备进行对中处理,同时在检测的过程中,不能很好的对通信终端设备进行加固处理,因为在检测的过程中,检测头与通信终端设备接触,从而使通信终端设备受力偏移,从而造成检测数据的不准确,影响设备的检测效率;且现有的设备在检测时,无法对通信终端设备检测面进行清理,需要人工进行清理,从而增加工人师傅的工作量,且延长设备检测时间;
4.针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供基于智能通信终端检测装置,去解决上述提出的技术缺陷,通过吹气机构和加固机构之间结构的相互配合和联动,解决存在的待测物偏移的问题,有助于提高设备在检测时待测物的稳定性,故而达到加固的效果;通过使下压杆带动下方的活塞板在导向管的内部跟着进行同步运动,使可塑气垫内部的气体被挤压排出,使气体进入到出气管的内部后排出,使气体对待测物表面进行清理,避免待测物表面残留物影响设备的检测结果,从而有助于提高设备检测数据的准确性,故而达到提高设备工作效率的效果。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:基于智能通信终端检测装置,包括检测台,所述检测台的上表面对称固定连接有检竖直板,两个所述检竖直板的上端固定连接有水平板,所述水平板的上表面固定连接有液压缸,所述水平板的下表面固定连接有伸缩杆,且伸缩杆与液压缸相互配合,所述伸缩杆远离水平板的一端固定连接有固定板,所述检测台的上表面对称固定连接有定位架,所述定位架的内部固定连接有空心管,所述空心管的内部插接有对中板;
7.所述对中板的外部套接有限位簧,所述固定板的两侧均固定连接有吹气机构,且吹气机构与检竖直板相互配合,所述检测台的上表面对称固定连接有加固机构,且加固机构与吹气机构相互配合。
8.优选的,所述吹气机构包括同心杆,所述同心杆远离固定板的一侧固定连接有导向滑块,且导向滑块与检竖直板相互配合,所述导向滑块的下表面固定连接有下压杆,所述下压杆的下端外部套接有导向管,所述下压杆位于导向管内部的一端固定连接有活塞板,所述导向管的内部底面固定连接有可塑气垫,所述导向管的内部插接有出气管,且出气管
与可塑气垫相互配合。
9.优选的,所述加固机构包括固定架,所述固定架的内部滑动连接有定向滑板,所述定向滑板的上表面活动连接有曲柄推杆,所述定向滑板的一侧固定连接有中空管,所述中空管远离定向滑板的一侧内部插接有定位支杆,所述定位支杆远离定向滑板的一端固定连接有加固板,所述定位支杆的外部套接有加固弹簧。
10.优选的,所述检竖直板的内部开设有与导向滑块相互匹配的凹槽,且导向滑块与检竖直板呈滑动连接,所述导向管的下端与检竖直板的内壁呈固定连接,所述限位簧的一端与对中板呈固定连接,且限位簧的另一端与空心管呈固定连接。
11.优选的,所述曲柄推杆远离定向滑板的一端与下压杆呈活动连接,所述加固弹簧的一端与加固板呈固定连接,且加固弹簧远离加固板的一端与中空管呈固定连接。
12.优选的,所述固定架的内部开设有与定向滑板相互匹配的滑槽,所述加固板以检测台的竖直中心线呈对称安装,且加固板与对中板相互配合。
13.本实用新型的有益效果:
14.(1)通过吹气机构和加固机构之间结构的相互配合和联动,解决存在的待测物偏移的问题,由于有力的作用是相互的,使对中板对待测物进行挤压定位,使加固板对待测物进行挤压定位,故而从四个方向对待测物进行限位对中,保证设备检测的精准度,使下压杆通过曲柄推杆上的定向滑板带动加固板整体进行运动,使加固弹簧形变力变大,从而使加固板作用在待测物上的力变大,从而有助于提高设备在检测时待测物的稳定性,故而达到加固的效果;
15.(2)通过使下压杆带动下方的活塞板在导向管的内部跟着进行同步运动,使可塑气垫内部的气体被挤压排出,使气体进入到出气管的内部后排出,使气体对待测物表面进行清理,避免待测物表面残留物影响设备的检测结果,从而有助于提高设备检测数据的准确性,故而达到提高设备工作效率的效果。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明;
17.图1是本实用新型结构立体图;
18.图2是本实用新型固定架的结构示意图;
19.图3是本实用新型结构主视图;
20.图4是本实用新型结构侧视图;
21.图5是本实用新型图3中a区域的放大图;
22.图6是本实用新型导向管的结构主视剖视图。
23.图例说明:1、检测台;2、竖直板;3、水平板;4、液压缸;5、伸缩杆;6、固定板;7、定位架;8、空心管;9、对中板;10、限位簧;11、吹气机构;12、同心杆;13、导向滑块;131、下压杆;14、导向管;15、活塞板;16、可塑气垫;17、出气管;18、加固机构;19、固定架;20、定向滑板;21、曲柄推杆;22、中空管;23、定位支杆;24、加固板;25、加固弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1:
26.请参阅图1-6所示,本实用新型为基于智能通信终端检测装置,包括检测台1,检测台1的上表面对称固定连接有检竖直板2,检竖直板2的内部开设有与导向滑块13相互匹配的凹槽,且导向滑块13与检竖直板2呈滑动连接,两个检竖直板2的上端固定连接有水平板3,水平板3的上表面固定连接有液压缸4,水平板3的下表面固定连接有伸缩杆5,且伸缩杆5与液压缸4相互配合,伸缩杆5远离水平板3的一端固定连接有固定板6,在对待测物进行检测时,通过控制液压缸4进行工作,使液压缸4带动伸缩杆5进行伸长,使伸缩杆5带动固定板6向下运动,使固定板6上的检测设备对待测物进行检测,检测台1的上表面对称固定连接有定位架7,检测台1的上表面对称固定连接有加固机构18,定位架7的内部固定连接有空心管8,空心管8的内部插接有对中板9,而对中板9的外部套接有限位簧10,限位簧10的一端与对中板9呈固定连接,且限位簧10的另一端与空心管8呈固定连接,固定板6的两侧均固定连接有吹气机构11,且吹气机构11与检竖直板2相互配合,在将待测物放置在检测台1上时,使待测物的前后两侧挤压对中板9,使对中板9向空心管8的内部进行滑动,而在滑动的过程中,使对中板9外部的限位簧10发生弹性形变,由于有力的作用是相互的,使对中板9对待测物进行挤压定位;
27.在对待测物进行检测时,使固定板6带动两侧的吹气机构11进行工作,而吹气机构11包括同心杆12,同心杆12远离固定板6的一侧固定连接有导向滑块13,且导向滑块13与检竖直板2相互配合,导向滑块13的下表面固定连接有下压杆131,下压杆131的下端外部套接有导向管14,导向管14的下端与检竖直板2的内壁呈固定连接,下压杆131位于导向管14内部的一端固定连接有活塞板15,导向管14的内部底面固定连接有可塑气垫16,导向管14的内部插接有出气管17,且出气管17与可塑气垫16相互配合,即使固定板6带动两侧的同心杆12进行运动,使同心杆12带动导向滑块13在检竖直板2的内部向下滑动,在导向滑块13向下滑动的过程中,使导向滑块13带动下方的下压杆131跟着进行滑动,使下压杆131的下端在导向管14的内部向下滑动,随着下压杆131的移动,使下压杆131带动下方的活塞板15在导向管14的内部跟着进行同步运动,使活塞板15在运动过程中挤压下方的可塑气垫16,使可塑气垫16内部的气体被挤压排出,而随着可塑气垫16内部气体被排出,使气体进入到出气管17的内部后排出,使气体对待测物表面进行清理,避免待测物表面残留物影响设备的检测结果,从而有助于提高设备检测数据的准确性,故而达到提高设备工作效率的效果。
28.实施例2:
29.而在导向滑块13向下滑动的过程中,使导向滑块13带动下方的下压杆131跟着进行滑动,使下压杆131带动加固机构18进行工作,而加固机构18包括固定架19,固定架19的内部滑动连接有定向滑板20,定向滑板20的上表面活动连接有曲柄推杆21,曲柄推杆21远离定向滑板20的一端与下压杆131呈活动连接,定向滑板20的一侧固定连接有中空管22,中空管22远离定向滑板20的一侧内部插接有定位支杆23,定位支杆23远离定向滑板20的一端固定连接有加固板24,定位支杆23的外部套接有加固弹簧25,加固弹簧25的一端与加固板24呈固定连接,且加固弹簧25远离加固板24的一端与中空管22呈固定连接,即使下压杆131
带动曲柄推杆21跟着进行滑动,使曲柄推杆21带动下方的定向滑板20跟着进行运动,使定向滑板20在固定架19的内部进行滑动,而在安装待测物时,待测物两侧均挤压加固板24,使加固板24带动定位支杆23向中空管22的内部进行滑动,同时使定位支杆23外部的加固弹簧25发生弹性形变,由于有力的作用是相互的,使加固板24对待测物进行挤压定位,故而从四个方向对待测物进行限位对中,保证设备检测的精准度,而在曲柄推杆21推动定向滑板20在固定架19的内部进行滑动时,使定向滑板20带动加固板24整体进行运动,使加固弹簧25形变力变大,从而使加固板24作用在待测物上的力变大,从而有助于提高设备在检测时待测物的稳定性,故而达到加固的效果,同时解决存在的待测物偏移的问题。
30.本实用新型的工作过程及原理如下:
31.将待测物放置在检测台1上时,使待测物的前后两侧挤压对中板9,使对中板9向限位簧10的内部进行滑动,使对中板9外部的限位簧10发生弹性形变,由于有力的作用是相互的,使对中板9对待测物进行挤压定位,待测物两侧均挤压加固板24,使加固板24带动定位支杆23向中空管22的内部进行滑动,同时使定位支杆23外部的加固弹簧25发生弹性形变,由于有力的作用是相互的,使加固板24对待测物进行挤压定位,故而从四个方向对待测物进行限位对中,保证设备检测的精准度,在对待测物进行检测时,使固定板6带动两侧的同心杆12进行运动,使同心杆12带动导向滑块13在检竖直板2的内部向下滑动,使下压杆131带动下方的活塞板15在导向管14的内部跟着进行同步运动,使活塞板15在运动过程中挤压下方的可塑气垫16,使可塑气垫16内部的气体被挤压排出,而随着可塑气垫16内部气体被排出,使气体进入到出气管17的内部后排出,使气体对待测物表面进行清理,避免待测物表面残留物影响设备的检测结果,从而有助于提高设备检测数据的准确性,故而达到提高设备工作效率的效果;
32.在导向滑块13向下滑动的过程中,使导向滑块13带动下方的下压杆131跟着进行滑动,使下压杆131带动曲柄推杆21跟着进行滑动,使曲柄推杆21带动下方的定向滑板20跟着进行运动,使定向滑板20在固定架19的内部进行滑动,使定向滑板20带动加固板24整体进行运动,使加固弹簧25形变力变大,从而使加固板24作用在待测物上的力变大,从而有助于提高设备在检测时待测物的稳定性,故而达到加固的效果,同时解决存在的待测物偏移的问题。
33.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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