一种蓝牙模块测试设备的制作方法

1.本实用新型涉及模块测试设备技术领域，尤其涉及一种蓝牙模块测试设备。


背景技术：

2.蓝牙模块是一种集成蓝牙功能的pcba板，用于短距离无线通讯，按功能分为蓝牙数据模块和蓝牙语音模块，蓝牙模块是指集成蓝牙功能的芯片基本电路集合，用于无线网络通讯，大致可分为三大类型：数据传输模块、蓝牙音频模块、蓝牙音频+数据二合一模块等等，一般模块具有半成品的属性，是在芯片的基础上进行过加工，以使后续应用更为简单。
3.蓝牙模块在利用pcba板生产出来进行组装的时候需要对其进行测试，避免在组装结束后出现问题，在对pcba板进行测试的时候需要对其进行固定，但是传统的固定方式较为单一，固定装置与pcba板的接触面积较大，容易遮住pcba板或者对pcba板表面的芯片造成损坏，并且不方便对固定的pcba板直接转动角度进行检测，从而不方便实际使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种蓝牙模块测试设备，解决了现有技术中在对pcba板进行测试固定的时候，固定方式较为单一，固定装置与pcba板的接触面积较大，容易遮住pcba板或者对pcba板表面的芯片造成损坏，并且不方便对固定的pcba板直接转动角度进行检测，从而不方便实际的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种蓝牙模块测试设备，包括工作台和pcba板，所述工作台的表面开设有长孔，所述工作台的顶部固定安装有固定板，所述固定板的侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端端口固定安装有转动板，所述转动板远离电机的侧壁靠近上下两端的位置分别固定安装有顶板和底板，所述顶板的底部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端端口固定安装有连接杆，所述连接杆的底端均匀固定安装有竖杆，所述竖杆的底端固定安装有连接板，所述转动板的侧壁靠近中间位置均匀固定安装有固定杆，所述固定杆和连接板一一对应，所述底板的顶部固定安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端端口固定安装有活动架。
7.优选的，所述活动架包括多个活动框和加强杆，多个所述活动框呈线性阵列设置，相邻两个活动框之间通过加强杆固定连接，所述活动框和固定杆一一对应。
8.优选的，所述活动框的表面开设有容纳槽，容纳槽的尺寸和pcba板尺寸相适配。
9.优选的，所述活动框的表面开设有和连接板尺寸相适配的缺口。
10.优选的，所述固定板的侧壁滑动贯穿有限制架，所述限制架的为“u”形结构，所述限制架的两臂滑动贯穿固定板，所述转动板的表面靠近四个拐角的位置开设有和限制架尺寸相适配的限制孔，所述固定板的侧壁固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端端口和限制架固定连接。
11.优选的，所述连接板的底部设置有压板，所述压板的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧远离压板的一端和连接板固定连接，所述弹簧的内部设置有伸缩套，伸缩套的两端分别
与连接板和压板固定连接。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.通过设置转动板、电机、活动架、连接板、第二气缸、第三气缸等结构，方便对pcba板进行定位，从而方便对pcba板进行限制固定，使pcba板的测试更加方便，而且可以对固定后的pcba板进行整体翻转，从而方便实现对pcba板的两侧进行测试，进一步增强操作便利性。
14.本实用新型还具备以下有益效果：
15.通过设置限制架和第一气缸，可以对翻转后的转动板进行限制固定，避免只通过电机输出端固定转动板使转动板不能很好保持稳定的现象，增强转动板转动后的稳定性，增强其实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1侧视图；
19.图3为本实用新型电机结构示意图；
20.图4为本实用新型转动板结构示意图；
21.图5为本实用新型竖杆结构示意图；
22.图6为本实用新型图5中a处结构示意图；
23.图7为本实用新型活动架结构示意图。
24.图中：1、工作台；2、转动板；3、限制架；4、第一气缸；5、电机；6、顶板；7、连接杆；8、固定杆；9、活动架；91、加强杆；92、活动框；10、pcba板；11、底板；12、竖杆；13、第二气缸；14、第三气缸；15、连接板；16、压板；17、弹簧；18、固定板。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.参照图1-7，一种蓝牙模块测试设备，包括工作台1和pcba板10，工作台1的表面开设有长孔，工作台1的顶部固定安装有固定板18，固定板18的侧壁固定安装有电机5，电机5的输出端端口固定安装有转动板2，转动板2远离电机5的侧壁靠近上下两端的位置分别固定安装有顶板6和底板11，顶板6的底部固定安装有第二气缸13，第二气缸13的输出端端口固定安装有连接杆7，连接杆7的底端均匀固定安装有竖杆12，竖杆12的底端固定安装有连接板15，转动板2的侧壁靠近中间位置均匀固定安装有固定杆8，固定杆8和连接板15一一对应，底板11的顶部固定安装有第三气缸14，第三气缸14的输出端端口固定安装有活动架9。
27.本方案具备以下工作过程：
28.使用中首先启动第三气缸14，使第三气缸14带动活动架9上移，从而使活动架9处于和固定杆8水平状态，此时将多个pcba板10分别放置在活动架9的不同活动框92中，然后启动第二气缸13，第二气缸13带动连接杆7下移，连接杆7带动竖杆12下移，竖杆12带动连接板15下移，从而利用连接板15将pcba板10挤压在固定杆8上，活动框92的内部尺寸和pcba板10的尺寸相适配，从而起到对pcba板10的定位作用，因此可以限制pcba板10所处的位置，进而可以使pcba板10在夹持固定的时候都是固定在相同的位置，此时再次启动第三气缸14，第三气缸14带动活动架9下移，从而使pcba板10的底部只有固定杆8，pcba板10的顶部只有连接板15，使夹持的面积较小，不会影响对pcba板10的测试，而且使夹持的位置都相同，方便进行批量测试，当pcba板10的顶面检测完毕后，启动电机5，电机5带动转动板2进行转动，转动板2在工作台1的长孔中进行180度旋转，从而将pcba板10的底部旋转至上方，方便进行测试操作。
29.根据上述工作过程可知：
30.通过设置转动板2、电机5、活动架9、连接板15、第二气缸13、第三气缸14等结构，方便对pcba板10进行定位，从而方便对pcba板10进行限制固定，使pcba板10的测试更加方便，而且可以对固定后的pcba板10进行整体翻转，从而方便实现对pcba板10的两侧进行测试，进一步增强操作便利性。
31.进一步的，活动架9包括多个活动框92和加强杆91，多个活动框92呈线性阵列设置，相邻两个活动框92之间通过加强杆91固定连接，活动框92和固定杆8一一对应。
32.进一步的，活动框92的表面开设有容纳槽，容纳槽的尺寸和pcba板10尺寸相适配，活动架9中的活动框92，以及活动框92表面开设的容纳槽起到限制pcba板10位置的目的，从而方便批量固定和批量测试。
33.进一步的，活动框92的表面开设有和连接板15尺寸相适配的缺口，活动框92开设的缺口尺寸和连接板15相同，从而使活动框92上移的时候，使连接板15刚好位于缺口的位置，使连接板15与活动框92形成一个完整的框体，方便放置夹持pcba板10，而且不会影响后续将活动框92向下移走的目的。
34.进一步的，固定板18的侧壁滑动贯穿有限制架3，限制架3的为“u”形结构，限制架3的两臂滑动贯穿固定板18，转动板2的表面靠近四个拐角的位置开设有和限制架3尺寸相适配的限制孔，固定板18的侧壁固定安装有第一气缸4，第一气缸4的输出端端口和限制架3固定连接，转动板2可以利用电机5带动进行转动，当转动板2不需要转动的视乎，为了保持转动板2后的稳定性，此时启动第一气缸4，第一气缸4带动限制架3进行移动，使限制架3的两臂插在转动板2的限制孔中，从而利用限制架3起到对转动板2的固定作用，当需要使转动板2转动的时候，再利用第一气缸4带动限制架3从限制孔中抽出来，也不会影响转动架的转动，方便进行操作。
35.进一步的，连接板15的底部设置有压板16，压板16的顶部固定安装有弹簧17，弹簧17远离压板16的一端和连接板15固定连接，弹簧17的内部设置有伸缩套，伸缩套的两端分别与连接板15和压板16固定连接，连接板15底部通过弹簧17连接有压板16，利用压板16与pcba板10直接接触并且形成挤压，从而避免连接板15直接对pcba板10压紧，使连接板15对pcba板10形成刚性接触，对pcba板10造成损坏的情况。
36.综上，使用中首先启动第三气缸14，使第三气缸14带动活动架9上移，从而使活动
架9处于和固定杆8水平状态，此时将多个pcba板10分别放置在活动架9的不同活动框92中，然后启动第二气缸13，第二气缸13带动连接杆7下移，连接杆7带动竖杆12下移，竖杆12带动连接板15下移，从而利用连接板15将pcba板10挤压在固定杆8上，活动框92的内部尺寸和pcba板10的尺寸相适配，从而起到对pcba板10的定位作用，因此可以限制pcba板10所处的位置，进而可以使pcba板10在夹持固定的时候都是固定在相同的位置，此时再次启动第三气缸14，第三气缸14带动活动架9下移，从而使pcba板10的底部只有固定杆8，pcba板10的顶部只有连接板15，使夹持的面积较小，不会影响对pcba板10的测试，而且使夹持的位置都相同，方便进行批量测试，当pcba板10的顶面检测完毕后，启动电机5，电机5带动转动板2进行转动，转动板2在工作台1的长孔中进行180度旋转，从而将pcba板10的底部旋转至上方，方便进行测试操作，活动架9中的活动框92，以及活动框92表面开设的容纳槽起到限制pcba板10位置的目的，从而方便批量固定和批量测试，活动框92开设的缺口尺寸和连接板15相同，从而使活动框92上移的时候，使连接板15刚好位于缺口的位置，使连接板15与活动框92形成一个完整的框体，方便放置夹持pcba板10，而且不会影响后续将活动框92向下移走的目的，转动板2可以利用电机5带动进行转动，当转动板2不需要转动的视乎，为了保持转动板2后的稳定性，此时启动第一气缸4，第一气缸4带动限制架3进行移动，使限制架3的两臂插在转动板2的限制孔中，从而利用限制架3起到对转动板2的固定作用，当需要使转动板2转动的时候，再利用第一气缸4带动限制架3从限制孔中抽出来，也不会影响转动架的转动，方便进行操作，连接板15底部通过弹簧17连接有压板16，利用压板16与pcba板10直接接触并且形成挤压，从而避免连接板15直接对pcba板10压紧，使连接板15对pcba板10形成刚性接触，对pcba板10造成损坏的情况，通过设置转动板2、电机5、活动架9、连接板15、第二气缸13、第三气缸14等结构，方便对pcba板10进行定位，从而方便对pcba板10进行限制固定，使pcba板10的测试更加方便，而且可以对固定后的pcba板10进行整体翻转，从而方便实现对pcba板10的两侧进行测试，进一步增强操作便利性，通过设置限制架3和第一气缸4，可以对翻转后的转动板2进行限制固定，避免只通过电机5输出端固定转动板2使转动板2不能很好保持稳定的现象，增强转动板2转动后的稳定性，增强其实用性。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。