音箱主板测试治具的制作方法

1.本实用新型专利涉及主板测试治具的技术领域，具体而言，涉及音箱主板测试治具。


背景技术：

2.音箱主板是音箱构成的主要部件，上面主要安装的是组成音箱的主要电路系统，音箱主板在投入使用前应先测试其各项功能是否正常，在对音箱主板进行测试时需要使用到音箱主板测试治具，在使用音箱主板测试治具时发现不方便对音箱主板进行有效的限位，音箱主板容易偏移；不方便对震动感应器进行升降且升降的稳定性较差；对限位板没有进行有效地缓冲，容易对音箱主板造成伤害。现针对以上提出的问题对音箱主板测试治具进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供音箱主板测试治具，旨在解决现有技术中不方便对音箱主板进行有效的限位，音箱主板容易偏移的问题。
4.本实用新型是这样实现的，音箱主板测试治具，包括工作台，所述工作台底端的四个拐角处固定连接有支脚，所述工作台顶部的一端固定连接有支撑架，所述支撑架另一端的底部安装有液压油缸，所述液压油缸的底端安装有检测板，所述工作台顶端的两侧固定连接有防护壳，所述防护壳的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端螺纹杆，所述螺纹杆的外部设置有螺纹套，所述螺纹套内部的一侧设置有螺纹槽，所述螺纹套内部的另一侧开设有限位滑槽，所述防护壳内部的另一侧固定连接有限位滑杆。
5.优选的，所述防护壳一侧的底端固定连接有支撑板。
6.优选的，所述螺纹槽的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆的外部设置有与内螺纹相互配合的外螺纹。
7.优选的，所述螺纹套的另一侧通过限位滑槽在防护壳的外部上下滑动。
8.优选的，所述螺纹杆活动连接在防护壳内部的一侧。
9.优选的，所述工作台的内部开设有预留槽，所述预留槽的内部安装电动推杆，所述电动推杆的顶端安装有安装板，所述安装板的顶端安装有震动感应器，所述工作台内部两侧底端固定连接有限位套筒，所述安装板底端的两侧固定连接有限位套杆，所述工作台的顶端设置有安装板。
10.优选的，所述限位套筒套接在限位套杆外部的底端。
11.优选的，所述安装板设置在防护罩的内部。
12.优选的，所述螺纹套的一侧固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有弹簧槽，所述弹簧槽的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定连接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有限位板。
13.优选的，所述限位板的底端固定连接有橡胶垫。
14.与现有技术相比，本实用新型提供的音箱主板测试治具通过设置有伺服电机、连接板、限位滑槽、螺纹套、限位滑杆、螺纹槽和螺纹杆，启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，由于螺纹槽和螺纹杆相互配合且螺纹槽设置在螺纹套内部的一侧，所以螺纹杆转动可以使螺纹槽带动连接板升降，通过使连接板升降可以对音箱主板进行限位固定，对音箱主板进行限位可以防止在对音箱主板测试时音箱主板会偏移，导致测试结果不准确，当螺纹套上下移动时防护壳会通过限位滑槽对螺纹套进行限位。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的防护壳正视剖面放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提供的安装板俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型提供的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
19.图中：1、支脚；2、工作台；3、支撑架；4、支撑板；5、防护壳；6、液压油缸；7、检测板；8、伺服电机；9、连接板；10、安装板；11、防护罩；12、限位套筒；13、预留槽；14、电动推杆；15、限位套杆；16、震动感应器；17、限位滑槽；18、螺纹套；19、限位滑杆；20、螺纹槽；21、螺纹杆；22、缓冲弹簧；23、连接柱；24、弹簧槽；25、限位板；26、橡胶垫。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
22.实施例1：请参阅图1-4，音箱主板测试治具，包括工作台2，工作台2底端的四个拐角处固定连接有支脚1，工作台2顶部的一端固定连接有支撑架3，支撑架3另一端的底部安装有液压油缸6，液压油缸6的底端安装有检测板7，工作台2顶端的两侧固定连接有防护壳5，防护壳5的顶端安装有伺服电机8，伺服电机8的输出端螺纹杆21，螺纹杆21的外部设置有螺纹套18，螺纹套18内部的一侧设置有螺纹槽20，螺纹套18内部的另一侧开设有限位滑槽17，防护壳5内部的另一侧固定连接有限位滑杆19，防护壳5一侧的底端固定连接有支撑板4；
23.螺纹槽20的内部设置有内螺纹，螺纹杆21的外部设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，螺纹套18的另一侧通过限位滑槽17在防护壳5的外部上下滑动，螺纹杆21活动连接在防护壳5内部的一侧；
24.具体地，如图1和图2所示，启动伺服电机8，伺服电机8带动螺纹杆21转动，由于螺纹槽20和螺纹杆21相互配合且螺纹槽20设置在螺纹套18内部的一侧，所以螺纹杆21转动可以使螺纹槽20带动连接板9升降，通过使连接板9升降可以对音箱主板进行限位固定，对音箱主板进行限位可以防止在对音箱主板测试时音箱主板会偏移，导致测试结果不准确，当螺纹套18上下移动时防护壳5会通过限位滑槽17对螺纹套18进行限位。
25.实施例2：工作台2的内部开设有预留槽13，预留槽13的内部安装电动推杆14，电动推杆14的顶端安装有安装板10，安装板10的顶端安装有震动感应器16，工作台2内部两侧底
端固定连接有限位套筒12，安装板10底端的两侧固定连接有限位套杆15，工作台2的顶端设置有安装板10，限位套筒12套接在限位套杆15外部的底端，安装板10设置在防护罩11的内部；
26.具体地，如图1和图3所示，启动电动推杆14，电动推杆14带动安装板10和震动感应器16上升，通过使震动感应器16上升可以方便震动感应器16感应到测试结果，当电动推杆14带动安装板10和震动感应器16升降时限位套杆15会在限位套筒12的内部升降，从而可以提高安装板10升降时的稳定性，不使用震动感应器16时使安装板10下降到防护罩11的内部，防护罩11可以对安装板10进行保护。
27.实施例3：螺纹套18的一侧固定连接有连接板9，连接板9的底端固定连接有弹簧槽24，弹簧槽24的内部设置有缓冲弹簧22，缓冲弹簧22的底端固定连接有连接柱23，连接柱23的底端固定连接有限位板25，限位板25的底端固定连接有橡胶垫26；
28.具体地，如图1和图4所示，当限位板25与音箱主板接触时限位板25会通过连接柱23挤压缓冲弹簧22，缓冲弹簧22可以提高自身的弹性对限位板25进行缓冲减轻限位板25对音箱主板的压力，从而可以防止限位板25对音箱主板造成损伤，限位板25底端的橡胶垫26可以对音箱主板进行进一步的保护。
29.工作原理：本实用新型在使用时把音箱主板放到支撑板4的顶端，放好之后启动伺服电机8，伺服电机8带动螺纹杆21转动，螺纹杆21转动可以使螺纹槽20带动连接板9升降，通过使连接板9升降可以对音箱主板进行限位固定，对音箱主板进行限位可以防止在对音箱主板测试时音箱主板会偏移，当限位板25与音箱主板接触时限位板25会通过连接柱23挤压缓冲弹簧22，缓冲弹簧22可以提高自身的弹性对限位板25进行缓冲减轻限位板25对音箱主板的压力，从而可以防止限位板25对音箱主板造成损伤，限位板25底端的橡胶垫26可以对音箱主板进行进一步的保护，对音箱主板固定之后启动液压油缸6，液压油缸6带动检测板7下降使检测板7对音箱主板进行测试，在检测板7对音箱主板进行测试时启动电动推杆14，电动推杆14带动安装板10和震动感应器16上升，通过使震动感应器16上升可以方便震动感应器16感应到测试结果，当电动推杆14带动安装板10和震动感应器16升降时限位套杆15会在限位套筒12的内部升降，从而可以提高安装板10升降时的稳定性，不使用震动感应器16时使安装板10下降到防护罩11的内部，防护罩11可以对安装板10进行保护。
30.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。