壳体结构及客户终端设备的制作方法

1.本技术涉及客户终端技术领域，具体涉及一种壳体结构及客户终端设备。


背景技术：

2.客户终端设备(customer premise equipment，简称cpe)是一种可以进行信号转换的通信终端设备。在相关技术中，为了降低cpe在工作过程受到的热干扰，会选择在cpe上开设散热孔，以进行对流散热。散热孔的数量和大小通常根据散热需求极限进行设置，导致散热孔数量较多而孔径较大，外界环境中的灰尘异物容易通过散热孔进入cpe内部，造成灰尘堆积而影响产品的使用寿命。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种壳体结构及客户终端设备，可以对对流散热部进行开关控制，避免产品内部发生灰尘堆积而影响使用寿命。
4.一方面，本技术实施例提供一种壳体结构，包括：主壳，具有设置于其顶部的对流散热部；顶盖，可升降地盖设于所述对流散热部上；驱动结构，被配置为驱动所述顶盖升降运动、以使所述对流散热部被盖合或敞露。
5.在一些实施例中，所述驱动结构包括记忆弹簧，所述记忆弹簧两端分别连接所述主壳和所述顶盖，所述记忆弹簧弹性伸缩地驱动所述顶盖升降运动。
6.在一些实施例中，所述主壳内设有散热器，所述记忆弹簧远离所述顶盖的一端和所述散热器连接。
7.在一些实施例中，所述散热器上设有导向连接部，所述导向连接部沿上下方向延伸，所述记忆弹簧一端设置于所述导向连接部上；所述导向连接部为导向孔或导向轴。
8.在一些实施例中，所述驱动结构还包括传动杆件，所述传动杆件设置于所述顶盖和所述记忆弹簧之间，所述记忆弹簧一端通过所述传动杆件和所述顶盖连接。
9.在一些实施例中，所述顶盖上设有第一连接部，所述第一连接部设置于所述顶盖上朝向所述传动杆件的一侧；所述传动杆件上设有第二连接部，所述第二连接部设置于所述传动杆件上接近所述顶盖的一端，所述第一连接部和所述第二连接部连接固定；所述第一连接部和所述第二连接部中的一者为连接轴部、另一者为轴套部，所述连接轴部穿设于所述轴套部内。
10.在一些实施例中，所述顶盖设置于所述主壳的外部，所述记忆弹簧设置于所述主壳的内部；所述主壳的顶部设有过孔部，所述传动杆件穿过所述过孔部以连接所述顶盖和所述记忆弹簧。
11.在一些实施例中，所述传动杆件上设有限位法兰部，所述限位法兰部位于所述过孔部的上方，所述限位法兰部在所述过孔部的上端部所在平面上的正投影为第一投影，所述第一投影和所述过孔部部分重合。
12.在一些实施例中，所述顶盖设置于所述主壳的外部，在所述顶盖上升移动而远离
所述对流散热部时，所述顶盖在所述主壳顶部上的正投影至少部分覆盖所述对流散热部。
13.另一方面，本技术实施例提供一种客户终端设备，包括以上任一实施例提供的壳体结构。
14.本技术实施例通过在主壳的顶部设置对流散热部，由驱动结构驱动顶盖升降运动地使对流散热部被盖合或敞露，可以在壳体结构所属产品不需进行对流散热时使对流散热部保持封闭、阻止外界灰尘异物进入产品内部，避免产品内部发生灰尘堆积而影响使用寿命；而在壳体结构所属产品需要进行对流散热时可以使对流散热部保持敞露，实现对流散热效果，且顶盖可以在竖直方向上遮挡尘埃、避免尘埃落入对流散热部，从而起到较佳的防尘作用，减少产品内部发生灰尘堆积的程度、进而降低使用寿命的减损。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本技术一些实施例提供的壳体结构的爆炸结构图；
17.图2是本技术一些实施例提供的壳体结构在对流散热部被盖合时的剖视结构图；
18.图3是本技术一些实施例提供的壳体结构在对流散热部被敞露时的剖视结构图。
19.主要元件符号说明：
20.1-壳体结构，10-主壳，11-对流散热部，111-散热孔，12-过孔部，10a-主壳体，10b-底壳件，20-顶盖，21-第一连接部，30-驱动结构，31-记忆弹簧，32-传动杆件，321-第二连接部，322-限位法兰部，40-散热器，41-导向连接部。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]“a和/或b”，包括以下三种组合：仅a，仅b，及a和b的组合。
[0024]
本技术中“适用于”或“被配置为”的使用意味着开放和包容性的语言，其不排除适用于或被配置为执行额外任务或步骤的设备。另外，“基于”的使用意味着开放和包容性，因
为“基于”一个或多个所述条件或值的过程、步骤、计算或其他动作在实践中可以基于额外条件或超出所述的值。
[0025]
在本技术中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本技术中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本技术，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本技术。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本技术的描述变得晦涩。因此，本技术并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本技术所公开的原理和特征的最广范围相一致。
[0026]
如图1～3所示，本技术实施例提供一种壳体结构1，该壳体结构1包括主壳10、顶盖20和驱动结构30，适用于各类具有对流散热需求的产品中，可以对主壳10上的对流散热部11进行开关控制，避免产品内部发生灰尘堆积而影响产品的使用寿命。
[0027]
主壳10为壳体结构1的主体部分，可以用于容纳壳体结构1所属产品的其他零部件。主壳10具有对流散热部11，对流散热部11设置于主壳10的顶部。通过对流散热部11，主壳10内外环境可以实现空气对流，将主壳10内部的热量散失到外部环境中。顶盖20可升降地盖设于对流散热部11上，而驱动结构30被配置为驱动顶盖20升降运动，使对流散热部11被顶盖20盖合而保持封闭、或者不被顶盖20盖合而保持敞露。
[0028]
在壳体结构1所属产品不需进行对流散热时，顶盖20可以盖合在对流散热部11上、使对流散热部11保持封闭；相应地，外界空气及其中裹挟的灰尘异物无法通过对流散热部11进入产品内部，避免产品内部发生灰尘堆积而影响使用寿命。
[0029]
在壳体结构1所属产品需要进行对流散热时，驱动结构30可以驱动顶盖20升降移动例如是上升，使顶盖20逐渐远离对流散热部11、使对流散热部11不再被顶盖20盖合而保持敞露；相应地，主壳10内外空气可以进行对流，使主壳10内部的热量散失到外部环境中。随着顶盖20的升降移动，顶盖20和对流散热部11之间的空间区域可以随之发生变化，相应调节对流散热部11和外界环境之间的对流面积及散热量，匹配产品在不同工作状态下的散热需求差异，避免对流散热部11开放量过大而引起的灰尘通过量增加。此外，由于顶盖20和对流散热部11上下设置，在对流散热部11保持敞露时、顶盖20仍能在竖直方向上起到遮尘作用，至少在一定程度上阻止外界的灰尘异物通过对流散热部11进入产品内部，起到较佳的防尘作用。
[0030]
在壳体结构1所属产品停止工作或处于例如发热量低等不再需要进行对流散热的工作状态时，驱动结构30可以驱动顶盖20升降移动例如是下降，使顶盖20逐渐接近并最终盖合在对流散热部11上、使得对流散热部11保持封闭，由顶盖20阻止通过对流散热部11发生的空气对流，避免产品内部发生灰尘堆积而影响使用寿命。
[0031]
相较于相关技术，本技术实施例提供的壳体结构1通过在主壳10的顶部设置对流散热部11，由驱动结构30驱动顶盖20升降运动地使对流散热部11被盖合或敞露，可以在壳体结构1所属产品不需进行对流散热时使对流散热部11保持封闭、阻止外界灰尘异物进入产品内部，避免产品内部发生灰尘堆积而影响使用寿命；而在壳体结构1所属产品需要进行对流散热时可以使对流散热部11保持敞露，实现对流散热效果，且顶盖20在竖直方向上可以遮挡尘埃、避免尘埃落入对流散热部11，从而起到较佳的防尘作用，减少产品内部发生灰
尘堆积的程度、进而降低使用寿命的减损。
[0032]
驱动结构30的类型可以根据实际需要确定，可以采用诸如伸缩缸、电动推杆等类型，本技术实施例对此不作限定。在一些实施例中，驱动结构30可以包括记忆弹簧31。记忆弹簧31两端分别连接主壳10和顶盖20，记忆弹簧31弹性伸缩地驱动顶盖20升降运动、以使对流散热部11被盖合或敞露。记忆弹簧31采用形状记忆合金制成，利用形状记忆合金的记忆效应，可以随温度变化而进行伸缩，在受热时恢复高温相形状、而在冷却时恢复低温相形状，自动实现对顶盖20的驱动目的，无需增加额外的控制过程和控制器件。
[0033]
在一些示例中，主壳10内设有散热器40，记忆弹簧31远离顶盖20的一端和散热器40连接。换言之，记忆弹簧31两端分别连接散热器40和顶盖20。这里，散热器40可以吸收设置于主壳10内的电子器件的工作热量，对例如主板等电子器件进行散热。由于记忆弹簧31和散热器40进行连接，在主壳10内电子器件的发热量发生变化时，记忆弹簧31能够迅速地做出反应、及时驱动顶盖20进行升降以改变对流散热部11的盖合/敞露状态，增加壳体结构1对于不同散热需求的反应灵敏度。散热器40的类型可以根据实际需要确定，可以采用诸如翅片式散热器40等类型，本技术实施例对此不作限定。
[0034]
这里，记忆弹簧31和散热器40可以通过不同的方式进行连接，本技术实施例对此不作限定。示例性的，散热器40上可以设有导向连接部41，导向连接部41沿上下方向延伸，记忆弹簧31一端设置于导向连接部41上；这里，导向连接部41可以是导向孔或导向轴。在导向连接部41为导向孔时，记忆弹簧31至少部分地嵌入于导向孔内；在导向连接部41为导向轴时，记忆弹簧31至少部分地套设于导向轴的外周侧。这样，导向连接部41可以对记忆弹簧31的设置方向和伸缩方向进行限定，使记忆弹簧31沿预设的上下方向进行布置、准确地驱动顶盖20进行升降，增加顶盖20和对流散热部11之间的动态配合精度。
[0035]
在一些示例中，驱动结构30还可以包括传动杆件32，传动杆件32设置于顶盖20和记忆弹簧31之间，记忆弹簧31一端通过传动杆件32和顶盖20连接。这样，记忆弹簧31可以通过传动杆件32对顶盖20进行驱动。一方面可以压缩记忆弹簧31所需的长度、降低材料成本，另一方面可以缩短记忆弹簧31的驱动行程、增加驱动精度。示例性的，导向连接部41可以是导向孔，记忆弹簧31可以全部嵌入于导向孔内，而传动杆件32远离顶盖20的一端可以嵌入于导向孔后和记忆弹簧31连接。
[0036]
这里，顶盖20和传动杆件32可以通过不同的方式进行连接，本技术实施例对此不作限定。示例性的，顶盖20上可以设有第一连接部21，第一连接部21设置于顶盖20上朝向传动杆件32的一侧；而传动杆件32上设有第二连接部321，第二连接部321设置于传动杆件32上接近顶盖20的一端，第一连接部21和第二连接部321连接固定。
[0037]
这里，第一连接部21和第二连接部321中的一者可以为连接轴部、而另一者可以为轴套部，连接轴部穿设于轴套部内以形成轴孔连接关系，具有较佳的连接可靠性。示例性的，第一连接部21可以是连接轴部、第二连接部321可以是轴套部；又示例性的，第一连接部21可以是轴套部、第二连接部321可以是连接轴部。
[0038]
示例性的，顶盖20可以设置于主壳10的外部，而记忆弹簧31可以设置于主壳10的内部；主壳10的顶部可以设有过孔部12，传动杆件32穿过过孔部12以连接顶盖20和记忆弹簧31。采用上述设置关系，可以使得壳体结构1比较紧凑、各部件连接比较紧密。
[0039]
示例性的，传动杆件32上可以设有限位法兰部322，而限位法兰部322位于过孔部
12的上方。这里，限位法兰部322在过孔部12的上端部所在平面上的正投影为第一投影，第一投影和过孔部12部分重合、使第一投影突出于过孔部12的轮廓范围外，使得限位法兰部322不能通过过孔部12而向下移动，从而对传动杆件32的行程进行限制，避免传动杆件32向下移动时过冲及由此导致的顶盖20和对流散热部11碰撞冲击。
[0040]
在一些实施例中，顶盖20可以设置于主壳10的外部，在顶盖20上升移动而远离对流散热部11时，顶盖20在主壳10顶部上的正投影至少部分覆盖对流散热部11。这样，在对流散热部11保持敞露时，顶盖20可以在竖直方向上遮挡尘埃、避免尘埃落入对流散热部11，在对流散热部11敞露时仍能起到较佳的防尘作用，减少产品内部发生灰尘堆积的程度、从而降低使用寿命的减损。
[0041]
对流散热部11的构造可以根据实际需要确定，本技术实施例对此不作限定。在一些实施例中，对流散热部11可以包括相互间隔设置的多个散热孔111，散热孔111贯穿主壳10顶部的内外壁面，实现较佳的对流散热效果，且能避免主壳10的结构强度下降。
[0042]
主壳10的构造可以根据实际需要确定，可以采用诸如整体式构造、分体式构造等类型。在一些实施例中，主壳10可以包括主壳体10a和底壳件10b，主壳体10a和底壳件10b上下连接。这里，主壳体10a的顶部即为主壳10的顶部，对流散热部11可以设置于主壳体10a的顶部。
[0043]
另一方面，本技术实施例提供一种客户终端设备，该客户终端设备包括以上任一实施例提供的壳体结构1。客户终端设备可以进行信号转换，例如将移动通信信号转换为有线信号或wlan信号，满足不同使用场合的功能需要。客户终端设备的电子器件可以根据实际需要进行设置，或采用相关技术中的相应电路结构，在此不再赘述。该客户终端设备包括上述壳体结构1，可以对对流散热部11进行开关控制，避免客户终端设备内部发生灰尘堆积而影响客户终端设备的使用寿命。
[0044]
以上对本技术实施例所提供的壳体结构及客户终端设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。