一种扬声器的制作方法

文档序号:32276641发布日期:2022-11-22 22:33阅读:30来源:国知局
一种扬声器的制作方法

1.本实用新型涉及一种扬声器,特别是一种扬声器。


背景技术:

2.扬声器常规设计是音圈与音膜胶结,音圈音膜与框体胶结,形成扬声器的振动系统(框体为振动系统的支撑结构),磁路系统由u壳、磁铁、华司胶水粘合组装一起,最后将磁路系统与振动系统胶水粘合组装在一起,形成一套完整的扬声器系统。
3.当扬声器的振动系统持续上下振动时,音膜的悬边作为振动系统的支撑,受其悬边材料的性能,尺寸形状及厚度的影响,音膜的五点位在振动过程中容易出现振动失衡的状态,造成失真偏高。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种扬声器,改善扬声器上下振动的均衡性,且有效降低了扬声器的谐波失真。
5.为实现这一目的,本实用新型采用如下技术方案。
6.一种扬声器,包括由框体、音圈和音膜组成的振动系统,以及由壳体、磁铁和华司组成的磁路系统,所述音膜的下方连接有弹波板,所述弹波板上形成有内框和外框,数个弧形连接部将所述内框与外框相连接,所述弹波板外框的正面与音膜的粘边粘接,所述弹波板内框的背面与音圈粘接,外框的背面与框体粘接。
7.采用前述技术方案的本实用新型,通过在音膜的下方设置弹波板,在弹波板上设置内框和外框,使外框的正面与音膜的粘边粘接,通过弹波板对音膜的悬边进行支撑,当扬声器的振动系统持续上下振动时,弹波板支撑悬边,抑制音膜悬边振动时摇摆,使音膜周边四个点与中心点同步振动,改善扬声器上下振动的均衡性,且有效降低扬声器的谐波失真。还通过弧形连接部将弹波板的内框与外框连接,当振动系统上下振动时,由于内框与音圈连接,外框与框体和悬边连接,可动的弧形连接部发生形变随振动系统上下振动,避免音圈进线和出线与弹波板的焊接点断裂,造成断路现象,保证扬声器的质量。
8.优选的,所述弹波板整体呈长方形框,所述内框和外框均呈长方形,所述内框位于外框的内腔内。
9.通过将弹波设置为长方形框,使内框与音圈的形状和大小相适配,使外框与音膜粘边的大小和形状相适配。
10.优选的,所述弹波板的基材上嵌设有铜箔,通过所述铜箔形成有两个相断开的通路,两个所述通路分别位于弹波板的两端。
11.在弹波板上嵌设铜箔形成通路,并使两个通路之间断开,避免两个通路之间相导通。
12.优选的,一个所述通路上形成有第一焊盘点和第四焊盘点,通过所述第一焊盘点与音圈进线焊接,通过所述第四焊盘点与外部电源正极焊接;另一个所述通路上形成有第
二焊盘点和第三焊盘点,通过所述第二焊盘点与音圈的出线焊接,通过所述第三焊盘点与外部电源负极焊接。
13.通过设置第一焊盘点与音圈进线焊接,第三焊盘点与外部电源正极焊接,第二焊盘点与音圈出线焊接,第三焊盘点与外部电源负极焊接,实现导通。
14.优选的,所述第一焊盘点和第二焊盘点分别位于内框一外侧的两端,并分别位于音圈进线和出线的下方,所述第三焊盘点和第四焊盘点分别位于所述外框远离设置有第一焊盘点和第二焊盘点的一侧。
15.通过将第一焊盘点和第二焊盘点分别位于内框一外侧的两端,并分别位于音圈进线和出线的下方,便于其相焊接,使音圈与弹波板导通,将第三焊盘点和第四焊盘点分别位于所述外框远离设置有第一焊盘点和第二焊盘点的一侧,避免焊接时两种线路相干涉。
16.优选的,所述外框一外侧两端均形成有延长部,第三焊盘点和第四焊盘点分别位于两所述延长部的自由端上。
17.通过设置延长部,并将与电源连接的焊盘点设置在延长部的自由端,便于通过延长部使焊盘点伸出框体,方便焊接。
18.优选的,所述延长部整体呈长条形,或椭圆形。
19.通过在满足不影响扬声器装配的条件下,将延长部设置为长条形或椭圆形,满足连接强度。
20.优选的,所述弧形连接部设置有四个,四个所述弧形连接部分别沿内框的长度中心线和宽度中心对称设置,每个所述弧形连接部的一端与内框一端的外侧连接,另一端与外框的内侧连接。
21.通过设置多弯折曲线结构的弧形连接部,便于振动系统振动时,使弧形连接部拉伸变形,避免音圈进线和出线与弹波板的焊接点发生拉扯,导致断裂。
22.优选的,所述弧形连接部呈多弯折曲线,且至少形成有三个弯折点。
23.本实用新型的有益效果是,通过在音膜的下方设置弹波板,在弹波板上设置内框和外框,使外框的正面与音膜的粘边粘接,通过弹波板对音膜的悬边进行支撑,当扬声器的振动系统持续上下振动时,弹波板支撑悬边,抑制音膜悬边振动时摇摆,使音膜周边四个点与中心点同步振动,改善扬声器上下振动的均衡性,且有效降低扬声器的谐波失真;同时弹波板内嵌入铜箔,形成两个相断开的通路,与音圈出线相接,代替音圈进线和出线直接与框体焊接,同步提升了扬声器的耐受功率。还通过弧形连接部将弹波板的内框与外框连接,当振动系统上下振动时,由于内框与音圈连接,外框与框体和粘边连接,可动的弧形连接部发生形变随振动系统上下振动,避免音圈进线和出线与弹波板的焊接点断裂,造成断路现象,保证扬声器的质量。
附图说明
24.图1是本实用新型的爆炸图。
25.图2是本实用新型的部分结构图;
26.图3是本实用新型中弹波板的结构图;
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型作进一步说明,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
28.本实用新型的说明书附图标记包括:音膜1、悬边11、球顶12、粘边13、弹波板2、第一焊盘点21、第二焊盘点22、第三焊盘点23、第四焊盘点24、弧形连接部25、外框26、内框27、基材28、音圈3、进线31、出线32、框体4、华司5、磁铁6、壳体7。
29.参见图1至图3,一种扬声器,包括由框体4、音圈3和音膜1组成的振动系统,以及由壳体7、磁铁6和华司5组成的磁路系统,所述音膜1的下方连接有弹波板2,所述弹波板2上形成有内框27和外框26,数个弧形连接部25将所述内框27与外框26相连接,所述弹波板2外框26的正面与音膜1的粘边13 粘接,所述弹波板2内框27的背面与音圈3粘接,外框26的背面与框体4粘接。
30.参见图2,所述弹波板2整体呈长方形框,所述内框27和外框26均呈长方形,所述内框27位于外框26的内腔内。
31.参见图2和图3,所述弹波板2的基材28上嵌设有铜箔,通过所述铜箔形成有两个相断开的通路,两个所述通路分别位于弹波板2的两端。
32.参见图2,一个所述通路上形成有第一焊盘点21和第四焊盘点24,通过所述第一焊盘点21与音圈3进线31焊接,通过所述第四焊盘点24与外部电源正极焊接;另一个所述通路上形成有第二焊盘点22和第三焊盘点23,通过所述第二焊盘点22与音圈3的出线32焊接,通过所述第三焊盘点23与外部电源负极焊接。
33.参见图2,所述第一焊盘点21和第二焊盘点22分别位于内框27一外侧的两端,并分别位于音圈3进线31和出线32的下方,所述第三焊盘点23和第四焊盘点24分别位于所述外框26远离设置有第一焊盘点21和第二焊盘点22的一侧。
34.参见图1,所述外框26一外侧两端均形成有延长部,第三焊盘点23和第四焊盘点24分别位于两所述延长部的自由端上。所述延长部整体呈长条形,或椭圆形。
35.参见图2和图3,所述弧形连接部25设置有四个,四个所述弧形连接部25 分别沿内框27的长度中心线和宽度中心对称设置,每个所述弧形连接部25的一端与内框27一端的外侧连接,另一端与外框26的内侧连接。所述弧形连接部25呈多弯折曲线,且至少形成有三个弯折点。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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