一种便于装配维修的手机PCBA板的制作方法

一种便于装配维修的手机pcba板
技术领域
1.本实用新型涉及印制电路板领域，具体涉及一种便于装配维修的手机pcba板。


背景技术：

2.随着现代科技的发展和人民生活水平的提高，电子产品的使用也更加广泛，手机内部通常设置有pcba板，pcba板作为手机的核心部件，对手机使用时的各项功能起指导和关键作用，若手机出现故障，往往需要打开手机外壳并将pcba板取出，以便对pcba板进行维修。
3.现有的pcba板上通常设置有若干通孔，且在目标位置处设置与通孔对应的螺孔，再通过螺栓连接将pcba板固定安装在螺孔中，这种装配方式简单，但因pcba板的集成度较高，用于固定安装的螺栓往往很小且数量较多，人工装配和拆卸pcba板时，需使用工具并找到相应的螺栓，实际操作过程中，往往费时费力，且有可能在人工装配和拆卸的过程中，工具戳伤电子元器件，导致pcba板报废。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的是解决现有技术中pcba板不便于安装和拆卸的问题，并提供一种便于装配维修的手机pcba板。
5.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种便于装配维修的手机pcba板，包括：主体，其被组装至安装仓内，所述主体的抵接端凸出设置有若干半球形的中空凸起，所述凸起由弹性材料制成；
6.拆装部，其通过一弹性件与所述主体的锁定端连接，所述主体的所述锁定端位于所述抵接端的相对侧，所述拆装部包括与所述主体连接的弹性肋以及与所述弹性肋一体成型的锁定倒钩，所述锁定倒钩设置在所述弹性肋的下方；
7.所述安装仓为一顶部开口的空腔结构，所述安装仓的锁定侧纵向开设有锁定槽，所述主体的锁定端位于靠近所述锁定槽一侧，所述锁定倒钩卡设在所述锁定槽内；
8.其中，所述主体的抵接端通过所述凸起抵触组装在所述安装仓的抵接侧，所述主体的锁定端通过所述锁定倒钩固定在所述安装仓的锁定侧，所述凸起和所述弹性件均处于压缩状态。
9.优选的是，所述安装仓的抵接侧开设有与所述凸起一一对应的凹坑，所述凹坑与所述凸起的半径相等，所述凸起部分抵触在所述凹坑中。
10.优选的是，所述主体的抵接端与所述安装仓抵接侧的内腔壁间隔一定距离，且所述距离小于所述凸起的半径。
11.优选的是，所述弹性肋为一“z”型结构，所述弹性肋包括位于所述主体底部的支撑板，与所述支撑板垂直连接的肋板以及横向延伸设置在所述肋板顶部的连接板，所述弹性肋通过所述支撑板与所述主体的锁定端连接。
12.优选的是，所述肋板的外侧壁与所述安装仓的锁定侧的内腔壁重合，所述连接板
的顶部凸出所述主体上表面一定距离，所述锁定倒钩延伸设置在所述连接板的下方。
13.优选的是，所述肋板与所述主体的锁定端平行设置且所述肋板与所述主体的锁定端间隔一定距离，所述弹性件夹设在所述肋板的内侧端和所述主体的锁定端之间，所述弹性件的固定端焊接在所述肋板上，所述弹性件的伸缩端抵触设置在所述主体的锁定端。
14.优选的是，所述支撑板内侧端的所述主体底部还贴设有若干散热板，所述散热板的厚度与所述支撑板的厚度一致，所述散热板的底部与所述安装仓的底部内腔壁重合。
15.本实用新型至少包括以下有益效果：
16.1、本实用新型在主体的抵接端凸出设置若干半球形的由弹性材料制成的中空凸起，安装仓的抵接侧开设有与凸起一一对应的凹坑，凸起部分抵触在凹坑中，这种方式使得安装仓的内侧腔壁对凸起和主体始终存在一个横向的反作用力；且又可使主体在纵向定位，以避免安装后的主体因弹性作用力发生翘起，从而使得主体的抵接端通过凸起抵触组装在安装仓的抵接侧。
17.主体的锁定端通过一弹性件与拆装部连接，拆装部上设置有锁定倒钩，安装仓的锁定侧开设有锁定槽，锁定倒钩卡设在锁定槽内，从而主体的锁定端通过锁定倒钩固定在安装仓的锁定侧，主体的锁定端位于抵接端的相对侧，最终使得主体的两端固定安装在安装仓中。这种装配方式具有便于pcba板装配和取出，提高生产效率和维修时效的优点。
18.2、因主体取出后与拆装部一起取出，维修时，无法保证主体水平放置，因此在主体底部贴设若干散热板，散热板的厚度与支撑板的厚度一致，散热板一方面可在主体使用时提高散热效率，另一方面，在维修时，起到支撑主体的作用，从而保证主体水平放置，具有便于pcba板维修的有益效果。
19.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
20.图1为本实用新型的内部结构示意图；
21.图2为本体的结构示意图；
22.图3为安装仓的结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
24.本实用新型提供了一种便于装配维修的手机pcba板，图1～3示出了根据本实用新型的一种实现形式，包括：主体1和拆装部3，主体1被组装至安装仓2内，
25.主体1的抵接端11凸出设置有若干半球形的中空凸起12，凸起12由弹性材料制成，安装仓2为一顶部开口的空腔结构，安装仓2的抵接侧21开设有与凸起12一一对应的凹坑24，凹坑24与凸起12的半径相等，凸起12部分抵触在凹坑24中。主体1安装后，凸起12部分位于凹坑24中，凸起12处于压缩状态，这种方式使得安装仓2的内侧腔壁对凸起12和主体1始终存在一个横向的反作用力，另一当面，又可使主体1在纵向定位，以避免安装后的主体1因弹性作用力发生翘起，从而可确保主体1的抵接侧21的固定安装，具体的，主体1的抵接端11
与安装仓2抵接侧21的内腔壁间隔一定距离，且距离小于凸起12的半径，主体1的抵接端11通过凸起12抵触组装在安装仓2的抵接侧21，从而使得主体1的抵接端11固定安装。
26.主体1抵接端11的相对侧设置有锁定端13，主体1的锁定端13通过一弹性件4与拆装部3连接，主体1的锁定端13通过拆装部3固定在安装仓2的锁定侧23。安装仓2的锁定侧23纵向开设有锁定槽22，主体1的锁定端13位于靠近锁定槽22一侧，锁定倒钩32卡设在锁定槽22内。
27.主体1装配完成后，凸起12和弹性件4均处于压缩状态。拆装部3包括与主体1连接的弹性肋31以及与弹性肋31一体成型的锁定倒钩32，锁定倒钩32设置在弹性肋31的下方，主体1的锁定端13位于靠近锁定槽22一侧，锁定倒钩32卡设在锁定槽22内，主体1的抵接端11通过凸起12抵触组装在安装仓2的抵接侧21，从而使得主体1的锁定端13固定安装，最终使主体1的两端固定安装在安装仓2中，这种装配方式具有便于pcba板装配和取出，提高生产效率和维修时效的优点。
28.具体的，弹性肋31为一“z”型结构，弹性肋31包括位于主体1底部的支撑板311，与支撑板311垂直连接的肋板312以及横向延伸设置在肋板312顶部的连接板313，弹性肋31通过支撑板311与主体1的锁定端13连接。肋板312的外侧壁与安装仓2的锁定侧23的内腔壁重合，连接板313的顶部凸出主体1上表面一定距离，从而实现了主体1的锁定端13的横向固定安装，锁定倒钩32延伸设置在连接板313的下方，锁定倒钩32卡设在锁定槽22内也可在一定程度上限制主体1的纵向运动，以防止主体1翘起。肋板312与主体1的锁定端13平行设置且肋板312与主体1的锁定端13间隔一定距离，弹性件4夹设在肋板312内侧端和主体1的锁定端13之间，弹性件4的固定端41焊接在肋板312上，弹性件4的伸缩端42抵触设置在主体1的锁定端13，具有便于主体1取出的有益效果。
29.因主体1取出后与拆装部3一起取出，维修时，无法保证pcba板水平放置，因此支撑板311内侧端的主体1底部还贴设有若干散热板5，散热板5的厚度与支撑板311的厚度一致，散热板5的底部与安装仓2的底部内腔壁重合。散热板一方面可在pcba板使用时提高散热效率，另一方面，在维修时，起到支撑pcba板的作用，从而保证pcba板水平放置，具有便于pcba板维修的有益效果。
30.本实用新型在主体1的抵接端11凸出设置若干半球形的由弹性材料制成的中空凸起12，安装仓2的抵接侧21开设有与凸起12一一对应的凹坑24，凸起12部分抵触在凹坑24中，这种方式使得安装仓2的内侧腔壁对凸起12和主体1始终存在一个横向的反作用力；且又可使主体1在纵向定位，以避免安装后的主体1因弹性作用力发生翘起，从而使得主体1的抵接端11通过凸起12抵触组装在安装仓2的抵接侧21。主体1的锁定端13通过一弹性件4与拆装部3连接，拆装部3上设置有锁定倒钩32，安装仓2的锁定侧23纵向开设有锁定槽22，锁定倒钩32卡设在锁定槽22内，从而主体1的锁定端13通过锁定倒钩32固定在安装仓2的锁定侧23，主体1的锁定端13位于抵接端11的相对侧，最终使得主体1的两端固定安装在安装仓2中。这种装配方式具有便于pcba板装配和取出，提高生产效率和维修时效的优点。
31.因主体1取出后与拆装部3一起取出，维修时，无法保证主体1水平放置，因此在主体1底部贴设若干散热板5，散热板5的厚度与支撑板311的厚度一致，散热板5一方面可在pcba板使用时提高散热效率，另一方面，在维修时，起到支撑pcba板的作用，从而保证pcba板水平放置，具有便于pcba板维修的有益效果。
32.本实用新型中的主体1装配时，先将设置在主体1抵接端11的凸起12与安装仓2抵接侧21的凹坑24对应，使得凸起12部分抵触在凹坑24中，对凸起12施压，使其处于压缩状态，由此使得夹设在肋板312内侧端和主体1的锁定端13的弹性件4处于压缩状态，接着对主体1施加向下的压力，使得拆装部3上的锁定倒钩32卡设至位于安装仓2锁定侧23的锁定槽22内，即可实现主体1的锁定端13的定位安装，因主体1的锁定端13位于抵接端11的相对侧，凹坑24和锁定倒钩32还可限制主体1的纵向活动，从而将主体1的两端固定安装在安装仓2中。这种装配方式具有便于pcba板装配和取出，提高生产效率和维修时效的优点。主体取出时，需再次对凸起12施压，并对拆装部3上的连接板313施加向上的力，使锁定倒钩32从锁定槽22内分离，同时主体1与拆装部3一起从安装仓2内取出，具有便于装配和维修的有益效果。
33.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。