一种封闭性模块化配线架的制作方法

1.本实用新型涉及网络接线设备领域，尤其涉及一种封闭性模块化配线架。


背景技术：

2.配线架用于终端用户线或中继线，并能对它们进行调配连接的设备，配线架是管理子系统中最重要的组件，是实现垂直干线和水平布线两个子系统交叉连接的枢纽。模块化配线架适用于网络设备中间安装固定网络模块，通过配线架安装固定网络模块把从交换机出来的网线与接好水晶头到工作端的网线连接。
3.配线架通常安装在机柜、多媒体箱、墙上或桌面上，在通配线架应用中，应用场景越来越多样化，如今市面上模块化配线架体积厚重且不美观，半封闭式结构也满足不了防尘、防潮的相关要求且不便于安装，因此有必要设计一款安装、操作都方便的全新的封闭性模块化配线架以顺应市场的需求。


技术实现要素：

4.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种封闭性模块化配线架。
5.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种封闭性模块化配线架，包括配线架主体，所述配线架主体为一个封闭性的盒体，还包括接地线，所述接地线安装在配线架主体内部，所述盒体的侧壁上开设有至少两个网络接线口，所述网络接线口的高度占配线架主体的高度的比例小于或等于58.3％。
6.通常，网络接线口的高度为10.5mm，本实用新型中所述配线架主体的厚度范围在18mm-33mm之间，所述网络接线口的高度占配线架主体的高度的比例在 31.8％-58.3％之间。
7.通过网络接线口的高度占配线架主体的高度的比例进行限定，这是由于，配线架主体的厚度尺寸设计的越薄，网络接线口的高度占比配线架主体的高度的比例越大，本实用新型相比较现有的网络配线架主体的网络接线口的高度不变，但厚度尺寸减小了，小型化设计，不仅节省空间、更加美观且减少了运输成本，整个配线架呈封闭式盒体，采用金属结构的材料制作而成，更加坚固耐用，密封性和防尘性好，对配线架主体内部有保护作用，有效增加了产品的使用寿命。
8.更进一步的，所述盒体包括上盖与底壳，所述上盖与底壳通过扣合组件扣合。
9.更进一步的，所述扣合组件包括扣合槽，所述扣合槽设置至少一组在底壳的两侧内壁上，所述上盖的两侧内壁相对应扣合槽设置有卡扣，所述扣合槽大小与卡扣相适配。所述扣合槽与卡扣的设置可将上盖与底壳之间连接稳固。
10.更进一步的，所述底壳上对称设置有至少一组安装组件，每组所述安装组件包括两个对称设置的挂孔。可挂墙安装或直接放置于滑道、多媒体箱、机柜等多种安装方式且安装便捷。
11.更进一步的，所述配线架主体内还设有模块固定位，所述模块固定位上放置有网
路模块，所述网络模块与所述网络接线口一一对应。
12.更进一步的，所述盒体上还设置有延伸板，所述延伸板上开设有定位孔，所述网络模块上设置有定位块，所述定位孔与定位块相匹配。定位块延伸至定位孔内部，便于安装时的精准定位。
13.更进一步的，所述底壳上开设有限位孔，所述网络模块底部设置有弹性卡件，所述限位孔的大小与弹性卡件相适配。按压弹性卡件可使其延伸至限位孔内部进行卡接，限位孔的设置便于网络模块的快速拆装。
14.更进一步的，所述盒体内部还设置有pcb线路板，所述pcb线路板上设置有位于网络接线口内部的电插芯，所述pcb线路板上还设置有端子座，所述端子座上插接有卡线刀，所述端子座上方设置有线缆限位柱，所述卡线刀的顶部伸入线缆限位柱内部，用于割破线缆限位柱内的线缆从而与线缆内导体相接触实现数据传输。
15.更进一步的，所述底壳的端部一侧侧壁处设置有理线架，所述理线架位于盒体内部，所述理线架上设置有若干个且呈等距离分布的安装座，所述安装座上设有多个卡座。
16.更进一步的，在盒体内还设置有扎线扣，所述扎线扣固定于所述卡座上，所述扎线扣包括半圆式卡扣以及齿形弹片，所述齿形弹片安装在半圆式卡扣的一端，所述齿形弹片与所述半圆式卡扣之间的部分为弧形镂空。
17.更进一步的，所述配线架主体的两侧设置有连接耳结构，所述连接耳结构的外表面设置有螺孔，所述连接耳结构与盒体一体连接或可拆卸连接。使用时，使用者先将配线架主体两侧的连接耳结构对准安装面，再将固定螺丝穿过螺孔，并且旋紧。
18.更进一步的，所述配线架主体的内部设置有卡接后片，所述卡接后片设置于配线架主体内部，用于卡接网络模块，所述配线架主体的厚度范围为 23mm-33mm之间，所述网络接线口的高度占盒体配线架主体的高度的比例在 31.8％—45.7％之间。
19.有益效果：通过网络接线口的高度占配线架主体的高度的比例进行限定，这是由于，配线架主体的厚度尺寸设计的越薄，网络接线口的高度占比配线架主体的高度的比例越大，本实用新型相比较现有的网络配线架主体的网络接线口的高度不变，但厚度尺寸减小了，小型化设计，不仅节省空间、更加美观且节省了运输成本。同时配线架主体内部为模块化设计，安装方便，整个配线架主体采用金属结构的材料制作而成，整个配线架主体呈封闭式盒体，并且通过扣合组件进行紧密连接，更加坚固耐用，密封性和防尘性好，对配线架主体内部有保护作用，有效增加了使用寿命。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例一的一种封闭性模块化配线架的立体结构示意图一；
21.图2为本实用新型实施例一的一种封闭性模块化配线架的立体结构示意图二；
22.图3为本实用新型实施例一的上盖的立体结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例一的盒体内部的立体结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例一的网络模块的立体结构示意图；
25.图6为本实用新型实施例一的扎线扣的立体结构示意图；
26.图7为本实用新型实施例一的4口的封闭性模块化配线架立体结构示意图；
27.图8为本实用新型实施例一的6口的封闭性模块化配线架立体结构示意图；
28.图9为本实用新型实施例一的8口有连接耳结构的封闭性模块化配线架立体结构示意图；
29.图10为本实用新型实施例一的8口无连接耳结构的封闭性模块化配线架立体结构示意图；
30.图11为本实用新型实施例一的8口可拆卸式连接耳结构的封闭性模块化配线架立体结构示意图；
31.图12为本实用新型实施例一的24口的封闭性模块化配线架立体结构示意图；
32.图13为本实用新型实施例二的一种封闭性模块化配线架的立体结构示意图；
33.图14为本实用新型实施例三的4口的封闭性模块化配线架的立体结构示意图一；
34.图15为本实用新型实施例三的4口的封闭性模块化配线架在去掉上盖时的立体结构示意图二；
35.图16为本实用新型实施例三的8口的封闭性模块化配线架在去掉上盖时的立体结构示意图。
36.图中：1、配线架主体；2、盒体；23、上盖；22、底壳；3、网络模块；4、安装座；5、扎线扣；51、半圆式卡扣；52、齿形弹片；53、弧形镂空；6、理线架；7、接地线；8、网络接线口；9、模块固定位；10、扣合组件；101、扣合槽；102、卡扣；11、延伸板；111、定位孔；12、定位块；13、限位孔；14、弹性卡件；15、安装组件；151、安装孔；152、挂孔；16、卡座；17、连接耳结构；171、螺孔；18、卡接后片；19、pcb线路板；20、电插芯；23、端子座； 211、卡线刀；212、线缆限位柱。
具体实施方式
37.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
38.实施例一
39.参见附图1和2所示，本实施例中一种封闭性模块化配线架，包括配线架主体1，本实施例中的配线架主体1为2口，配线架主体1为一个封闭性的盒体2，还包括接地线7，接地线7安装在配线架主体1内部，配线架主体1的一侧内壁开设有若干个等距离分布的网络接线口8，网络接线口8的高度占配线架主体1的高度的比例小于或等于58.3％。
40.在一些实施方式中，现有的配线架主体1的厚度尺寸为22.5mm，在本实用新型中配线架主体1的厚度范围为18mm-33mm之间，通常，网络接线口的高度为10.5mm，当配线架主体1的厚度为18mm时是最薄的一种情况，从而网络接线口8 的高度占配线架主体1的高度的比例为58.3％(10.5mm/18mm)，当配线架主体1 的厚度为33mm最厚的一种情况时，本技术文件中网络接线口8的高度占比配线架主体1的高度比例为31.8％(10.5mm/33mm)，网络接线口8的高度占配线架主体1 的高度的比例在31.8％-58.3％之间，
41.在一些可能的实施方式中，网络接线口8的高度的尺寸为10.5mm，由于本实用新型中配线架主体1的厚度范围为18mm-33mm之间，配线架主体1的厚度尺寸还可以为18mm-33mm之间的任一尺寸，例如配线架主体1的厚度尺寸还可以为21mm、 25mm、28mm，当配线架主体1的厚度为21mm时，网络接线口8的高度占比配线架主体1的高度的比例为50％(10.5mm/21mm)，当配线架主体1的厚度为25mm时，网络接线口8的高度占比配线架主体1的高度的比
例为42％(10.5mm/25mm)，当配线架主体1的厚度为28mm时，网络接线口8的高度占比配线架主体1的高度的比例为37.5％(10.5mm/28mm)。
42.通过网络接线口8的高度占配线架主体1的高度的比例进行限定，这是由于配线架主体1的厚度尺寸设计的越薄，网络接线口8的高度占比配线架主体1的高度的比例越大，本实用新型相比较现有的网络配线架主体1的网络接线口的高度不变，但厚度尺寸减小了，小型化设计，不仅节省空间、更加美观且减少了运输成本，同时整个配线架呈封闭式盒体，采用金属结构的材料制作而成，更加坚固耐用，密封性和防尘性好，对配线架主体1内部有保护作用，有效增加了产品的使用寿命。
43.在一些可能的实施方式中，结合图7-12所示，同时可以根据产品的功能配置需求，配线架主体1还可设置为不同数量的网络接线口8，例如2口、4口、6口、 8口、12口或24口的配线架主体1，本技术文件中的配线架厚度尺寸在18mm-33mm 之间，当设置不同数量的网络接线口8，满足不同的容量需求，可以水平方向进行扩容，使得配线架本体的长度随之发生变化但厚度不变，相对于现有的配线架不仅整体厚度降低且内部均为模块化设计，安装方便且可挂至墙上或放置桌面，外形上也更加简化美观。
44.在一些实施方式中，盒体2包括上盖21与底壳22，上盖21与底壳22通过扣合组件10扣合。
45.在一些实施方式中，扣合组件10包括扣合槽101，扣合槽101设置至少一组在底壳22的两侧内壁上，扣合槽101可以是各种形状，例如，圆形、矩形，三角形和菱形等，作为优选方式，如图4所示，扣合槽101为半圆形，上盖21的两侧内壁相对应扣合槽101设置有卡扣102，扣合槽101大小与卡扣102相适配。扣合槽101与卡扣102的设置可将上盖21与底壳22之间连接稳固。
46.在一些实施方式中，如图2所示，底壳22上对称设置有至少两组安装组件15，每组安装组件15包括两个对称设置的挂孔152。可挂墙安装或直接放置于滑道、多媒体箱、机柜等多种安装方式且安装便捷。
47.在一些可能的实施方式中，每组安装组件15还包括在位于两个挂孔152之间设置的安装孔151。
48.在一些实施方式中，配线架主体1内还设有模块固定位9，模块固定位9上放置有网络模块3，网络模块3与网络接线口8一一对应。
49.在一些实施方式中，盒体2上还设置有延伸板11，延伸板11上开设有定位孔111，网络模块3上设置有定位块12，定位孔111与定位块12相匹配。定位块12延伸至定位孔111内部，便于安装时的精准定位。
50.在一些实施方式中，底壳22上开设有限位孔13，网络模块3底部设置有弹性卡件14，限位孔13的大小与弹性卡件14相适配。按压弹性卡件14可使其延伸至限位孔13内部进行卡接，限位孔13的设置便于网络模块3的快速拆装。
51.弹性卡件14为弹性材料制成，弹性材料是指受到外力作用就变形，而外力撤回后能迅速恢复原来形状的材料，例如：弹簧钢、聚乙烯和poe等。
52.在一些实施方式中，如图8所示，底壳22的端部设置有理线架6，理线架6位于盒体2内部，理线架6上设置有若干个且呈等距离分布的安装座4，接地线设置于安装座4的一侧，安装座4上设有多个卡座16。
53.在一些实施方式中，如图6所示，网络模块3的背面设置有扎线扣5，扎线扣 5还固定于卡座16上，用于固定线束，使网线更容易理顺和更换。扎线扣5包括半圆式卡扣51以及齿形弹片52，齿形弹片52安装在半圆式卡扣51的一端，齿形弹片52与半圆式卡扣51之间的部分为弧形镂空53，使齿形弹片52弹力更好。
54.在一些可能的实施方式中，盒体2的两侧设置有连接耳结构17，连接耳结构 17的外表面设置有螺孔171，连接耳结构17可以采用与盒体2一体连接或可拆卸连接。使用时，使用者先将配线架主体1两侧的连接耳结构17对准安装面，再将固定螺丝穿过螺孔171，并且旋紧。
55.实施例二
56.一种封闭性模块化配线架，结合图13所示，实施例二与实施例一的区别在于，配线架主体1的内部设置有卡接后片18，卡接后片18通过螺丝或其他方式固定于配线架主体1内部，用于卡接网络模块3，配线架主体1的厚度范围在23mm-33mm之间，所述网络接线口8的高度占盒体2配线架主体1的高度的比例在31.8％—45.6％之间。
57.在一些实施方式中，网络接线口8高度的标准尺寸为10.5mm，本实用新型中配线架主体1的厚度尺寸为23mm-33mm之间的任一尺寸，当配线架主体1的厚度尺寸为23mm时，网络接线口8的高度占配线架主体1的高度的比例为45.6％ (10.5mm/23mm)，当配线架主体1的厚度尺寸为33mm时，网络接线口8的高度占配线架主体1的高度的比例为31.8％(10.5mm/33mm)，网络接线口8的高度占盒体2的高度的比例在31.8％—45.6％之间。
58.实施例三
59.一种封闭性模块化配线架，结合图14-16所示，配线架主体1设置数量为4口或8口的网络接线口8，实施例三与实施例一的区别在于，盒体2内部还设置有pcb 线路板19，pcb线路板19上设置有位于网络接线口8内部的电插芯20，pcb线路板 19上还设置有端子座23，端子座23上插接有卡线刀211，端子座23上方设置有线缆限位柱212，卡线刀211的顶部伸入线缆限位柱212内部，用于割破线缆限位柱 212内的线缆从而与线缆内导体相接触实现数据传输。
60.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。