电子设备的制作方法

文档序号:32588623发布日期:2022-12-17 12:12阅读:41来源:国知局
电子设备的制作方法

1.本技术属于电子设备技术领域,具体涉及一种电子设备。


背景技术:

2.为了满足用户在游戏、视频播放等不同场景下的使用需求,目前一些电子设备比如手机的显示屏越来越大。为了兼顾设备的大屏体验和便携性,卷曲屏手机受到广大消费者的青睐。
3.目前的卷曲屏手机的机壳通常由活动机身和固定机身滑动连接而成,柔性屏连接于固定机身和活动机身,通过活动机身相对固定机身滑动实现柔性屏的伸展和缩回。
4.然而,为了保证活动机身和固定机身能够正常装配,活动机身和固定机身之间存在较大装配间隙,影响了二者之间的相对滑动的稳定性和顺畅性,这不仅会影响卷曲屏伸缩的平稳性,还会造成导向机构的摩擦磨损问题。


技术实现要素:

5.本技术旨在提供一种电子设备,至少解决目前的卷曲屏手机的活动机身和固定机身之间存在较大装配间隙,影响二者之间导向的稳定性和顺畅性的问题。
6.为了解决上述技术问题,本技术是这样实现的:
7.第一方面,本技术实施例提出了一种电子设备壳体,包括:
8.第一壳体和第二壳体,至少部分所述第一壳体套设于所述第二壳体外,所述第一壳体设有导向凹槽,所述第二壳体设有导向凸起,所述导向凸起与所述导向凹槽滑动连接,使所述第一壳体能够相对于所述第二壳体移动;
9.第一滑块,设置于所述导向凹槽或所述导向凸起上,所述导向凸起通过所述第一滑块与所述导向凹槽滑动连接。
10.根据本技术提出的电子设备,所述导向凹槽设有第一凹槽,所述第一凹槽的槽口朝向与所述导向凹槽的槽口朝向相同,所述第一滑块设于所述第一凹槽的槽底。
11.根据本技术提出的电子设备,所述第一滑块具有滑槽,所述滑槽的槽口朝向与所述导向凹槽的槽口朝向相同,所述滑槽的相对两个槽壁与所述导向凸起接触。
12.所述第一凹槽的槽侧壁设有第二凹槽,所述第一滑块的一部分限位于所述第二凹槽内。
13.所述第一滑块具有第一子部和第二子部,所述第一子部设置于所述第二凹槽中,所述第二子部设置于所述第一凹槽中,所述滑槽设置于所述第二子部。
14.根据本技术提出的电子设备,所述第一壳体具有套设于所述第二壳体外的侧壁,所述侧壁包括两个扣持部和连接于所述两个扣持部之间的侧壁部,所述两个扣持部均位于所述侧壁部朝向所述第二壳体的一侧,所述两个扣持部中至少一个设有所述导向凹槽。
15.根据本技术提出的电子设备,所述第一滑块设置于所述两个扣持部中至少一个上。
16.根据本技术提出的电子设备,所述两个扣持部分别为第一扣持部和第二扣持部,所述第一扣持部具有所述导向凹槽,所述第二扣持部具有导向平面,所述第一滑块设置于所述第一扣持部。
17.根据本技术提出的电子设备,还包括第二滑块,所述第二滑块设置于所述第二扣持部上,且所述第一滑块与所述第二滑块相对,所述第二壳体分别通过所述第一滑块和所述第二滑块与所述第一扣持部和第二扣持部连接。
18.根据本技术提出的电子设备,还包括柔性屏,所述柔性屏的一端与所述第一壳体连接,所述柔性屏的另一端与所述第二壳体连接,在所述第二壳体相对所述第一壳体滑动的情况下,所述柔性屏能够伸缩。
19.在本技术的实施例中,一方面通过在第一壳体上设置导向凹槽,在第二壳体上设置导向凸起,通过导向凹槽和导向凸起的配合为第一壳体和第二壳体相对移动提供导向;另一方面通过在导向凹槽或导向凸起上设置第一滑块,使导向凹槽和导向凸起通过第一滑块滑动连接,导向凹槽、导向凸起和第一滑块共同形成了第一壳体和第二壳体的导向机构,第一滑块能够吸收第一壳体和第二壳体的装配间隙,提高第一壳体和第二壳体相对滑动的稳定性和顺畅性,使卷曲屏伸缩平稳。
20.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
21.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
22.图1是根据本技术实施例的电子设备的结构示意图;
23.图2是图1中的电子设备的壳体在a-a线的剖视图;
24.图3是图1中的电子设备的壳体在b-b线的剖视图;
25.图4是图2中圈示的c部的局部放大图;
26.图5是图3中圈示的d部的局部放大图;
27.图6是根据本技术实施例的电子设备中的第一壳体与滑块的爆炸结构示意图;
28.图7是根据本技术实施例的电子设备中的第一壳体与滑块的爆炸结构局部放大图;
29.图8是根据本技术实施例的电子设备中的第一壳体与滑块的装配结构示意图;
30.图9是根据本技术实施例的电子设备中第一壳体相对第二壳体缩回到极限位置的示意图;
31.图10是根据本技术实施例的电子设备中第一壳体相对第二壳体展开到极限位置的示意图;
32.附图标记:
33.1、壳体;11、侧壁;111、侧壁部;112、扣持部;112a、第一扣持部;112b、第二扣持部;1121、导向凹槽;1122、第一凹槽;1123、第二凹槽;1124、第三凹槽;1125、第一端面;1126、导向平面;1127、第二端面;1111、第四凹槽;1112、第五凹槽;2、第二壳体;21、导向凸起;201、第一侧;202、第二侧;31、第一滑块;3101、第一壁面;3102、第二壁面;311、第一子部;312、第
二子部;3121、滑槽;32、第二滑块;321、第一侧部;322、第二侧部;4、柔性屏。
具体实施方式
34.下面将详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
35.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
36.在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“厚度”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
37.在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
38.下面结合图1-图10描述根据本技术实施例的电子设备。
39.本技术实施例提供一种电子设备,该电子设备可以为手机、平板电脑或电子书等设备机身可伸展和收缩的电子设备。其中,该电子设备还可以为卷曲屏电子设备,比如卷曲屏手机,在实现设备机身伸展或收缩的同时还实现显示屏的伸展和收缩。
40.如图1-图3所示,本技术实施例提供的电子设备包括第一壳体1、第二壳体2和第一滑块31。至少部分第一壳体1套设于第二壳体2外,第一壳体1设有导向凹槽1121,第二壳体2设有导向凸起21,导向凸起21与导向凹槽1121滑动连接,使第一壳体1能够相对于第二壳体2移动。第一滑块31设置于导向凹槽1121或导向凸起21上,导向凸起21通过第一滑块31与导向凹槽1121滑动连接。
41.需要说明的是,本技术实施例中第一壳体1相对第二壳体2移动的方向为图1所示的x方向,通常为电子设备的宽度方向,垂直于二者移动方向为图1所示的y方向,即电子设备的长度方向,z方向为电子设备的厚度方向。
42.可以理解的是,第一壳体1和第二壳体2中的一者作为电子设备的固定机身的壳体,另一者作为活动机身的壳体。导向凸起21限位于导向凹槽1121内并能够沿其长度方向相对滑动,从而为第一壳体1相对第二壳体2的移动提供导向。第一滑块31支撑于导向凹槽1121和导向凸起21之间,以避免导向凸起21与导向凹槽1121直接接触。
43.在一些实施例中,如图5-图7所示,第一滑块31设置于导向凹槽1121,第一滑块31凸出于导向凹槽1121的内表面,使导向凸起21与第一滑块31在x方向上滑动接触。其中,第
一滑块31可与第一壳体1粘接固定或者通过紧固件连接固定,或者第一滑块31通过第一壳体1上的限位结构限位于第一壳体1上,以防止第一滑块31在滑动过程中相对第一壳体1发生移动。
44.可选地,如图9和图10所示,第一滑块31设于导向凹槽1121靠近第二壳体2的一端,使得第一壳体1相对第二壳体2移动过程中,第一滑块31始终与导向凸起21处于接触状态。
45.在另一些实施例中,第一滑块31设于导向凸起21,第一滑块31凸出于导向凸起21的外表面,使导向凹槽1121与第一滑块31在x方向上滑动接触。其中,第一滑块31可与第二壳体2粘接固定定或者通过紧固件连接固定,或者第一滑块31通过第二壳体2上的限位结构限位于第二壳体2上,以防止第一滑块31在滑动过程中相对第二壳体2发生移动。
46.可选地,第一滑块31设于导向凸起21靠近第一壳体1的一端,使得第一壳体1相对第二壳体2移动过程中,第一滑块31始终与导向凹槽1121处于接触状态。
47.本技术实施例提供的电子设备,一方面通过在第一壳体1上设置导向凹槽1121,在第二壳体2上设置导向凸起21,通过导向凹槽1121和导向凸起21的配合为第一壳体1和第二壳体2相对移动提供导向;另一方面通过在导向凹槽1121或导向凸起21上设置第一滑块31,使导向凹槽1121和导向凸起21通过第一滑块31滑动连接,导向凹槽1121、导向凸起21和第一滑块31共同形成了第一壳体1和第二壳体2的导向机构,第一滑块31能够吸收第一壳体1和第二壳体2的装配间隙,提高第一壳体1和第二壳体2相对滑动的稳定性和顺畅性,使卷曲屏伸缩平稳。
48.需要说明的是,如图9和图10所示,第二壳体2在x方向上的两侧与第一壳体1之间均设有上述导向机构,使第一壳体1和第二壳体2的两侧均能够实现稳定和顺畅的相对滑动,提升壳体整体的开合特性和卷曲屏伸缩的平稳性。
49.本技术一些实施例中,第一滑块31设于导向凹槽1121,导向凹槽1121设有第一凹槽1122,第一凹槽1122的槽口朝向与导向凹槽1121的槽口朝向相同,第一滑块31设于第一凹槽1122的槽底。如此,在第一壳体1相对第二壳体2移动时,能够通过第一凹槽1122带动第一滑块31同步移动,使第一滑块31在滑动方向上不发生移位。
50.其中,第一滑块31朝向导向凸起21的一端所在表面高于导向凹槽1121的槽底所在表面。如此,第一滑块31能够至少将导向凹槽1121的槽底与导向凸起21分离,从而减少导向凹槽1121和导向凸起21的接触面积,减少第一壳体1和第二壳体2之间的剐蹭。
51.需要说明的是,在第一滑块31设于导向凸起21的情况下,导向凸起21也设置有能够限制第一滑块31在x方向上相对第二壳体2移动的凹槽,以保证第一滑块31在滑动方向上不发生移位。其中,第一滑块31朝向导向凹槽1121的一端所在表面高于导向凸起21远离第二壳体2的一端所在表面。
52.在第一滑块31设于导向凹槽1121的实施例中,如图3和图5所示,第一滑块31具有滑槽3121,滑槽3121的槽口朝向与导向凹槽1121的槽口朝向相同,滑槽3121的相对两个槽壁与导向凸起21接触。
53.可以理解的是,滑槽3121的长度方向与导向凹槽1121的长度方向一致。在第一壳体1相对第二壳体2移动的过程中,导向凸起21同时在滑槽3121和导向凹槽1121内移动。
54.如图5所示,滑槽3121具有位于其滑动方向两侧的第一壁面3101和第二壁面3102,导向凸起21的两侧分别第一壁面3101和第二壁面3102滑动接触,即导向凸起21抵接于第一
壁面3101和第二壁面3102之间,实现了导向凸起21和滑槽3121的零间隙配合,从而完全吸收第一壳体1和第二壳体2之间的装配间隙,并保持导向凹槽1121和导向凸起21之间的间距稳定,提高第一壳体1和第二壳体2滑动的平稳性。
55.在对第一壳体1和第二壳体2进行装配时,可先将第一滑块31设于第一壳体1上,再沿x方向将导向凸起21插入导向凹槽1121和滑槽3121内。
56.可选地,第二壁面3102与第一壁面3101呈角度设置,使滑槽3121的宽度在朝向其槽口的方向上逐渐增大,可方便第二壳体2与第一滑块31的装配。
57.如图6-图8所示,第一凹槽1122的槽侧壁设有第二凹槽1123,第一滑块31的一部分限位于第二凹槽1123内。如此,可实现第一壳体1对第一滑块31在z方向上的限位。并且在将第一滑块31安装于第一壳体1和第二壳体2之间时,可先利用第二凹槽1123将第一滑块31定位于第一凹槽1122,再对第一壳体1和第二壳体2进行装配,使安装方便。
58.可以理解的是,第一凹槽1122的至少一个槽侧壁设置有第二凹槽1123。例如,第一凹槽1122的一个槽侧壁设置有第二凹槽1123,形成横截面呈“l”型的槽体结构。又例如,第一凹槽1122相对的两个槽侧壁分别设置有第二凹槽1123,形成横截面呈“t”型的槽体结构。第一滑块31的一部分位于第二凹槽1123内,从而能够在第一凹槽1122的深度方向上将第一滑块31限位于第二凹槽1123。
59.其中,第一滑块31具有第一子部311和第二子部312。第一子部311设置于第二凹槽1123中,第二子部312设置于第一凹槽1122中,滑槽3121设置于第二子部312。
60.可以理解的是,第一滑块31的形状与第一凹槽1122和第二凹槽1123形成的槽体结构的形状相适应。在第一凹槽1122和第二凹槽1123形成“l”型槽体结构时,第二子部312端部的一侧设置有第一子部311,该第一子部311容纳于第二凹槽1123内。在第一凹槽1122和第二凹槽1123形成“t”型槽体结构时,第二子部312端部的相背两侧分别设置第一子部311,两个第一子部311分别容纳于两个第二凹槽1123内。
61.本技术一些实施例中,如图2、图3、图6和图7所示,第一壳体1具有套设于第二壳体2外的侧壁11。侧壁11包括两个扣持部112和连接于两个扣持部112之间的侧壁部111。两个扣持部112均位于侧壁部111朝向第二壳体2的一侧。
62.可以理解的是,两个扣持部112自侧壁部111朝向侧壁部111的同一侧延伸。两个扣持部112在z方向上相对设置,并与侧壁部111形成“凹”型结构,第二壳体2的一侧扣接在该“凹”型结构内。两个扣持部112能够限制第一壳体1和第二壳体2在z方向上的相对位移。
63.本实施例中的导向凹槽1121的槽口朝z方向设置,即导向凹槽1121和导向凸起21在z方向上相对设置,这样可以使导向凹槽1121和导向凸起21在y方向上所占用的尺寸较小,有利于增大设于第一壳体1和/或第二壳体2上的显示屏的尺寸,并且避免第一壳体1在滑动过程中出现外张情况。
64.可选地,侧壁部111设有第四凹槽1111,第四凹槽1111与第一凹槽1122相连,形成“l”型的槽体结构。第一滑块31的一部分位于第一凹槽1122,一部分位于第四凹槽1111。第一滑块31位于第四凹槽1111的部分限位于侧壁部111和第二壳体2之间,实现对第一滑块31进行y方向限位。这样还可增大第一滑块31的厚度,从而在保证第一滑块31结构强度的基础上,使第一壳体1和第二壳体2之间能够设置较小的间隙。
65.其中,滑槽3121的第一壁面3101与导向凸起21的接触点高于侧壁部111靠近第二
壳体2的平面,使第二壳体2与第一壁面3101接触,而不与侧壁部111接触。滑槽3121的第二壁面3102与导向凸起21的接触点高于扣持部112靠近第二壳体2的平面,使第二壳体2与第二壁面3102接触,而不与扣持部112接触。
66.本技术实施例中,两个扣持部112中至少一个设有导向凹槽1121。当只有一个扣持部112设有导向凹槽1121时,第二壳体2至少设有一个导向凸起21。一对导向凹槽1121和导向凸起21的配合即可实现第一壳体1和第二壳体2的移动导向。
67.在侧壁11的两个扣持部112均设有导向凹槽1121的情况下,第二壳体2对应于该侧壁11设有两个导向凸起21,两个导向凸起21和两个导向凹槽1121一一对应设置,可提高第一壳体1和第二壳体2之间导向的稳定性。
68.其中,第一滑块31设置于两个扣持部112中至少一个上。当只有一个扣持部112设有导向凹槽1121时,该导向凹槽1121内设置有第一滑块31。当两个扣持部112均设有导向凹槽1121时,至少一个导向凹槽1121内设有第一滑块31。
69.可以理解的是,如图10所示,第一壳体1具有相对设置的两个侧壁11,第二壳体2具有相背的第一侧201和第二侧202。其中一个侧壁11套设于第二壳体2的第一侧201,另一个侧壁11套设于第二壳体2的第二侧202。
70.需要说明的是,侧壁11也可以不设置扣持部112,而将导向凹槽1121设于侧壁部111上,即导向凹槽1121的槽口朝向y方向设置。
71.具体地,侧壁11的两个扣持部112分别为第一扣持部112a和第二扣持部112b。如图6和图7所示,第一扣持部112a具有导向凹槽1121,第二扣持部112b具有导向平面1126,第一滑块31设置于第一扣持部112a。
72.其中,第二壳体2对应于第一扣持部112a的一侧设置有导向凸起21,并通过导向凸起21与第一扣持部112a上的第一滑块31滑动连接。第二壳体2对应于第二扣持部112b的一侧与导向平面1126滑动连接。
73.可选地,如图3所示,第二壳体2对应于第二扣持部112b的一侧也可以设置导向凸起21,通过导向凸起21与导向平面1126滑动连接,从而减小第二壳体2与第二扣持部112b的接触面积。
74.本实施例通过在两个扣持部112上设置两个不同的导向结构,可方便生产过程中分辨第一壳体1和第二壳体2装配方向,防止发生第一壳体1和第二壳体2装反的现象。
75.本技术一些实施例提供的电子设备还包括第二滑块32,第二滑块32设置于第二扣持部112b上,且第一滑块31与第二滑块32相对。第二壳体2分别通过第一滑块31和第二滑块32与第一扣持部112a和第二扣持部112b连接。
76.其中,第二滑块32朝向第一滑块31的一侧所在表面高于导向平面1126所在表面。如此,第二滑块32能够将导向平面1126与第二壳体2分离,从而减少导向平面1126和第二壳体2的接触面积,减少第一壳体1与第二壳体2之间的剐蹭。
77.可以理解的是,第二壳体2对应于第一扣持部112a的一侧通过第一滑块31与第一扣持部112a连接,第二壳体2对应于第二扣持部112b的一侧通过第二滑块32与第二扣持部112b连接。即第一滑块31和第二滑块32分别支撑于第一壳体1和第二壳体2之间,形成对第一壳体1和第二壳体2的两点支撑,使第二壳体2只与第一滑块31和第二滑块32接触,而不与第一壳体1接触,避免第一壳体1和第二壳体2之间剐蹭导致电子设备的二级外观面刮伤。
78.其中,第二滑块32可与第一壳体1粘接固定或者通过紧固件连接固定,或者,导向平面1126上设置有第三凹槽1124,第三凹槽1124的槽口朝向第一滑块31,第二滑块32设于第三凹槽1124的槽底。如此,在第一壳体1相对第二壳体2移动时,能够通过第三凹槽1124带动第一滑块31同步移动,使第二滑块32在滑动方向上不发生移位。
79.需要说明的是,第一滑块31的结构与第二滑块32的结构可以相同,也可以不同。例如,第二滑块32也设置有滑槽3121,第二壳体2对应于第二扣持部112b的一侧设有导向凸起21,且该导向凸起21滑动设置于第二滑块32上的滑槽3121内。或者,仅在第一滑块31上设置滑槽3121,而第二滑块32不设置滑槽。
80.可选地,第三凹槽1124的槽侧壁设置第六凹槽,在第三凹槽1124的深度方向上,第二滑块32的一部分限位于第六凹槽。
81.可选地,侧壁部111设有第五凹槽1112,第五凹槽与第三凹槽1124相连,形成“l”型的槽体结构。第二滑块32具有第一侧部321和第二侧部322,第一侧部321和第二侧部322相连形成的“l”型结构件。第一侧部321位于第三凹槽1124,第二侧部322位于第五凹槽1112,第一侧部321和第二侧部322分别与第二壳体2的两个侧面滑动连接。第二侧部322位于侧壁部111和第二壳体2之间,可实现对第二滑块32进行y方向限位。
82.在本技术一些实施例中,第一滑块31和第二滑块32为pom滑块,pom(聚甲醛树脂)材料具有高耐磨性和自润滑性,可有效减小其和导向凸起21之间的摩擦力,并提高第一壳体1和第二壳体2之间伸缩的流畅性。
83.本技术一些实施例中,第一凹槽1122和第二凹槽1123设于第一扣持部112a,且贯穿第一扣持部112a背离侧壁部111的第一端面1125,从而使得第一滑块31能够从第一端面1125插入第一凹槽1122和第二凹槽1123内。同理,第三凹槽1124设于第二扣持部112b,且贯穿第二扣持部112背离侧壁部111的第二端面1127,从而使第二滑块32能够从第二端面1127插入第三凹槽1124内。
84.本技术实施例提供的电子设备还包括柔性屏4。柔性屏4的一端与第一壳体1连接,柔性屏4的另一端与第二壳体2连接。在第二壳体2相对第一壳体1滑动的情况下,柔性屏4能够伸缩。柔性屏4的伸缩方向与第二壳体2相对第一壳体1的滑动方向相同,即该电子设备为卷曲屏电子设备。
85.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
86.尽管已经示出和描述了本技术的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由权利要求及其等同物限定。
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