一种阻尼滑动结构、耳机头带及头戴式耳机的制作方法

1.本技术涉及耳机技术领域，尤其涉及一种阻尼滑动结构、耳机头带及头戴式耳机。


背景技术：

2.头戴式耳机为了适于不同头型的用户佩戴，其头带部分是可以伸缩滑动的，且伸缩的过程中具有阻尼感，这样用户在佩戴时可以自由地调节耳罩相对耳朵的位置，提高佩戴舒适度。
3.相关技术中，头带部分的伸缩滑动功能通过滑动结构来实现，滑动结构包括滑动支架和滑动臂，滑动臂穿设于滑动支架内，且滑动臂上固定地套设有阻尼圈，在抽拉滑动臂的过程中，阻尼圈与滑动支架之间产生相对移动，实现滑动臂的阻尼滑动。
4.然而，上述相关技术中的滑动结构，滑动臂滑动时阻尼圈跟随其一起移动，经过长时间的使用，阻尼圈容易在滑动支架的作用下磨损或脱落，导致滑动臂的抽拉过程不流畅、滑动结构的使用寿命降低。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种阻尼滑动结构、耳机头带及头戴式耳机，以解决现有技术中滑动臂的滑动流畅性差以及滑动结构的使用寿命短的技术问题。
6.为解决上述技术问题，第一方面，本技术提供了：
7.一种阻尼滑动结构，包括：
8.滑动支架，分别开设有滑动通道和限位凹槽，所述限位凹槽与所述滑动通道相贯通；
9.阻尼件，开设有通孔，所述阻尼件设置于所述限位凹槽，且位于所述滑动通道内；
10.滑动臂，穿设于所述滑动通道和所述通孔，并与所述阻尼件滑动连接；
11.当所述滑动臂在所述第一滑动通道和所述第二滑动通道内滑动时，所述阻尼件的位置保持固定，且所述滑动臂与所述阻尼件之间存在阻尼。
12.另外，根据本技术的阻尼滑动结构，还可具有如下附加的技术特征：
13.在本技术的一些实施例中，沿所述第二滑动通道的内壁周向设置有多个间隔设置的凸起，每个所述凸起分别抵接于所述滑动臂的表面。
14.在本技术的一些实施例中，所述凸起与所述滑动臂抵接的一端与所述第二滑动通道的内壁之间的距离为h，满足：0.15mm≤h≤0.3mm。
15.在本技术的一些实施例中，所述第一滑动通道的壁面上设置有导向部，所述滑动臂上设置有与所述导向部配合的滑动部，所述滑动部与所述导向部滑动连接。
16.在本技术的一些实施例中，所述导向部为滑槽，所述滑动部为尾翼，当所述滑动臂沿所述滑动通道滑动至预设位置时，所述尾翼抵接于所述滑槽接近所述阻尼件位置的侧壁上，以限制所述滑动臂与所述滑动支架的相对移动。
17.在本技术的一些实施例中，所述滑槽和所述尾翼分别设置有两个，两个所述滑槽分别位于所述滑动臂的相对两侧，两个所述尾翼分别设置于所述滑动臂的相对两侧，且两个所述尾翼与两个所述滑槽一一对应设置，所述尾翼与所述滑槽的底壁相抵接，以限制所述滑动臂与所述滑动支架的相对转动。
18.在本技术的一些实施例中，所述滑动支架包括第一滑动本体和第二滑动本体，所述第一滑动本体与所述第二滑动本体为一体结构；
19.所述第二滑动本体上设置有开口槽，所述阻尼件位于所述开口槽内，所述第一滑动本体上开设有过孔，所述滑动臂依次穿设于所述过孔、所述第二滑动通道和所述开口槽，所述过孔与所述开口槽连通形成所述第一滑动通道。
20.在本技术的一些实施例中，所述第二滑动本体在远离所述第一滑动本体的位置开设有凹口，所述凹口与所述开口槽连通。
21.第二方面，本技术还提供了一种耳机头带，包括上述任一实施例中所述的阻尼滑动结构。
22.第三方面，本技术还提供了一种头戴式耳机，包括上述实施例中所述的耳机头带。
23.相对于现有技术，本技术的有益效果是：
24.本技术提出一种阻尼滑动结构，主要应用于耳机头带中。该阻尼滑动结构包括滑动支架、阻尼件和滑动臂，滑动支架上设置有第一滑动通道，阻尼件位于第一滑动通道内，并设置有第二滑动通道，滑动臂穿设在第一滑动通道和第二滑动通道内。
25.当滑动臂在第一滑动通道和第二滑动通道内滑动时，阻尼件的位置保持固定，滑动臂与阻尼件之间存在阻尼，也即在滑动臂相对滑动支架阻尼滑动的过程中，阻尼件在第一滑动通道内保持固定，以避免阻尼件与滑动支架之间产生相对运动，使阻尼件的稳定性增加，从而提高了滑动臂的滑动流畅性和阻尼滑动结构的使用寿命。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1示出了本技术一些实施例中耳机头带的结构示意图；
28.图2示出了本技术一些实施例中耳机头带的部分结构示意图；
29.图3示出了本技术一些实施例中阻尼滑动结构的第一视角结构示意图；
30.图4示出了本技术一些实施例中阻尼滑动结构的结构爆炸图；
31.图5示出了本技术一些实施例中阻尼滑动结构的第二视角结构示意图；
32.图6示出了本技术一些实施例中阻尼件的结构示意图；
33.图7示出了本技术一些实施例中阻尼件的结构剖视图。
34.主要元件符号说明：
35.1000-耳机头带；100-阻尼滑动结构；110-滑动支架；111-第一滑动本体；1111-限位凹槽；112-第二滑动本体；1121-导向部；1122-凹口；113-第一滑动通道；1131-过孔；1132-开口槽；120-阻尼件；121-凸起；122-第二滑动通道；123-卡接部；130-滑动臂；131-滑
动部；200-头带主体；300-盖板；400-导线。
具体实施方式
36.下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
37.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
40.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.本技术的实施例提供了一种阻尼滑动结构100，属于耳机技术领域，主要应用于耳机头带1000中，以实现耳罩的伸缩调节，提高用户的佩戴舒适性。
42.如图3和图4所示，该阻尼滑动结构100可包括滑动支架110、阻尼件120以及滑动臂130。
43.其中，滑动支架110设置有第一滑动通道113，阻尼件120位于第一滑动通道113内，并设置有第二滑动通道122，滑动臂130穿设于第一滑动通道113和第二滑动通道122。当滑动臂130在第一滑动通道113和第二滑动通道122内滑动时，阻尼件120的位置保持固定，并且滑动臂130与阻尼件120之间存在阻尼。
44.具体地，滑动支架110可采用塑胶材料制成，阻尼件120可选择硅胶圈，滑动支架110上设置有第一滑动通道113，阻尼件120上设置有第二滑动通道122，阻尼件120固定设置于第一滑动通道113内，滑动臂130的一端与耳罩连接，另一端穿设于第一滑动通道113和第二滑动通道122，并且滑动臂130与阻尼件120阻尼连接。
45.使用时，用户可操纵滑动臂130相对滑动支架110阻尼滑动，从而实现耳罩相对耳机头带1000伸缩调节，这样头戴式耳机不仅可以兼容不同头型的用户，还可以调节耳罩与
耳朵的相对位置，提高佩戴的舒适感。同时，在滑动臂130相对滑动支架110阻尼滑动的过程中，阻尼件120在第一滑动通道113内保持固定，避免了阻尼件120与滑动支架110之间产生相对运动，使阻尼件120的稳定性增加、磨损降低，从而提高了滑动臂130的滑动流畅性、延长了阻尼滑动结构100的使用寿命。
46.如图4和图6所示，在一种阻尼件120的固定方式中，滑动支架110上开设有贯通第一滑动通道113的限位凹槽1111，阻尼件120上形成有卡接部123，卡接部123卡接于限位凹槽1111内，以限制阻尼件120与滑动支架110的相对移动，使阻尼件120在滑动臂130滑动的过程中保持固定，从而提高滑动过程的稳定性。
47.应当理解的是，以上仅示例性地给出了一种阻尼件120的固定方式，在其他实施例中，阻尼件120还可以通过螺纹连接、过盈配合等方式与滑动支架110固定连接，这里就不一一赘述。
48.本实施例提供的阻尼滑动结构100，在耳机头带1000的装配过程中，先将阻尼件120安装于第一通道内，以限制阻尼件120与滑动支架110的相对移动，再将滑动臂130穿入第一滑动通道和第二滑动通道中，这样滑动支架110、阻尼件120和滑动臂130便成为一个整体组件，之后再整体装配到耳机头带1000的头带主体200上，这样装配更加方便，且装配精度容易保证、结构也更加稳定。
49.关于阻尼件120与滑动臂130的阻尼连接方式，设计者发现，在滑动臂130是圆弧外形的情况下，当滑动臂130相对阻尼件120滑动时，滑动臂130的表面与阻尼件120第二滑动通道122的内壁面完全接触，完全接触带来的后果是滑动臂130滑动过程中容易出现抱死现象，滑动过程不够顺滑，尤其是阻尼件120的长度越长，抱死现象的发生概率也随之提高。
50.一并参阅图5、图6和图7，为解决上述问题，在本技术的一些实施例中，可选地，沿第二滑动通道122的内壁周向设置有多个间隔设置的凸起121，也即多个凸起121之间以相同的间隔均匀形成于第二滑动通道122的内壁面上，且每个凸起121分别抵接于滑动臂130的表面。
51.本实施例中，通过在第二滑动通道122内设置凸起121，使第二滑动通道122的内壁一部分区域与滑动臂130相接触，另一部分区域与滑动臂130不接触，也即减小阻尼件120与滑动臂130的接触面积，使阻尼件120不仅能满足滑动臂130的滑动需求，还能够缓解滑动臂130滑动过程中出现抱死现象，让滑动臂130的滑动过程更加顺滑，并且提高滑动臂130和阻尼件120的使用寿命。
52.需要说明的是，凸起121与滑动臂130的接触方式可以是面接触，也可以是线接触，均能起到减小接触面积，缓解抱死现象的效果。
53.如图7所示，关于凸起121的尺寸设置，可选地，凸起121与滑动臂130接触的一端与第二滑动通道122的内壁之间的距离为h，满足：0.15mm≤h≤0.3mm。
54.本实施例中，凸起121与滑动臂130抵接的一端与第二滑动通道122的内壁之间的距离为h，即凸起121的高度为h。
55.示例性地，h可设置为0.15mm、0.16mm、0.18mm、0.2mm、0.25mm、3mm等。
56.容易理解，h的值越小，滑动臂130与阻尼件120的接触越充分，阻尼力度越大，h的值越大，阻尼力度越小。
57.当h为0.15mm时，滑动臂130与阻尼件120的接触较为充分，阻尼力度较大，但滑动
臂130抱死的发生概率较大，当h为3mm时，滑动臂130与阻尼件120的接触较不充分，阻尼力度较小，但滑动臂130抱死的发生概率较小，滑动过程较为顺滑。
58.在本实施例中，凸起121与滑动臂130抵接的一端与第二滑动通道122的内壁之间的距离h优选为0.2mm，以同时兼顾接触性能和滑动流畅性，该数值是设计者在测试实验过程中所获得的经验值。
59.如图4和图5所示，在本技术的一些实施例中，可选地，第一滑动通道113的壁面上设置有导向部1121，滑动臂130上设置有与导向部1121配合的滑动部131，滑动部131与导向部1121滑动连接。
60.本实施例中，当滑动臂130相对滑动支架110伸缩滑动时，导向部1121起到导向作用，导向部1121与滑动部131的配合使用，提高了滑动臂130相对滑动支架110滑动时的流畅性和稳定性。
61.进一步地，导向部1121可选择滑槽，滑动部131可选择尾翼，当滑动臂130相对滑动支架110滑动时，尾翼可沿着滑槽的底壁滑动，而滑槽对尾翼起到导向作用。
62.另外，当滑动臂130沿第一滑动通道113滑动至预设位置时，尾翼抵接于滑槽靠近阻尼件120位置的侧壁上，以限制滑动臂130与滑动支架110的相对移动，起到限位效果，避免在滑动臂130滑动的过程中脱离滑动支架110，提高了阻尼滑动结构100的结构稳定性。
63.更进一步地，滑槽和尾翼还可分别设置有两个，两个滑槽分别位于滑动臂130的相对两侧，两个尾翼分别设置于滑动臂130的相对两侧，且两个尾翼与两个滑槽一一对应设置，尾翼与滑槽的底壁相抵接，以限制滑动臂130与滑动支架110的相对转动。
64.为方便描述，这里将两个尾翼区分为第一尾翼和第二尾翼，将两个滑槽区分为第一滑槽和第二滑槽，第一尾翼与第一滑槽相对应设置，第二尾翼与第二滑槽相对应设置。
65.在图5视角中，当滑动臂130具有顺时针旋转的趋势时，第一尾翼抵接于第一滑槽的底壁上，从而限制滑动臂130顺时针转动。当滑动臂130具有逆时针旋转的趋势时，第二尾翼抵接于第二滑槽的底壁上，从而限制了滑动臂130逆时针转动。
66.由此可见，通过一一对应设置的两个尾翼和两个滑槽，限制了滑动臂130与滑动支架110的相对转动，从而避免滑动臂130在第一滑动通道113内旋转打滑，提高了滑动臂130的滑动流畅性和使用寿命。
67.对于上述方式，导向部1121也可以选择导向凸块，滑动部131可以是与导向凸块相配合的滑动卡槽，同样能够实现滑动部131与导向部1121的滑动连接，这里不再赘述。
68.如图2所示，在本技术的一些实施例中，可选地，滑动支架110包括第一滑动本体111和第二滑动本体112，第一滑动本体111与第二滑动本体112为一体结构，第二滑动本体112上设置有开口槽1132，阻尼件120位于开口槽1132内，第一滑动本体111上开设有过孔1131，滑动臂130依次穿设于过孔1131、第二滑动通道122和开口槽1132，并与阻尼件120滑动连接，过孔1131与开口槽1132连通形成第一滑动通道113。
69.具体而言，第一滑动本体111和第二滑动本体112一体形成，第一滑动本体111上开设有用于安装阻尼件120的限位凹槽1111，第二滑动本体112上开设有开口槽1132，限位槽贯通于开口槽1132，第一滑动本体111上开设有过孔1131，过孔1131贯穿第一滑动本体111，滑动臂130分别穿设于过孔1131和开口槽1132，并与阻尼件120阻尼连接，过孔1131与开口槽1132连接形成第一滑动通道113，也即第一滑动通道113包括过孔1131和开口槽1132两部
分。
70.本实施例中，第一滑动本体111和第二滑动本体112一体形成，使滑动支架110结构紧凑，降低了制造成本。过孔1131和开口槽1132的设置便于滑动臂130的装配。
71.如图2和图3所示，可选地，第二滑动本体112在远离第一滑动本体111的位置开设有凹口1122，凹口1122与开口槽1132连通。
72.本实施例中，通过设置凹口1122，减小了滑动臂130相对滑动支架110滑动时与开口槽1132的接触面积，从而防止滑动臂130穿过开口槽1132时的干涉现象。
73.如图1和图2所示，本技术的实施例还提供了一种耳机头带1000，包括头带主体200、盖板300、导线400以及阻尼滑动结构100，阻尼滑动结构100设置有两组。其中，盖板300与头带主体200连接，两组阻尼滑动结构100分别与头带主体200的两端可拆卸连接，导线400穿设于两组阻尼滑动结构100对应的滑动臂130之间。
74.本实施例中，可选地，滑动支架110可以通过螺钉连接、卡接等方式与头带主体200连接，以便于阻尼滑动结构100与头带本体的装配。
75.可以理解的是，滑动支架110、阻尼件120和滑动臂130可作为一个整体装配到耳机头带1000的头带主体200上，提高了装配效率。
76.另外，本技术的实施例还提供了一种头戴式耳机，包括耳机头带1000和两只耳罩，两只耳罩分别设置于耳机头带1000的两端，且通过导线400相连接。通过设置阻尼滑动结构100，使得耳罩与耳机头带1000的相对位置可调节，在调节耳罩的过程中，阻尼件120在第一滑动通道113内保持固定，避免了阻尼件120与滑动支架110之间产生相对运动，使阻尼件120的稳定性增加，从而提高了耳罩调节过程的流畅性，并且延长了头戴式耳机的使用寿命。
77.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
78.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。