一种按压式手机支架的制作方法

1.本实用新型涉及手机放置装置技术领域，具体涉及一种能够单手操作的按压式手机支架。


背景技术：

2.人们经常会在一些交通工具如汽车里面、摩托车或电瓶车上放置手机，此时通常需要使用到手机支架。按对手机的固定方式分，目前常见的手机支架主要有磁吸式和夹持式。磁吸式通过磁铁吸附来固定手机，其优点是取放方便，易于操作，单手即可完成取放。缺点是固定不稳，遇较大震动易掉落，且需要在手机背面固定铁片，许多人不能接受。夹持式一般通过弹簧的弹力驱动夹爪来夹持手机，优点是手机固定很稳固，很少发生手机掉落现象。缺点是能够稳固夹紧手机的支架操作起来不太方便，通常需要一只手打开夹爪，另一只手放入手机，取出手机时也需要两手配合，否则难以取放手机。虽然也有认设计了一些能够实现单手操作的手机支架，但存在结构复杂、配件多，并且为了能够让夹爪具有足够大的行程来放置较大尺寸的手机，需要将按压机构设计得较大行程，但按压机构过长会导致女性用户会因手较小而不易操作。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构更简单、设计更合理、使用更方便、尤其能够让手较小的用户轻松实现单手操作的按压式手机支架。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种按压式手机支架，包括有壳体和手机固定组件，其特征在于：手机固定组件包括若干带夹爪的滑动臂，滑动臂以滑配方式装设于壳体中，夹爪伸出于壳体外；在壳体中设置有按压臂和齿轮件，按压臂从壳体侧面伸出；齿轮件包括有连为一体的从动齿轮和驱动齿轮，从动齿轮的直径大于驱动齿轮的直径；滑动臂设置有从动齿条，按压臂设置有驱动齿条，驱动齿条与驱动齿轮啮合，从动齿轮与从动齿轮啮合，通过按下按压臂驱动齿轮件旋转使滑动臂朝外伸出而实现夹爪张开；在壳体中设置有定位件，定位件与按压臂对接以实现对压缩后的按压臂进行定位；在壳体上设置有按钮，按钮露出于壳体表面并穿入壳体中与定位件对接；在壳体内部设置有拉簧，拉簧连接按压臂，通过按钮解除对按压臂的定位后由拉簧驱动按压臂及滑动臂复位使夹爪夹紧手机。
5.进一步地，所述滑动臂包括有四根，所述齿轮件设置于壳体的中心，四根滑动臂分别与从动齿轮啮合并以从动齿轮为中心形成x形对称结构，四根滑动臂分别从壳体的上下两端各伸出两根用于固定夹爪。
6.进一步地，所述壳体包括有前壳和后壳，两者结合固定，在后壳的背面设置有固定座，通过固定座固定在汽车上；按钮露出于前壳的表面，手机放入支架后，朝后按压手机，使手机背面将按钮压下，即完成对滑动臂的解锁。
7.进一步地，在后壳中设置有一安装板，齿轮件设置于安装板中，从动齿轮位于安装
板前方，滑动臂沿安装板设置；在安装板上设置左右两限位条，由两限位条挡住滑动臂的从动齿条外侧，使滑动时更平稳顺畅。
8.进一步地，驱动齿轮伸出于安装板的背面，按压臂沿安装板左右对称设置，两按压臂与安装板之间各连接有一拉簧，用于拉动按压臂复位。
9.进一步地，定位件通过一弹簧安装在后壳中，在定位件上与两按压臂相对的位置各设置有一定位扣，按压臂上则设置有与定位扣相配的定位槽；在按压臂被按下后两定位槽与两定位扣相互对齐，通过弹簧驱动定位件使定位扣卡入定位槽中以实现对按压臂及滑动臂的定位。此时滑动臂伸展到最大行程，夹爪固定不动，以便于放入手机。
10.进一步地，在后壳的中心设置有一插接孔，插接孔的两侧各设置有一限位片；在定位件的背面伸出有一固定轴，所述弹簧套在固定轴上随固定轴一起插入插接孔中，定位件则嵌设于两限位片之间，使定位件只能沿限位片围成的空间进行移动。
11.进一步地，定位件的正面伸出有一对接轴，对接轴穿过齿轮件与按钮对接。在定位扣卡入定位槽的情况下，按压按钮会通过对接轴带着定位件朝后运动，使定位扣脱离定位槽，在拉簧的作用下使按压臂复位，从而通过齿轮件驱动滑动臂收缩，实现对手机的夹紧。
12.进一步地，在后壳中与各滑动臂相对的位置设置有导向槽，各滑动臂嵌设在对应的导向槽中，可对滑动臂的伸缩滑动进行导向。在各导向槽中设置有导向柱，在各滑动臂中设置长条形的导向孔，导向柱插入在对应滑动臂的导向孔中，既可辅助对滑动臂的伸缩滑动进行导向，又可对其行程进行限位。
13.优选地，所述驱动齿轮与从动齿轮的齿数比为1：2。
14.本实用新型以按压臂作为按压机构控制夹持机构张开，以定位件实现夹持机构张开定位及解除定位，仅需单手即可完成夹爪张开、放入手机及解除定位以夹紧手机的操作。采用小齿轮和大齿轮分别与按压机构及夹持机构对接可达到变速的效果，使得可以通过较短行程的按压机构来获得夹持机构较大的张开行程，从而克服了女性用户因手小不好操作的弊端。
15.而夹持机构采用x形的四爪配合齿轮的滑动结构，滑动顺畅，组装方便，四爪滑动臂较长，即使滑动臂行程达到最大位置，其在支架内部依然有足够的长度支撑，不会造成支撑不够导致异响的问题，也使手机放置更加稳固。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构图；
17.图2为本实用新型另一角度的立体结构图；
18.图3为本实用新型拆除前壳后的结构图；
19.图4为本实用新型拆除前壳及滑动臂后的结构图；
20.图5为本实用新型拆除前壳、滑动臂及安装板后的结构图；
21.图6为本实用新型按压臂与齿轮件及定位件的配合结构图；
22.图7为本实用新型定位件与后壳的分解结构图；
23.图8为本实用新型爆炸图。
24.图中，11为前壳，12为后壳，13为固定座，14为导向槽，15为导向柱，16为限位片，17为插接孔，21为按压臂，22为驱动齿条，23为定位槽，31为滑动臂，32为夹爪，33为从动齿条，
34为导向孔，4为安装板，41为限位条，51为从动齿轮，52为驱动齿轮，6为定位件，61为固定轴，62为对接轴，63为定位扣，7为按钮，8为拉簧，9为弹簧。
具体实施方式
25.本实施例中，参照图1-图7，所述按压式手机支架，包括有壳体和手机固定组件，手机固定组件包括若干带夹爪32的滑动臂31，滑动臂31以滑配方式(结构)装设于壳体中，夹爪32伸出于壳体外；在壳体中设置有按压臂21和齿轮件，按压臂21从壳体两侧伸出；齿轮件包括有连为一体的从动齿轮51和驱动齿轮52，从动齿轮51的直径大于驱动齿轮52的直径；滑动臂31设置有从动齿条33，按压臂21设置有驱动齿条22，驱动齿条22与驱动齿轮52啮合，从动齿轮33与从动齿轮51啮合，通过按下按压臂21驱动齿轮件旋转使滑动臂31朝外伸出而实现夹爪32张开；在壳体中设置有定位件6，定位件6与按压臂21对接以实现对压缩后的按压臂21进行定位；在壳体上设置有按钮7，按钮7露出于壳体表面并穿入壳体中与定位件6对接；在壳体内部设置有拉簧8，拉簧8连接按压臂21，通过按钮7解除对按压臂21的定位后由拉簧驱动按压臂21并带着滑动臂31复位使夹爪32夹紧手机。
26.所述滑动臂31包括有四根，所述齿轮件设置于壳体的中心，四根滑动臂31分别与从动齿轮51啮合并以从动齿轮51为中心形成x形对称结构，四根滑动臂31分别从壳体的上下两端各伸出两根用于固定夹爪32。
27.所述壳体包括有前壳11和后壳12，两者结合固定，在后壳12的背面设置有固定座13，通过固定座13固定在汽车上；按钮7露出于前壳11的表面，手机放入支架后，朝后按压手机，使手机背面将按钮7压下，即完成对滑动臂31的解锁。
28.在后壳中设置有一安装板4，齿轮件设置于安装板4中，从动齿轮51位于安装板4前方，滑动臂31沿安装板4设置；在安装板4上设置左右两限位条41，由两限位条41挡住滑动臂31的从动齿条33外侧，使滑动时更平稳顺畅。
29.驱动齿轮52伸出于安装板4的背面，两按压臂21沿安装板4左右对称设置，两按压臂21与安装板4之间各连接有一拉簧8，用于拉动按压臂21复位。
30.定位件6通过一弹簧9安装在后壳12中，在定位件6上与两按压臂21相对的位置各设置有一定位扣63，按压臂21上则设置有与定位扣63相配的定位槽23；在按压臂21被按下后两定位槽23与两定位扣63相互对齐，通过弹簧9驱动定位件6使定位扣63卡入定位槽23中以实现对按压臂21及滑动臂31的定位。此时滑动臂31伸展到最大行程，夹爪32固定不动，以便于放入手机。
31.在后壳12的中心设置有一插接孔17，插接孔17的两侧各设置有一限位片16；在定位件6的背面伸出有一固定轴61，所述弹簧9套在固定轴61上随固定轴一起插入插接孔17中，定位件6则嵌设于两限位片16之间，使定位件6只能沿限位片16围成的空间进行移动，防止偏位。
32.定位件6的正面伸出有一对接轴62，对接轴62穿过齿轮件与按钮7对接。在定位扣63卡入定位槽23的情况下，按压按钮7会通过对接轴62带着定位件6朝后运动，使定位扣63脱离定位槽23，在拉簧的作用下使按压臂21复位，从而通过齿轮件驱动滑动臂31收缩，实现对手机的夹紧。
33.在后壳12中与各滑动臂31相对的位置设置有导向槽14，各滑动臂31嵌设在对应的
导向槽14中，可对滑动臂31的伸缩滑动进行导向。
34.在各导向槽14中设置有导向柱15，在各滑动臂31中设置长条形的导向孔34，导向柱15插入在对应滑动臂31的导向孔34中，既可辅助对滑动臂31的伸缩滑动进行导向，又可对其行程进行限位。
35.所述驱动齿轮52与从动齿轮51的齿数比为1：2，即从动齿轮52的齿数为驱动齿轮齿数2倍。这样使按压臂21可以驱动其行程两倍的滑动臂31，比如按压臂21的滑动行程为2cm，滑动臂31的滑动行程则为4cm。
36.以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本技术范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵壳范围内。