一种铝合金方孔气喇叭的制作方法

1.本实用新型涉及方孔气喇叭技术领域，具体为一种铝合金方孔气喇叭。


背景技术：

2.气喇叭是通过高压气体吹入到号筒的内部后产生声音的一种喇叭，为了增加振动的面积，出气孔设计为方形，并且为了较少喇叭整体的重量，材料多使用铝合金材质。公告号为cn213183568u的实用新型专利公开了一种方孔双音电控气喇叭，包括有连接座，所述连接座的一端分别连接有低音号筒和高音号筒，所述连接座的顶部固定连接有电磁阀，所述低音号筒和高音号筒的外表面固定连接有多个卡块，所述卡块的外表面卡接有橡胶减震条，所述橡胶减震条的内表面开设有与卡块相适配的卡槽，所述橡胶减震条设置有两个，分布在低音号筒和高音号筒的外表面，该专利通过卡块和卡槽的配合可以将两个橡胶减震条分别安装在低音号筒和高音号筒的外表面，对低音号筒和高音号筒进行一定的保护，避免低音号筒和高音号筒的外表面发生磨损。但是上述专利存在以下不足：该气喇叭在安装的过程中，需要通过多个螺栓旋紧将气喇叭安装在安装座上，旋紧时需要使用工具进行安装，较为麻烦，并且输气管是直接套接于电磁阀上的气嘴外侧，连接不稳定，容易发生松脱。因此，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铝合金方孔气喇叭，解决了现有的气喇叭不便于安装与输气管连接不稳定的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金方孔气喇叭，包括喇叭主体、低音号筒、高音号筒、电磁阀、输气管、连接座、安装座、限位机构、安装机构，所述喇叭主体上设置有低音号筒，所述喇叭主体上设置有高音号筒，所述喇叭主体上设置有电磁阀，所述电磁阀的输入管外侧滑动连接有输气管，所述喇叭主体上固定连接有连接座，所述连接座上接触有安装座，所述电磁阀上设置有限位机构，所述连接座上设置有安装机构。
5.优选的，所述限位机构包括铰接架、拉簧、密封环、限位杆，所述电磁阀上铰接有铰接架，所述铰接架上设置有拉簧，所述电磁阀的输入管外侧套接有密封环，所述电磁阀的外侧固定连接有限位杆，所述铰接架与所述输气管接触，铰接架可以对输气管进行限位。
6.优选的，所述拉簧的一端与所述电磁阀固定连接，所述拉簧的另一端与所述铰接架固定连接，拉簧可以通过弹力带动铰接架自动复位。
7.优选的，所述限位杆与所述密封环和输气管均滑动连接，所述密封环与所述输气管滑动连接，密封环可以对输气管与电磁阀的连接处进行密封。
8.优选的，所述安装机构包括安装杆、安装板、安装块、限位环、弹簧、限位柱，所述连接座的内部滑动连接有安装杆，所述安装杆的一端固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有安装块，所述连接座的内部固定连接有限位环，所述安装杆的外侧设置有弹簧，所述连接座上固定连接有限位柱，限位柱可以对连接座的水平移动进行限位。
9.优选的，所述限位柱与所述安装座滑动连接，所述限位环与所述安装板接触，所述限位环与所述安装杆滑动连接，所述安装板和安装块与所述安装座均接触，所述弹簧的一端与所述安装杆固定连接，所述弹簧的另一端与所述限位环固定连接，所述连接座与所述安装板接触，弹簧可以通过弹力带动安装板自动复位。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过在电磁阀上加设铰接架、限位杆与密封环等结构，可以在将输气管套接在电磁阀的输入管和密封环的外侧后，通过拉簧的弹力带铰接架对输气管进行限位，从而可以使得输气管的连接更加稳定。
12.2、本实用新型通过连接座的内部加设安装杆、安装板与安装块等结构，可以通过弹簧的弹力带动安装板上的安装块滑入到安装座的内部对连接座进行限位，从而可以避免使用工具转动多个螺栓进行安装，使得安装更加简便。
附图说明
13.图1为本实用新型结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型的图2的a部结构放大图；
16.图4为本实用新型的图2的b部结构放大图。
17.图中：1、喇叭主体；2、低音号筒；3、高音号筒；4、电磁阀；5、输气管；6、连接座；7、安装座；8、限位机构；9、安装机构；81、铰接架；82、拉簧；83、密封环；84、限位杆；91、安装杆；92、安装板；93、安装块；94、限位环；95、弹簧；96、限位柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2，一种铝合金方孔气喇叭，包括喇叭主体1、低音号筒2、高音号筒3、电磁阀4、输气管5、连接座6、安装座7、限位机构8、安装机构9，喇叭主体1上设置有低音号筒2，喇叭主体1上设置有高音号筒3，喇叭主体1上设置有电磁阀4，电磁阀4的输入管外侧滑动连接有输气管5，喇叭主体1上固定连接有连接座6，连接座6上接触有安装座7，电磁阀4上设置有限位机构8，连接座6上设置有安装机构9。
20.请参阅图1、图2、图3，限位机构8包括铰接架81、拉簧82、密封环83、限位杆84，电磁阀4上铰接有铰接架81，铰接架81上设置有拉簧82，电磁阀4的输入管外侧套接有密封环83，电磁阀4的外侧固定连接有限位杆84，铰接架81与输气管5接触，铰接架81可以对输气管5进行限位，拉簧82的一端与电磁阀4固定连接，拉簧82的另一端与铰接架81固定连接，拉簧82可以通过弹力带动铰接架81自动复位，限位杆84与密封环83和输气管5均滑动连接，密封环83与输气管5滑动连接，密封环83可以对输气管5与电磁阀4的连接处进行密封。
21.请参阅图1、图2、图4，安装机构9包括安装杆91、安装板92、安装块93、限位环94、弹簧95、限位柱96，连接座6的内部滑动连接有安装杆91，安装杆91的一端固定连接有安装板
92，安装板92上固定连接有安装块93，连接座6的内部固定连接有限位环94，安装杆91的外侧设置有弹簧95，连接座6上固定连接有限位柱96，限位柱96可以对连接座6的水平移动进行限位，限位柱96与安装座7滑动连接，限位环94与安装板92接触，限位环94与安装杆91滑动连接，安装板92和安装块93与安装座7均接触，弹簧95的一端与安装杆91固定连接，连接座6与安装板92接触，弹簧95的另一端与限位环94固定连接，弹簧95可以通过弹力带动安装板92自动复位。
22.本实用新型具体实施过程如下：在需要对喇叭主体1进行安装时，同时拉动两个安装板92，安装板92在移动的过程中通过安装杆91对弹簧95进行压缩，然后将限位柱96完全插入到安装座7的内部后松开安装板92，弹簧95复位，弹簧95可以通过弹力带动安装板92上的安装块93滑入到安装座7的内部，便可完成喇叭主体1的安装；
23.在对输气管5进行连接时，向上翻转铰接架81，铰接架81在翻转的过程中对拉簧82进行拉伸，然后将输气管5滑动到密封环83与限位杆84的外侧后，松开铰接架81，拉簧82复位，拉簧82可以通过弹力带动铰接架81翻转到输气管5的外侧，便可实现对输气管5的限位，从而可以使得输气管5的连接更加稳定。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。