一种基于云平台的印控仪安全管控系统的制作方法

本发明涉及印控仪安全管控，尤其涉及一种基于云平台的印控仪安全管控系统。

背景技术：

1、电子印控仪是一种自动盖章的仪器，比传统的手工盖章更具有科学化、正规化的特点，实现人与印分离，印章封闭于印控仪内，仪器具有接收指令进行自动化用印的功能，用印均在电子印控仪内完成；

2、目前，电子印控仪为用户带来自动盖章的功能，此外，企业印章也是企业行使权力的重要凭证，在企业的经营活动中起着举足轻重的作用，任何盖有企业印章的文件将具备法律效力，但在电子印控仪的使用过程中，存在使用安全性低和监管不当的问题，对于电子印控仪产生的异常行为无法及时的做出分析和处理，极大的影响电子印控仪的安全运行和使用，降低电子印控仪的使用安全性，却无法及时有效的做出预警管控；

3、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于云平台的印控仪安全管控系统，去解决上述提出的技术缺陷，是从印控仪设备的运行和用印两个角度来将印控仪的使用安全性和用印安全性相结合做出全面性分析，即通过符号的标定以及公式化的方式进行全面、深入式分析，以做出及时的预警处理，以保证印控仪设备的安全使用，且通过递进式和数据反馈的方式对印控仪的印章情况进行全面性的分析，同时对用印的安全性进行验证以及数据反馈，以确保印章使用的安全性，并提供文字展会的方式进行直接反馈，以便直观的提醒工作人员印章偏移的干扰和矫正情况，有助于及时、有效的做出应对处理，而通过数据反馈的方式有助于提高对印控仪管控的及时有效性。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种基于云平台的印控仪安全管控系统，包括服务器、防范监管单元、环境分析单元、预处理单元、安全分析单元、验证单元、预警单元、矫正监管单元以及干扰分析单元；

4、防范监管单元用于采集印控仪设备的运行数据，运行数据包括工作数据和用印数据，工作数据包括印控仪设备的电流滤波图形和各个电气元件运行温度，用印数据包括印章运行轨迹和印章偏移值，并对工作数据进行分析，将得到的故障信号发送至预处理单元；

5、环境分析单元用于采集异常区域的环境数据，环境数据包括异常区域的烟气颗粒浓度和温度值，并对环境数据进行分析，并将得到的环境变化系数gg发送至防范监管单元；

6、安全分析单元用于对用印数据进行分析，并将得到的异常信号发送至验证单元，验证单元在接收到异常信号后，立即获取到本次用印操作的授权信息，并进行验证处理；

7、预警单元用于控制印控仪设备进行自锁，停止一切操作并控制预警灯闪烁，同时采集印章偏移值并分析，将得到的偏移信号经验证单元发送至预处理单元和矫正监管单元；

8、矫正监管单元用于采集修复后印控仪设备内部的印章偏移值并分析，并将得到的不合格信号和合格信号均发送至预处理单元；

9、干扰分析单元用于采集印章偏移的干扰数据并分析，并将得到的干扰信号和正常信号均发送至预处理单元。

10、优选的，所述防范监管单元工作数据分析过程如下：

11、第一步：获取到服务器生成异常行为信号的前一段时间的时长和后一段时间的时长，并分别标记为正常时长和异常时长，获取到正常时长和异常时长内印控仪设备的电流滤波图形，并将其分别为标记为正常电流滤波图形和异常电流滤波图形，将正常电流滤波图形和异常电流滤波图形进行比对分析，获取到正常电流滤波图形和异常电流滤波图形的差异值，并将其标记异常行为差异值yc；

12、第二步：获取到正常时长内印控仪设备的各个电气元件运行温度，以此构建各个电气元件运行温度集合a，同时获取到异常时长内印控仪设备的各个电气元件运行温度，以此构建各个电气元件运行温度集合b，获取到集合b与集合a中对应子集之间的差值超过预设温度范围的子集的个数，并将其标记为异常电气元件，同时生成环境信号，并发送至环境分析单元，构建异常电气元件的集合c，并将异常电气元件所在的区域标记为异常区域，将环境变化系数gg大于等于预设环境变化系数阈值所对应的风险电气元件标记为超风险元件，获取到集合c中超风险元件的个数，并将其标号为风险数k；

13、第三步：经公式得到工作异常系数gy，并将工作异常系数gy与其内部录入存储的预设工作异常系数阈值进行比对分析：

14、若工作异常系数gy小于预设工作异常系数阈值，则不生成任何信号；

15、若工作异常系数gy大于等于预设工作异常系数阈值，则生成故障信号。

16、优选的，所述环境分析单元对环境数据分析过程如下：

17、ss1：获取到正常时长和异常时长内异常区域的温度值，以此获取到两者之间的温度变化值，将异常电气元件标记为g，g为大于零的自然数，获取到各个异常电气元件的温度变化值xwg；

18、ss2：获取到异常时长和正常时长内异常区域的烟气颗粒浓度，并将异常时长对应的烟气颗粒浓度与正常时长对应的烟气颗粒浓度之间的差值标记为变化量，同时获取到异常区域的变化量临界值，并将超出变化量临界值的部分对应的变化量标记为超量浓度cn；

19、ss3：经公式得到各个风险电气元件的环境变化系数gg。

20、优选的，所述安全分析单元用印数据具体分析过程如下：

21、采集到印控仪设备开始工作后的一段时间的时长，并将标记为时间阈值，获取到时间阈值内印控仪设备内部的印章运行轨迹，并将印章运行轨迹与其历史印章运行轨迹记录单进行比对分析：

22、若印章运行轨迹位于历史印章运行轨迹记录单值之内，则不生成任何信号；

23、若印章运行轨迹不位于历史印章运行轨迹记录单之内，则生成异常信号。

24、优选的，所述验证单元的验证处理过程如下：

25、将授权信息与已授权清单进行比对分析，若授权信息不位于已授权清单内，则生成预警信号，若授权信息位于已授权清单之内，则得到修正指令；

26、所述预警单元对印章偏移值分析过程如下：

27、获取到历史印控仪设备内部的印章偏移临界值，并将印章偏移值与印章偏移临界值进行比对分析，若印章偏移值大于印章偏移临界值，则生成偏移信号。

28、优选的，所述矫正监管单元对修复后的印章偏移值分析过程如下：

29、获取到修复前后印控仪设备内部的印章偏移值的差值，并将其标记为印章修复值，并将印章修复值与其内部录入存在的预设标准印章修复值进行比方分析，若印章修复值不等于预设标准印章修复值，则生成不合格信号，若印章修复值等于预设标准印章修复值，则生成合格信号。

30、优选的，所述干扰分析单元对干扰数据分析过程如下：

31、步骤一：将时间阈值划分为n个子时间节点，n为大于零的自然数，获取到各个子时间节点内印控仪的振幅值，以此获取到相连两个子时间节点对应的振幅值之间的差值，并将其标记为振幅偏差值，获取到大于等于预设振幅偏差值阈值的振幅偏差值，并将其标记为异常振幅值，以此获取到异常振幅值的均值，并将其标记平均异常值py；

32、步骤二：将印章的受力面划分为m个子区域块，m为大于零的自然数，获取到时间阈值内各个子区域块的印章受力值，并将位于预设印章受力值区间之外的印章受力值标记为干扰力，构建干扰力的集合，从干扰力集合中获取到最大子集和最小子集，并将最大子集和最小子集之间的差值标记为最大干扰值zg；

33、步骤三：将平均异常值py和最大干扰值zg分别与其内部录入存储的预设平均异常值阈值和预设最大干扰值阈值进行比方分析：

34、若平均异常值py大于等于预设平均异常值阈值，或最大干扰值zg大于等于预设最大干扰值阈值，则生成干扰信号；

35、若平均异常值py小于预设平均异常值阈值，且最大干扰值zg小于预设最大干扰值阈值，则生成正常信号。

36、优选的，所述预处理单元在接收到故障信号后，立即控制印控仪设备上的预警灯进行工作，并控制灯光颜色为黄色；

37、预处理单元在接收到偏移信号后，立即运用预设解决方案对印章进行矫正；

38、预处理单元在接收到合格信号时，立即控制印控仪设备上的预警灯进行工作，并控制灯光颜色为绿色，预处理单元在接收到不合格信号时，立即在印控仪设备上的显示屏中以文字“印章矫正”的方式进行展会；

39、预处理单元在接收到干扰信号后，立即以文字“设备干扰”的方式进行展示；

40、预处理单元在接收到正常信号后，立即以文字“无干扰”的方式进行展示。

41、本发明的有益效果如下：

42、（1）本发明是从印控仪设备的运行和用印两个角度来将印控仪的使用安全性和用印安全性相结合做出全面性分析，即通过符号的标定以及公式化的方式进行全面、深入式分析，以做出及时的预警处理，以保证印控仪设备的安全使用，并通过环境分析单元对防范监管单元所处理的数据进行验证和分析，判断数据的有效性和准确性，去除干扰数据，以确保数据的精准和有效，使得到的结果更加精确，且从差异值和风险数两个维度来评判印控仪是否出现运行故障，分析更加的全面，且以此扩大分析维度，有助于更加精准、合理的对数据进行分析，进而合理、准确的对印控仪的运行安全性进行管控，对存在的隐患及时的进行检修，提高印控仪设备的使用安全性；

43、（2）本发明还通过递进式和数据反馈的方式对印控仪的印章情况进行全面性的分析，即将采集对象和处理流程的层级划分相结合、比较，判断印章偏移是否受到设备干扰，以及分析印章偏移是否矫正，同时对用印的安全性进行验证以及数据反馈，以确保印章使用的安全性，并提供文字展会的方式进行直接反馈，以便直观的提醒工作人员印章偏移的干扰和矫正情况，有助于及时、有效的做出应对处理，而通过数据反馈的方式有助于提高对印控仪管控的及时有效性。