本发明涉及远程控制,具体是一种基于5g网络的x射线测厚仪远程控制系统。
背景技术:
1、x射线测厚仪利用x射线穿透被测材料时,x射线的强度的变化与材料的厚度相关的特性,从而测定材料的厚度,是一种非接触式的动态计量仪器。它以plc和工业计算机为核心,采集计算数据并输出目标偏差值给轧机厚度控制系统,已达到要求的轧制厚度。现有的x射线测厚仪在使用时,需要操作者在测厚现场,然而测厚现场环境恶劣,辐射危害大,即使具有辐射防护措施,仍然有受到辐射的风险。基于上述技术问题,本发明提出了一种基于5g网络的x射线测厚仪远程控制系统。
技术实现思路
1、本发明的目的在于解决现有技术中存在的问题,提供一种基于5g网络的x射线测厚仪远程控制系统。
2、本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
3、一种基于5g网络的x射线测厚仪远程控制系统,包括被控对象、接收装置、监控设备、可编辑逻辑控制器、5g工业网关、5g云端服务器以及app终端,所述被控对象和接收装置分别与所述可编辑逻辑控制器通信连接,所述可编辑逻辑控制器、5g工业网关、5g云端服务器和app终端依次通信连接,所述接收装置包括探测器,所述探测器用于检测x射线的强度,所述接收装置将x射线的强度信号转化为电压信号,再a/d转化为数字信号,所述监控设备包括影像采集模块,所述影像采集模块用于对被控对象的工作状态进行视频采集,所述监控设备与所述5g工业网关通信连接。
4、优选地,所述被控对象包括水冷机、样板箱、电机和射线源。
5、优选地,所述可编辑逻辑控制器用于向被控对象发送控制指令、接收被控对象反馈信息,以及进行a/d数据采集。
6、优选地,所述控制指令包括水冷机的开关、电机的正转与反转、样板箱的开关与样板切换、射线源的开关以及参数设置。
7、优选地,所述5g云端服务器根据网络通信协议接收来自所述5g工业网关的信息,并将信息进行数据储存。
8、优选地,所述网络通讯协议为基于tcp/ip协议的mqtt协议。
9、优选地,所述app终端上设有显示器,用于显示所述影像采集模块采集的被控对象的工作状态视频。
10、优选地,所述app终端包括人机层、逻辑层、网络通信层、数据层和安全层。
11、对比现有技术,本发明的有益效果在于:
12、本发明的基于5g网络的x射线测厚仪远程控制系统采用5g组网技术,实现远距离使用x射线测厚仪进行测厚,操作者远测厚现场,从具有辐射危害的环境中解放出来,避免因为辐射对人体造成危害;对于偏远工地,减少工人往返时间,减少现场人员,提高工人工作效率。并且控制方式配置简单、安全,网络布设的成本较低,远程控制的安全性和稳定性较高。
1.一种基于5g网络的x射线测厚仪远程控制系统,其特征在于,包括被控对象、接收装置、监控设备、可编辑逻辑控制器、5g工业网关、5g云端服务器以及app终端,所述被控对象和接收装置分别与所述可编辑逻辑控制器通信连接,所述可编辑逻辑控制器、5g工业网关、5g云端服务器和app终端依次通信连接,所述接收装置包括探测器,所述探测器用于检测x射线的强度,所述接收装置将x射线的强度信号转化为电压信号,再a/d转化为数字信号,所述监控设备包括影像采集模块,所述影像采集模块用于对被控对象的工作状态进行视频采集,所述监控设备与所述5g工业网关通信连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于5g网络的x射线测厚仪远程控制系统,其特征在于:所述被控对象包括水冷机、样板箱、电机和射线源。
3.根据权利要求2所述的一种基于5g网络的x射线测厚仪远程控制系统,其特征在于:所述可编辑逻辑控制器用于向被控对象发送控制指令、接收被控对象反馈信息,以及进行a/d数据采集。
4.根据权利要求3所述的一种基于5g网络的x射线测厚仪远程控制系统,其特征在于:所述控制指令包括水冷机的开关、电机的正转与反转、样板箱的开关与样板切换、射线源的开关以及参数设置。
5.根据权利要求1所述的一种基于5g网络的x射线测厚仪远程控制系统,其特征在于:所述5g云端服务器根据网络通信协议接收来自所述5g工业网关的信息,并将信息进行数据储存。
6.根据权利要求5所述的一种基于5g网络的x射线测厚仪远程控制系统,其特征在于:所述网络通讯协议为基于tcp/ip协议的mqtt协议。
7.根据权利要求1所述的一种基于5g网络的x射线测厚仪远程控制系统,其特征在于:所述app终端上设有显示器,用于显示所述影像采集模块采集的被控对象的工作状态视频。
8.根据权利要求1所述的一种基于5g网络的x射线测厚仪远程控制系统,其特征在于:所述app终端包括人机层、逻辑层、网络通信层、数据层和安全层。