带抖动修正功能的光学单元的制作方法

本发明涉及一种带抖动修正功能的光学单元，其通过使摄像头模块绕光轴旋转来修正抖动。

背景技术：

1、在装设于便携终端或移动体的光学单元中，为了抑制便携终端或移动体移动时的拍摄图像的紊乱，有的使具备摄像头模块的可动体绕光轴、绕与光轴交叉的第一轴、绕与光轴和第一轴交叉的第二轴旋转。在专利文献1中记载了这种带抖动修正功能的光学单元。

2、专利文献1的带抖动修正功能的光学单元具有：可动体，其具备摄像头模块；旋转支撑机构，其将可动体支撑为能够绕光轴旋转；万向架机构，其经由旋转支撑机构将可动体支撑为能够绕第一轴及绕第二轴旋转；以及固定体，其经由旋转支撑机构及万向架机构支撑可动体。在旋转支撑机构中，设置于可动体的第一环状板部(板辊环状部)和支撑于万向架机构的第二环状板部(板保持架环状部)在光轴方向上相对，球体在分别设置于板辊环状部及板保持架环状部的圆弧状剖面的环状槽中滚动。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1：日本特开2021-28654号公报

6、在专利文献1的带抖动修正功能的光学单元中，旋转支撑机构通过作为滚动体的球体在形成于金属部件(板辊、板保持架)的圆弧状剖面的环状槽中滚动而作为轴承发挥功能。球体滚动的环状槽在制造金属部件时通过冲压加工或切削加工等形成。在使用球体等滚动体在环状槽中滚动的轴承的情况下，为了降低旋转负荷，要求提高滚动体滑动的滑动面、即环状槽的内表面的形状精度。

7、但是，在通过冲压加工或切削加工在金属部件本身上形成环状槽的结构中，为了提高滚动面的精度，需要进行高精度的加工。例如，在将滚动面的面粗糙度(ra值)的目标值设为0.03的情况下，通过通常的冲压加工或切削加工的制造难以实现，在进行高精度的加工的情况下，加工成本或工时增大。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本发明的课题在于，在具备使可动体绕光轴旋转的旋转支撑机构的带抖动修正功能的光学单元中，提供一种能够提高设于旋转支撑机构的环状槽的形状精度的结构。

2、为了解决上述课题，本发明的带抖动修正功能的光学单元具有：可动体，其具备摄像头模块；旋转支撑机构，其将所述可动体支撑为能够以所述摄像头模块的光轴为中心旋转；以及固定体，其经由所述旋转支撑机构支撑所述可动体，所述旋转支撑机构具备：第一复合部件，其具备金属制的第一部件和树脂制的第一导轨，所述第一部件设有包围所述光轴的第一环状板部，所述第一导轨配置于所述第一环状板部；第二复合部件，其具备金属制的第二部件和树脂制的第二导轨，所述第二部件设有在以沿着所述光轴的方向为光轴方向时与所述第一环状板部在所述光轴方向上重叠的第二环状板部，所述第二导轨配置于所述第二环状板部，且在所述光轴方向上与所述第一导轨相对；以及多个滚动体，其插入设于所述第一导轨的第一环状槽和设于所述第二导轨的第二环状槽中，且在所述第一导轨与所述第二导轨之间滚动，所述第一导轨具备第一卡合部，该第一卡合部由进入设于所述第一环状板部的第一孔或第一凹部的树脂构成，所述第二导轨具备第二卡合部，该第二卡合部由进入设于所述第二环状板部的第二孔或第二凹部的树脂构成。

3、根据本发明，将可动体支撑为能够旋转的旋转支撑机构具有使滚动体在沿光轴方向相对的第一复合部件和第二复合部件之间滚动的结构。第一复合部件和第二复合部件分别在树脂制的导轨(第一导轨和第二导轨)上设置有供滚动体滑动的滑动面(环状槽)，因此，与通过金属的冲压加工或切削加工来形成滑动面的情况相比，能够容易地提高滑动面的形状精度。由此，能够降低使可动体绕光轴旋转时的旋转负荷。另外，通过使导轨以外的部分为金属制，能够确保复合部件(第一复合部件和第二复合部件)的强度。而且，树脂制的第一导轨及第二导轨分别具备卡合部(第一卡合部和第二卡合部)，该卡合部由进入形成于金属部件(第一部件和第二部件)的孔或凹部的树脂构成。因此，能够得到导轨相对于金属部件的防脱效果。

4、在本发明中，优选具备第一防脱部和第二防脱部中的至少一方，所述第一防脱部从所述第一环状板部突出并陷入所述第一导轨，所述第二防脱部从所述第二环状板部突出并陷入所述第二导轨。这样一来，能够提高导轨相对于金属部件(第一部件、第二部件)的防脱效果。

5、在本发明中，优选设置有贯通所述第一环状板部的所述第一孔以及贯通所述第二环状板部的所述第二孔，所述第一防脱部设置在所述第一孔的边缘，所述第二防脱部设置在所述第二孔的边缘。这样一来，在形成第一孔和第二孔时，能够通过翻边加工等容易地设置防脱部(立起部)。

6、在本发明中，优选所述第一防脱部和所述第二防脱部向相对于所述光轴方向倾斜的方向突出。这样一来，由于防脱部向相对于导轨的脱落方向倾斜的方向陷入，因此导轨相对于金属部件(第一部件、第二部件)的防脱效果高。因此，能够使导轨和金属部件牢固地一体化。

7、在本发明中，优选所述第一导轨配置在所述第一环状板部的内周缘，所述第二导轨配置在所述第二环状板部的内周缘。这样，通过将滑动面设置在最内周侧的部位，滑动性提高，因此，能够降低旋转负荷。

8、在本发明中，优选所述第一导轨及所述第二导轨分别在径向上相反侧的两处设有浇口痕迹。这样，通过在径向上相反侧的两处设置浇口，即使浇口的数量少也能够抑制成形不良。另外，通过减少浇口的数量，能够减少在滑动面上形成的熔接线，因此，能够抑制滑动性的降低。

9、在本发明中，优选所述第一环状板部设有多个贯通所述第一环状板部的所述第一孔，所述多个所述第一孔中的两处的周向位置与所述浇口痕迹一致，所述第二环状板部设有多个贯通所述第二环状板部的所述第二孔，所述多个所述第二孔中的两处的周向位置与所述浇口痕迹一致。这样一来，能够将用于设置防脱形状的孔作为浇口来利用。因此，能够经由第一孔和第二孔填充树脂，能够在不与作为滑动面的环状槽干涉的位置设置浇口。

10、在该情况下，优选周向位置与所述浇口痕迹一致的所述第一孔比周向位置与所述浇口痕迹不一致的所述第一孔大，周向位置与所述浇口痕迹一致的所述第二孔比周向位置与所述浇口痕迹不一致的所述第二孔大。这样一来，能够经由第一孔和第二孔填充树脂。另外，由于不用作浇口的孔较小，因此能够抑制第一部件及第二部件的强度降低。

11、在本发明中，优选所述旋转支撑机构具备加压机构，该加压机构施加使所述第一导轨和所述第二导轨在所述光轴方向上接近的力，所述加压机构具备：第一突出板部，该第一突出板部从所述第一环状板部向外周侧突出；以及加压用磁铁，该加压用磁铁固定于所述第二部件的绕所述光轴的周向的一部分，所述第一突出板部的周向位置与所述浇口痕迹一致，所述第一突出板部由磁性金属构成，并被所述加压用磁铁吸引。这样一来，能够通过磁吸引力使第一导轨和第二导轨在光轴方向上接近。另外，由于构成加压机构的第一突出板部和加压用磁铁都设置在绕光轴的周向的一部分上，因此能够通过加压机构规定绕光轴的可动体的角度位置。而且，由于设置有作为浇口利用的第一孔的部位通过设置第一突出板部而宽度变大，因此即使在作为浇口利用的第一孔比其他位置的第一孔大的情况下，也能够抑制第一部件的强度降低。

12、在本发明中，优选所述可动体具备包围所述摄像头模块的外周的框状的保持架，所述第一部件具备从所述第一环状板部向外周侧突出并向所述光轴方向弯曲而与所述保持架连接的第一延伸设置部，设置于所述第一导轨的所述浇口痕迹的周向位置与所述第一延伸设置部不同。这样一来，在成形第一导轨时，能够构成为向浇口的接近不会被第一延伸设置部阻碍。

13、在本发明中，优选具备万向架机构，该万向架机构将所述旋转支撑机构支撑为能够绕与所述光轴交叉的第一轴旋转，并且将所述旋转支撑机构支撑为能够绕与所述光轴及所述第一轴交叉的第二轴旋转，所述第一复合部件设置于所述可动体，所述第二复合部件被所述万向架机构支撑为能够绕所述第一轴旋转。这样一来，由于在万向架机构的内侧配置旋转支撑机构，因此与在万向架机构的外侧配置旋转支撑机构的情况相比，能够使绕光轴旋转的单元小型化。因此，能够减小旋转空间，因此能够使带抖动修正功能的光学单元的外形小型化。

14、根据本发明，将可动体支撑为能够旋转的旋转支撑机构具有使滚动体在沿光轴方向相对的第一复合部件和第二复合部件之间滚动的结构。第一复合部件和第二复合部件分别在树脂制的导轨(第一导轨和第二导轨)上设置有供滚动体滑动的滑动面(环状槽)，因此，与通过金属的冲压加工或切削加工来形成滑动面的情况相比，能够容易地提高滑动面的形状精度。由此，能够降低使可动体绕光轴旋转时的旋转负荷。另外，通过使导轨以外的部分为金属制，能够确保复合部件(第一复合部件和第二复合部件)的强度。而且，树脂制的第一导轨及第二导轨分别具备卡合部(第一卡合部和第二卡合部)，该卡合部由进入形成于金属部件(第一部件和第二部件)的孔或凹部的树脂构成。因此，能够得到导轨相对于金属部件的防脱效果。