一种防爆型5G多信号数据通讯转换装置的制作方法

本技术涉及防爆区域多信号数据采集及传输，尤其涉及一种防爆型5g多信号数据通讯转换装置。

背景技术：

1、运输管道线路长，站库多，全线密切相连。因此，其运行工艺既需要站库和线路的就地监控，也需要全线的遥测和遥控。管道监控的主要任务是：

2、1、收集、处理、显示和记录管道系统的运行状态和工艺参数；

3、2、按输送计划、动态工况分析结果，选择最优运行方案；

4、3、协助调度人员迅速准确地开关阀门和启停设备，以实现选定的输送工艺流程；

5、4、调节流量、压力和温度等运行参数；

6、5、预测、分析和处理事故。

7、对管道运行工况的监测和控制，是实现密闭输送工艺，管道安全、平稳和最优化运行所必需的手段。现有管道运行工况的数据采集、处理、显示、记录已开始采用智能化的数据采集终端予以实现，如公告号为cn215526551u的实用新型专利公开的就是一种类似的数据采集终端。

8、上述的数据采集终端，无法实现多信号数据采集，且通讯方式单一，难以满足如石化、燃气等特殊行业，故还有待改进。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的缺点，提供了一种防爆型5g多信号数据通讯转换装置，既能实现多信号数据采集及传输，又能让数据传输更加快速、安全、可靠。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

3、一种防爆型5g多信号数据通讯转换装置，包括控制模块、数据采集模块和耦接于控制模块的5g通讯模块，数据采集模块包括耦接于控制模块的4-20ma模拟量接口电路、rs-485接口电路和hart信号接口电路；控制模块、数据采集模块和5g通讯模块均集成于一电路板上，电路板封装于一防爆壳体内。

4、采用上述方案，相较于现有的智能采集终端，能够实现多信号数据采集及传输，可采集管线上的压力、温度、瞬时流量、工况流量、标况流量等大多数仪表的数据。其中，5g通讯模块能够为数据业务提供快速、可靠、安全的传输。4～20ma模拟信号采集传输具有不易受干扰且安全可靠的优点。由于工业现场噪声电压的幅度可能达到数v，但是噪声的功率很弱，所以噪声电流通常小于na级别，因此给4～20ma传输带来的误差非常小。由于20ma的电流通断引起的火花能量不足以引燃瓦斯，因此上限取20ma的电流可以确保安全。rs-485采用平衡发送和差分接收，具有良好的抗干扰能力，信号能传输上千米。本装置采用两线制接线，以半双方式工作，可实现多点通讯，采用主从通信方式。hart通信采用的是半双工的通信方式，在现有模拟信号传输线上实现数字信号通信，可双向传送数字信息、传输信息量大、支持多变量处理。防爆壳体能够对集成有控制模块、数据采集模块和5g通讯模块的电路板进行防爆等级的防护，以使本装置能够安全应用于石化、燃气等特殊行业，增加了适用范围。

5、作为优选，所述装置还包括水平安装于墙面的安装条，安装条远离墙面的侧面沿其长度方向开设有安装槽，安装槽的底部沿其长度方向开设有若干安装孔，安装条的上侧面并于远离墙面的位置向上延伸有上凸边，安装条的下侧面并于远离墙面的位置向下延伸有下凸边，上凸边与下凸边均沿着安装条的长度方向设置；防爆壳体的背面并于其中间位置水平开设有供安装条卡接的主卡槽，主卡槽的上侧壁并于靠近底部的位置开设有供上凸边卡接的上卡槽，主卡槽的下侧壁纵向滑移连接有一板面呈竖直状态的挡隔板，挡隔板的板面与主卡槽的底部之间保持有卡接间隔，挡隔板具有两个状态：

6、第一状态，当挡隔板向上滑移至抵接于安装条下侧面的位置，下凸边能够卡接于卡接间隔内；

7、第二状态，当挡隔板向下滑移至下凸边的下方，下凸边能够脱离主卡槽的下侧壁；

8、防爆壳体的底部设置有锁止组件以使挡隔板维持于第一状态。

9、采用上述方案，安装孔可配合紧固件将安装条固定于墙面或配电柜的内壁，单根安装条可安装多个数据通讯转换装置，以节省安装空间。本装置在安装过程中，需要先将安装条的上凸边卡接于上卡槽内，以实现安装条在主卡槽内的预定位。此时，将挡隔板滑移至第二状态，便能让安装条的下凸边顺利进入主卡槽的底部。然后，将挡隔板滑移至第一状态，便能让下凸边卡接于挡隔板和主卡槽之间的卡接间隔内，从而完成整个防爆壳体的安装。借助锁止组件能够将挡隔板维持在第一状态，以提升单个数据通讯转换装置的安装稳定性。拆卸数据通讯转换装置时，只需反向执行上述安装步骤即可。数据通讯转换装置在安装条上的拆装，无需借助第三方工具，从而提升拆卸效率及便利性。

10、作为优选，防爆壳体的背面并于主卡槽的下方纵向开设有供挡隔板滑移连接的滑槽，滑槽内相对的两个侧壁均纵向开设有导向槽，挡隔板的两侧边沿均延伸有分别滑移卡接于两个导向槽内的导轨。

11、采用上述方案，导轨与导向槽之间的滑移卡接配合，能够实现挡隔板在滑槽内的稳定滑移，从而提升挡隔板滑移时的稳定性及顺畅性。

12、作为优选，锁止组件包括设置于挡隔板的下边沿并向下延伸的延长板、开设于延长板板面的锁止孔、及水平滑移连接于防爆壳体底部的锁止板，当挡隔板处于第一状态，锁止孔位于滑槽下方，锁止板能够滑移至插入锁止孔的状态，以锁定挡隔板在滑槽内的纵向位置。

13、采用上述方案，通过将锁止板滑移插接于锁止孔内，能够有效限定挡隔板在滑槽内的纵向位置，从而使防爆壳体能够稳定安装于安装条上。将锁止板从锁止孔内拔出，便能解除挡隔板在滑槽内的纵向锁定，以使挡隔板能够向下滑移，从而方便防爆壳体的拆卸。

14、作为优选，锁止板与锁止孔过盈插接配合。

15、采用上述方案，使得插接于锁止孔内的锁止板不会主动脱离，进一步提升防爆壳体在安装条上的安装稳定性。

16、作为优选，锁止板的端部边沿开设有引导弧面。

17、采用上述方案，引导弧面能够让锁止板更加容易地插接于锁止孔内，进一步提升操作效率及便利性。

18、作为优选，防爆壳体的底部设置有导向块，导向块朝向挡隔板的侧面贯穿有供锁止板滑移穿设的导向孔。

19、采用上述方案，使得锁止板能够在防爆壳体的底部进行稳定顺畅的水平滑移，并且能够保证锁止板不会发生纵向位移，从而提升锁止组件的锁止精度及稳定性。

20、作为优选，锁止板远离挡隔板的一端设置有防止锁止板朝着靠近挡隔板的方向脱离导向孔的限位件。

21、采用上述方案，限位件能够避免锁止板朝着靠近挡隔板的方向脱离导向孔，更加人性化。

22、作为优选，限位件的下边沿突出于导向块的下侧面。

23、采用上述方案，限位件突出于导向块的部分能够起到“把手”的作用，以使用户在移除锁止板的过程中更加省力。

24、本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：相较于现有的智能采集终端，能够实现多信号数据采集及传输，可采集管线上的压力、温度、瞬时流量、工况流量、标况流量等大多数仪表的数据。其中，5g通讯模块能够为数据业务提供快速、可靠、安全的传输。4～20ma模拟信号采集传输具有不易受干扰且安全可靠的优点。由于工业现场噪声电压的幅度可能达到数v，但是噪声的功率很弱，所以噪声电流通常小于na级别，因此给4～20ma传输带来的误差非常小。由于20ma的电流通断引起的火花能量不足以引燃瓦斯，因此上限取20ma的电流可以确保安全。rs-485采用平衡发送和差分接收，具有良好的抗干扰能力，信号能传输上千米。本装置采用两线制接线，以半双方式工作，可实现多点通讯，采用主从通信方式。hart通信采用的是半双工的通信方式，在现有模拟信号传输线上实现数字信号通信，可双向传送数字信息、传输信息量大、支持多变量处理。防爆壳体能够对集成有控制模块、数据采集模块和5g通讯模块的电路板进行防爆等级的防护，以使本装置能够安全应用于石化、燃气等特殊行业，增加了适用范围。