一种玻璃压延成型装备远程5G在线调试方法及管理平台与流程

本发明涉及玻璃压延机机械电气调试，具体涉及一种玻璃压延成型装备远程5g在线调试方法及管理平台。

背景技术：

1、随着5g通信技术的快速发展，其在工业领域的应用也逐渐增多。5g网络提供了更高的带宽、更低的延迟和更大的连接密度，为工业设备的远程调试提供了新的机遇。传统的玻璃压延工业设备调试通常需要现场人员进行，但这种方式可能会带来高昂的成本、时间延迟和人力资源限制。通过利用5g技术，可以实现玻璃压延工业设备的远程调试，极大地提高了效率和灵活性。

2、在考虑和实施本申请的过程中，发明人发现存在以下的问题：在出厂调试后，将设备发至现场，仍需要进行现场调试，在现场根据实际情况、工艺需求进行电气设备的软件程序优化与试验。若交付后设备出现问题，仍需要到达现场进行调试，就需要高昂的人工成本和经济成本。

技术实现思路

1、为解决上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种玻璃压延成型装备远程5g在线调试方法及管理平台。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、第一方面，本发明提供了一种玻璃压延成型装备远程5g在线调试方法，包括以下步骤：

4、s1、通过云平台、客户端、服务端、网络高清监控摄像头和5g路由网关与现场设备连接工作；

5、s2、通过服务端登陆云平台与现场设备建立通讯连接；

6、s3、通过网络高清监控摄像头远程识别现场设备的运行状态和运行动作，并生成对应的设备运行状态图像和设备运行动作图像；

7、s4、将所述设备的运行状态和运行动作输入预设的人工智能模型中，输出相应的设备参数；

8、s5、根据输出的设备参数，通过服务端对设备参数以及对应的设备程序进行编写和修改操作；

9、s6、通过客户端将设备运行参数反馈给服务端，实时对设备参数进行监控。

10、进一步地，步骤s3中，所述设备的运行状态，包括设备正常运行动作状态、玻璃产品状态、故障动作状态和报警状态。

11、进一步地，步骤s3中，所述设备的运行动作，包括压延机的上下辊、接应辊和过渡辊运行动作、设备压杆电机下压或上升动作、压延机机体升降动作和压延机机体行走动作。

12、进一步地，步骤s4中，所述设备参数为设备变频器参数、设备hmi参数、设备电气配置参数、设备硬件电机参数、编码器参数、设备辊径参数、量程参数和报警阈值参数。

13、进一步地，步骤s4中，所述预设的人工智能模型，是基于往期的调试经验数据进行训练的，包括以下训练步骤：

14、s41、数据处理：将所述设备运行状态图像和设备运行动作图像进行参数化处理，以获得描述设备运行状态和运行动作的设备运行参数；

15、s42、变量确定：以所述设备运行参数为解释变量，调试后的设备参数为响应变量；

16、s43、模型训练：将调试经验数据集分为五份，其中四份为训练集，一份为预测集，交叉五次验证对模型进行训练。

17、进一步地，步骤s5中，所述设备程序，配置为压延机设备plc控制程序。

18、第二方面，本发明提供了一种玻璃压延成型装备远程5g在线调试管理平台，应用于上述的一种玻璃压延成型装备远程5g在线调试方法，包括5g物联网云调试平台、设备监控平台和设备数据采集平台，其中：

19、所述5g物联网云调试平台，用于通过5g网络远程对玻璃压延机设备程序和设备参数进行修改调整，实时控制设备运行，当设备运行故障时，将设备的运行状态和运行动作输入预设的人工神经网络模型，输出调试运行参数的建议；

20、所述设备监控平台，用于通过网络高清监控摄像头，实时监控玻璃压延机设备运行状态和设备运行动作；

21、所述设备数据采集平台，用于通过5g互联网通讯实时采集设备运行参数，并实时展示与记录。

22、进一步地，现场设备的控制系统是通过5g物联云网关实现5g/4g、wifi无线与有线网络通讯功能，所述5g物联云网关支持5g/4g、wifi无线、有线网络多种网络方式。

23、本发明的有益效果：

24、(1)通过检查设备的运行参数和故障参数，同时加装高清摄像头对设备的状态进行监控的方式来协助工程师前期调试设备与判断设备故障，并通过物联网云平台加5g低延时等特点，可以让工程师远程对设备控制系统编程、程序参数修改来最终完成调试，提高了设备前期调试与故障解决调试的速度，大大节省时间和人工差旅成本，并提高了设备的工作效率；

25、(2)基于往期的调试经验数据，通过将设备运行状态和运行动作进行参数化处理以获得设备运行参数，训练人工智能模型模拟设备运行参数与调试后的设备参数之间的关系，使发生故障时可以快速给出设备参数的调试建议，提高了设备调试的效率。

技术特征：

1.一种玻璃压延成型装备远程5g在线调试方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种玻璃压延成型装备远程5g在线调试方法，其特征在于：步骤s3中，所述设备的运行状态，包括设备正常运行动作状态、玻璃产品状态、故障动作状态和报警状态。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃压延成型装备远程5g在线调试方法，其特征在于：步骤s3中，所述设备的运行动作，包括压延机的上下辊、接应辊和过渡辊运行动作、设备压杆电机下压或上升动作、压延机机体升降动作和压延机机体行走动作。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃压延成型装备远程5g在线调试方法，其特征在于：步骤s4中，所述设备参数为设备变频器参数、设备hmi参数、设备电气配置参数、设备硬件电机参数、编码器参数、设备辊径参数、量程参数和报警阈值参数。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃压延成型装备远程5g在线调试方法，其特征在于：步骤s4中，所述预设的人工智能模型，是基于往期的调试经验数据进行训练的，包括以下训练步骤：

6.根据权利要求1所述的一种玻璃压延成型装备远程5g在线调试方法，其特征在于：步骤s5中，所述设备程序，配置为压延机设备plc控制程序。

7.一种玻璃压延成型装备远程5g在线调试管理平台，其特征在于：应用于权利要求1-6任一项所述的一种玻璃压延成型装备远程5g在线调试方法，包括5g物联网云调试平台、设备监控平台和设备数据采集平台，其中：

8.根据权利要求7所述的一种玻璃压延成型装备远程5g在线调试管理平台，其特征在于：现场设备的控制系统是通过5g物联云网关实现5g/4g、wifi无线与有线网络通讯功能，所述5g物联云网关支持的网络方式包括5g/4g、wifi无线和有线网络。

技术总结
本发明涉及一种玻璃压延成型装备远程5G在线调试方法及管理平台，通过检查设备的运行参数和故障参数，同时加装高清摄像头对设备状态进行监控的方式来协助工程师前期调试设备与判断设备故障，并通过物联网云平台和5G低延时等特点，对设备控制系统编程和程序参数修改来最终完成调试，提高了设备前期调试与故障解决调试的速度，节省时间和人工差旅成本，并提高了设备的工作效率；基于往期的调试经验数据，通过将设备运行状态和运行动作进行参数化处理以获得设备运行参数，训练人工智能模型模拟设备运行参数与调试后的设备参数之间的关系，使发生故障时可以快速给出设备参数的调试建议，提高了设备调试的效率。

技术研发人员：彭祥,芮冬,郑纤秀,卢佩庆,许新林,巩恒亮,王亮
受保护的技术使用者：蚌埠凯盛工程技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17