卡扣固定式摄像头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种摄像头，尤其涉及一种卡扣固定式摄像头。
【背景技术】
[0002]现有的车载摄像头通常包括点胶式、挤压内壳式以及超声波焊接式等，其中，所述点胶式的摄像头在生产过程中，难以保证光轴的精度。且在长期的使用过程中，温度、湿度的频繁变化，从而影响胶水的性能，导致光轴、防水性能无法保证。此外，点胶式的摄像头胶水使用量大，需要冷却时间，不合适流水线作业，效率差。且胶水不易保证在大量生产时，每个产品的镜头与壳体能完全充填，不良率高。
[0003]所述挤压内壳式摄像头采用压缩密封垫的方式，并使用后壳的支撑柱来挤压螺丝，再挤压密封垫，使其达到防水的功能。但是，挤压内壳式摄像头在后壳支撑柱向下挤压过程中，内壳会因受力并产生变形，使得PCBA与镜头的相对距离发生变化，导致图像模糊，严重影响品质，从而稳定性差不良率较高。
[0004]所述超声波焊接式摄像头的传感器与前壳镜头一体通过螺丝锁附，且后壳与前壳镜头一体超声波焊接而成，如此，传感器与前壳镜头一体不能焦距调整，不良率较高。此外，后壳与前壳镜头一体超声波焊接，是通过机械振动给塑胶件加热熔化，使两个部件焊接在一起，然而，振动的频率会对传感器上的电子元器件造成损伤。
[0005]因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种卡扣固定式摄像头，以克服现有技术中存在的不足。
[0007]为实现上述实用新型目的，本实用新型的提供一种卡扣固定式摄像头，其包括:夕卜壳、内壳以及镜头；
[0008]所述外壳内部形成第一安装空间，所述外壳的内侧壁上对称设置有凹槽；
[0009]所述内壳内部形成第二安装空间，所述内壳的外侧壁上对称设置有可与所述凹槽相配合的卡扣，所述内壳通过卡扣和凹槽的配合安装于所述第一安装空间中，所述内壳的内侧壁上形成有内螺纹；
[0010]所述镜头的一端形成有外螺纹，所述镜头位于所述外壳和内壳限定的空间中，且所述镜头的一端通过所述外螺纹旋入所述第二安装空间中，所述镜头的另一端自所述外壳的端部伸出。
[0011]作为本实用新型的卡扣固定式摄像头的改进，所述外壳的端部设置有台阶结构，所述镜头的外侧壁上形成有与所述台阶结构相对设置的环形凸起。
[0012]作为本实用新型的卡扣固定式摄像头的改进，所述卡扣固定式摄像头还包括0型圈，所述0型圈位于所述环形凸起与台阶结构之间，并在所述环形凸起与台阶结构作用下发生弹性形变。
[0013]作为本实用新型的卡扣固定式摄像头的改进，所述卡扣包括延伸部和卡合部，所述延伸部一端设置于所述内壳的外侧壁上，所述卡合部靠近所述延伸部的另一端设置。
[0014]作为本实用新型的卡扣固定式摄像头的改进，所述延伸部和卡合部与所述内壳一体成型而成。
[0015]作为本实用新型的卡扣固定式摄像头的改进，所述内壳具有安装方向，所述延伸部的延伸方向与所述安装方向相反，所述卡合部倾斜设置，所述卡合部与所述安装方向呈一钝角。
[0016]作为本实用新型的卡扣固定式摄像头的改进，所述卡扣的高度公差小于0.05_。
[0017]作为本实用新型的卡扣固定式摄像头的改进，所述外壳和内壳的材质为PC或玻纤。
[0018]作为本实用新型的卡扣固定式摄像头的改进，所述卡扣固定式摄像头还包括基板，所述基板通过螺丝锁附于所述内壳的端部。
[0019]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型的卡扣固定式摄像头采用卡扣固定的方式，如此设置，卡扣力直接作用在外壳上，不需通过内壳传递作用力，完全避免内壳产生变形，进而影响焦距。此外，本实用新型的卡扣固定式摄像头通过调整镜头与内壳的旋入距离吸收了个部件的公差。同时，镜头和外壳是通过压缩0型橡胶圈来实现防水，减少了加热、振动对内部零件的损伤。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型的卡扣固定式摄像头内部结构的平面示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
[0023]如图1所示，本实用新型的卡扣固定式摄像头100包括:外壳10、内壳20以及镜头30。
[0024]所述外壳10内部形成第一安装空间，所述外壳10的内侧壁上对称设置有凹槽。其中，所述第一安装空间用于收容所述内壳20和镜头30。此外，所述外壳10为贯通设置，从而，所述外壳10 —端的开口形成安装口，另一端的开口形成镜头30伸出的伸出口。
[0025]所述内壳20内部形成第二安装空间，所述内壳20的外侧壁上对称设置有可与所述凹槽相配合的卡扣21，从而，所述内壳20可通过卡扣21和凹槽的配合安装于所述第一安装空间中。所述第二安装空间用于收容所述镜头20，此外，所述内壳20的内侧壁上形成有内螺纹。优选地，两侧卡扣21的高度公差小于0.05_，从而，满足了产品的光轴精度的要求。
[0026]进一步地，上述实施方式中，所述卡扣21包括延伸部和卡合部，所述延伸部一端设置于所述内壳20的外侧壁上，所述卡合部靠近所述延伸部的另一端设置。所述内壳20具有安装方