专利名称：新型直流节能荧光灯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及荧光灯，更具体地说，是一种采用直流工作电源的荧光灯直流荧光灯是以直流信号为工作电源，由荧光灯管和电源变换器构成，以其电源变换器产生高频脉冲信号来启亮荧光灯管。现有技术中的直流荧光灯，其电源变换器中的脉冲电路都是采用自激振荡的结构形式。实际使用中，由于输出变压器的铁芯时常工作在饱和状态下，因而不可避免地存在如下主要问题1、由于工作温度较高，电路工作稳定性差，对灯管及电子器件的使用寿命有很大的影响。
2、铁芯损失大，工作效率低。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，提供一种新型直流节能荧光灯，以提高电路工作稳定性、减少能耗、提高效率，并延长灯管及电子器件的使用寿命。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现。
本实用新型由荧光灯管和电源变换器构成，所述电源变换器采用由输出变压器构成的高频脉冲发生器。
本实用新型的结构特点是在所述高频脉冲发生器中采用他激振荡电路结构，所述他激振荡电路设置在变压器初级端，由晶体管功率变换电路和提供基准振荡频率的脉宽调制电路组成。
与已有技术相比，本实用新型具有如下优点1、本实用新型中，对于推动级来说，其负载为功率开关管的输入电阻。由于晶体管输入电阻受输出负载的变化影响很小，因此，推动级电路工作状态与输出负载变化几乎无关，从而可大大提高电路的工作稳定性。
2、由于功率变换电路的工作频率受控于脉宽调制电路中的基准振荡器的振荡频率，故工作频率与输出变压器参数无关。因此，输出变压器不再象铁芯饱和形自激逆变电路那样具有较大的铁芯损失，可以根据负载需要适当啬输出变压器尺寸，适当降低磁通密度，从而提高逆变电路的效率。
3、由于输出变压器工作在非饱和状态，没有饱和激励电流的影响，因此，逆变电路输出波形得到改善，比自激逆变电路输出波形好。
4、由于他激变换电路工作状态由激励信号检测，故电路本身通过脉冲调能够实现自动检测，达到稳流和恒功率输出的目的。
5、本实用新型由于体积小、重量轻、运行稳定可靠、对灯管没有热损伤，可以直接设置在荧光灯管的管座中。也可以独立设置，以便于灯管的更换。
附图
为本实用新型结构示意图。
以下通过实施例，结合附图对本实用新型作进一步描述。
实施例参见附图，本实施例由荧光灯管M2和电源变换器构成。电源变换器采用由输出变压器T1构成的高频脉冲发生器。
本实施例中，在高频脉冲发生器中采用他激振荡电路结构，所述他激振荡电路设置在变压器T1初级端，由晶体管功率变换电路M1和提供基准振荡频率的脉宽调制电路组成。脉冲调制电路由包括有基准振荡、检测放大、脉冲调制和驱动电路的集成块IC及其外围电路构成。其中，集成块IC的第1脚作为基准端，第2脚为误差信号输入端，电阻R1、RI为其第2脚提供分压信号，第1、2端脚构成集成块IC的误差放大器信号输入端。第3脚为电流信号检测端，由设置在晶体管漏极的电阻Rx检测出通过晶体管M1上的峰值电流，经过由电组R6、电容C6组成的积分电路送入集成块IC第3脚，脉冲信号在集成块IC的第6脚输出，至晶体管M1的栅极，经功率放大及变换，在输出变压器T1的次级端输出高频方波信号，该信号用以点亮连接在变压器次级端的荧光灯管M2。
本实施例中，为保护晶体管M1免受尖峰电压的冲击，在变压器T1的初级端设置由电阻R7、电容C7和二极管D2构成的缓冲电路。同时，也可以在晶体管M1的源极和电源负极端设置由电容C2和二极管D3构成的缓冲电路。用于吸收漏感等尖峰电压。
权利要求1.新型直流节能荧光灯，由荧光灯管(M2)和电源变换器构成，所述电源变换器采用由输出变压器(T1)构成的高频脉冲发生器，其特征是在所述高频脉冲发生器中采用他激振荡电路结构，所述他激振荡电路设置在变压器(T1)初级端，由晶体管功率变换电路(M1)和提供基准振荡频率的脉宽调制电路组成。
2.根据权利要求1所述的新型直流节能荧光灯，其特征是所述脉冲调制电路由包括有基准振荡、检测放大、脉冲调制和驱动电路的集成块(IC)及其外围电路构成。
3.根据权利要求1所述的新型直流节能荧光灯，其特征是在所述变压器(T1)的初级端设置由电阻R7、电容C7和二极管D2构成的缓冲电路。
4.根据权利要求1所述的新型直流节能荧光灯，其特征是在所述晶体管(M1)的源极和电源负极端设置由电容C2和二极管D3构成的缓冲电路。
专利摘要新型直流节能荧光灯,由荧光灯管和电源变换器构成,采用由输出变压器构成的高频脉冲发生器,特征是在高频脉冲发生器中采用他激振荡,由晶体管功率变换电路和提供基准振荡频率的脉宽调制电路组成。本实用新型体积小、重量轻、能耗低、效率高、运行稳定可靠、对灯管没有热损伤,可以直接设置在荧光灯管的管座中。也可以独立设置,以便于灯管的更换。
文档编号H05B41/28GK2409744SQ0021942
公开日2000年12月6日 申请日期2000年2月18日 优先权日2000年2月18日
发明者张序三 申请人:张序三