专利名称：蜂窝煤机凸轮分度定位机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于蜂窝煤机中的一种分度定位机构。
背景技术：
现有的蜂窝煤机基本上是采用不完全齿轮(即间歇齿轮)分度、槽轮分度或销齿传动分度等方法，普遍存在结构复杂、体积大、刚性冲击力大、动力特性差、机构磨损快、噪音大的缺点。
发明内容
本实用新型的目的是创造一种新型的蜂窝煤机分度定位机构，以解决传统煤机分度定位机构的不足。
本实用新型的主要技术方案是蜂窝煤机凸轮分度定位机构，它主要由双头圆柱凸轮、中心轴、拨销、滚子、上转盘、螺母、下转盘、安全销等组成凸轮的圆柱表面上设计有一条直线槽和三条螺旋槽，双头圆柱凸轮装在蜂窝煤机的主轴上，横放在上转盘的上方，随主轴一起转动，上转盘上装有均匀分布的拨销和滚子，滚子在双头圆柱凸轮的沟槽内滚动，滚子活套在拨销上，拨销用螺母紧固在上转盘上，安全销连接上转盘和下转盘，花键连接下转盘和中心轴，中心轴再连接机座上的模盘装置。上转盘上装有的拨销和滚子的个数可视生产需要在6、8、10……24偶数中选一数据。
本实用新型的优点是本实用新型的设计方法采用双头圆柱凸轮分度定位机构，成功地解决了这些设计缺陷和问题。蜂窝煤机双头圆柱凸轮分度定位机构，使结构简单合理，分度、定位精度高。对凸轮沟槽的修正、把分度时的刚性冲击改为柔性冲击，动力性能好，噪音低。机构由原来装在机座外的敞开式分度改为装在机座内的封闭式分度，能够自动润滑。因此，不容易磨损，使用寿命大大提高，机构的分度频率提高，并设有安全保护机构。同时整机的结构紧凑、重量轻，整机的体积比原来同类型机器减小20～30％，重量也相应减轻20～30％，生产成本降低，使用的社会效益显著提高。
该实用新型的设计技术，适合各种不同工位数的蜂窝煤机。
图1——双头圆柱凸轮分度定位机构图；图2——双头圆柱凸轮轮廓曲线展开图。
图标说明1双头圆柱凸轮2中心轴 3拨销 4滚子(№1～10)5上转盘 6紧固螺母7下转盘8安全销具体实施方式
1、本技术的动作机理及特征凸轮1的圆柱表面上设计有一条直线槽L4和三条螺旋槽L1、L2、L3(见附图2)，双头圆柱凸轮1装在蜂窝煤机的主轴上，横放在上转盘5的上方，随主轴一起转动，上转盘5上装有若干个均匀分布的拨销3和滚子4，拨销和滚子的数量为煤机所要求工位数的2倍，通常视生产需要在6至24的偶数中选一数据。滚子4在双头圆柱凸轮1的沟槽内滚动，双头圆柱凸轮1转动，滚子№1由直线槽进入螺旋槽L1，螺旋槽侧面推动滚子№1，通过拨销3带动上转盘5转动，再通过安全销8、下转盘7，中心轴2把上转盘5的转动传递到模盘，使模盘转动，随着双头圆柱凸轮1的转角增大，滚子№2、滚子№3依次分别进入凸轮1的螺旋槽L2、L3，而滚子№1、滚子№2则依次分别在适当时刻脱出螺旋槽，滚子№3最后由螺旋槽L3进入直线槽内，上转盘5停止转动，模盘也转过一个工位，即模盘的分度动作完成，滚子№3在直线槽内，双头圆柱凸轮1继续转动，模盘静止不动，实现定位。当双头圆柱凸轮1转过一定角度，滚子№3由直线槽进入螺旋槽L1，机构则进入第二次分度的开始。
在每一次分度期内，每个滚子4的转角是相邻两个滚子4间夹角的2倍。
该机构的安全销，起安全保护作用。
2、技术应用本实用新型的设计技术应用很广泛，适合各种蜂窝煤机的分度定位，只需改变双头圆柱凸轮1的螺旋槽的轮廓曲线和滚子4、拨销3的数量，就能实现不同工位数的分度和定位。下面就模盘要实现5个工位的分度定位的蜂窝煤机加以说明。
如附图1和附图2所示，双头圆柱凸轮1的圆柱表面上有一条直线槽和两条短螺旋槽L1、L3，一条长螺旋槽L2，短螺旋槽L1、L3各有一端与中间直线槽相通。上转盘5上均匀分布着10个拨销3和滚子4，滚子4活套在拨销3上，能够自由转动，拨销3用螺母6紧固在上转盘5上，安全销8连接上转盘5和下转盘7，花键连接下转盘7和中心轴2。中心轴再连接机座上的模盘装置。
工作时，双头圆柱凸轮1随主轴一起转动。
①分度期开始时，凸轮转角θ＝0，滚子№1在双头圆柱凸轮1的螺旋槽L1与直线槽的交接处，这时上转盘5处于静止状态，即上转盘5的转角α＝0(见附图2)，模盘的转角为0°。
②双头圆柱凸轮1的图示方面ω1转动，滚子№1进入螺旋槽L1，螺旋槽L1的左侧面推动滚子№1，带动上转盘5以ω2方向转动。从而通过安全销8、下转盘7、中心轴2带动模盘转动。
③螺旋槽L1的左侧面面继续推动滚子№1，在适当时刻滚子№2与双头圆柱凸轮1的螺旋槽L2进入啮合，同时推动滚子№2。
④滚子№1退出啮合，仅由螺旋槽L2的左侧面推动滚子№2。
⑤螺旋槽L2继续推动滚子№2，在适当时刻双头圆柱凸轮1的螺旋槽L3与滚子№3啮合，同时推动滚子№3。
⑥滚子№2退出啮合，仅由螺旋槽L3推动滚子№3。
⑦双头圆柱凸轮1转过θf＝144°，滚子№3由螺旋槽L3进入直线槽。在双头圆柱凸轮1从θ＝0°至θf＝144°的转动过程中，上转盘5的转角转过αf＝72°，模盘也转过72°，分度期结束，实现一个工位的分度。
⑧滚子№3在双头圆柱凸轮1的直线槽内，凸轮再转216°的转角(即θ＝144°至θ＝360°)范围内，上转盘5静止不动，实现模盘的定位。
⑨凸轮1转完一周后，继续转动，上转盘5上的滚子№3进行下一个工作循环的开始。
这种双头圆柱凸轮分度定位机构在一个工作循环中，每个滚子4转过的转角是相邻两个滚子间夹角的2倍，凸轮的外径和长度尺寸比较小。如果用单头圆柱凸轮，每个滚子的转角是等于相邻两个滚子间的夹角，使凸轮尺寸增大。
双头圆柱凸轮分度定位机构在蜂窝煤机上的应用，解决了当前煤机分度定位上存在的缺陷，动力性能好，适应各种不同的机型，使机型的重量减轻20～30％，机型体积减小20～30％，机构自润滑，耐磨，深受用户喜爱。尤其是噪音低，适合当代环保要求。因此，该设计技术是一种具有实际意义的新型技术。
权利要求1.一种蜂窝煤机凸轮分度定位机构，其特征在于它主要由双头圆柱凸轮(1)、中心轴(2)、拨销(3)、滚子(4)、上转盘(5)、螺母(6)、下转盘(7)、安全销(8)组成；凸轮(1)的圆柱表面上设计有一条直线槽(L4)和三条螺旋槽(L1、L2、L3)，双头圆柱凸轮(1)装在蜂窝煤机的主轴上，横放在上转盘(5)的上方，随主轴一起转动，上转盘(5)上装有均匀分布的拨销(3)和滚子(4)，滚子(4)在双头圆柱凸轮(1)的沟槽内滚动，滚子(4)活套在拨销(3)上，拨销(3)用螺母(6)紧固在上转盘(5)上，安全销(8)连接上转盘(5)和下转盘(7)，花键连接下转盘和中心轴(2)，中心轴再连接机座上的模盘装置。
2.根据权利要求1所述的分度定位机构，其特征在于上转盘(5)上装有的拨销(3)或滚子(4)的个数可视生产需要在6、8、10……24偶数中选一数据。
专利摘要本实用新型属于一种蜂窝煤机凸轮分度定位机构，它主要由双头圆柱凸轮、中心轴、拨销、滚子、上转盘、下转盘、螺母、安全销等组成；凸轮的圆柱表面上设计有三条螺旋槽和一条直线槽，凸轮装在煤机主轴上，横放在上转盘的上方，上转盘装有若干个均匀分布的拨销与滚子，安全销连接上、下转盘，花键连接下转盘和中心轴。用该分度定位机构做成的煤机具有动力性好、噪音小、体积小、效益好之优点。
文档编号B30B11/02GK2557322SQ0227684
公开日2003年6月25日 申请日期2002年7月10日 优先权日2002年7月10日
发明者张方明, 唐启勇 申请人:张方明