专利名称：家用电梯铝合金井架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及家庭住宅楼使用的低楼层小载重量的电梯，具体涉及这种电梯的铝合金井道架结构。
背景技术：
随着经济的发展和人们生活水平的提高，别墅、复式住宅已吸引了一部分高收入者。为了解决别墅、复式住宅内老人、病人、残疾人群以及笨重物品上下楼的需要，家用电梯作为一种最现代化的垂直运送工具，与私人轿车一样正在被人们关注并有着广泛的市场发展前景。家用电梯与人们在办公楼、商场、高层建筑等场所常见的传统电梯有所区别，除了提升高度较小(一般在三层或10m以内)而外，井道是其重要的区别之一，对传统电梯来说，井道一般是在建筑内预先建造好的，都是混凝土土建结构，安装时只要将轿厢、驱动系统等安置在井道中即可使用。而目前绝大多数别墅、复式住宅都没有预建井道，如果要安装家用电梯其井道只有两种方式，一种是用混凝土结构在住宅内新建一个井道，另一种是采用金属框架结构安装来代替井道。以目前情况看，采用金属框架结构代替井道的方式更适合于民用住宅。但问题是如何设计一种结构简单、搭建方便、受力均匀、稳定性好，而且具有标准化单元结构特点的井道架是解决这一问题的关键，同时，也是本实用新型所研究的问题。
发明内容
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种家用电梯铝合金井架，主要由铝合金型材立柱、型材横档、斜拉杆、角接件和型材门框通过固定连接搭建而成，其中四根立柱直立构成井架支撑柱，底部和顶部相邻立柱之间分别设置横档，横档形成的水平矩形框中对角设置斜拉杆，以此构成井架主体；井架主体的正面对应每个楼层在下部固定设置一门框，门框上方的两个立柱之间设置横档，该横档与门框顶部形成的矩形框中对角设置斜拉杆；井架主体的左面、右面和后面的立柱之间自下而上间隔设置横档，横档将每个面上的矩形框纵向分成若干框格，其中，当框格数为奇数时，最高和最低框格中对角设置斜拉杆，其余框格间隔设置斜拉杆；当框格数为偶数时，最高和最低框格中对角设置斜拉杆，其余框格自下而上间隔设置斜拉杆，最后两框格为空格；上述立柱、横档、斜拉杆相互间通过角接件和螺栓固定连接，以此构成铝合金框架井道结构。
上述技术方案中的有关内容和变化解释如下1、上述方案中，所述“对角设置斜拉杆”是指在矩形框架中按对角方向交叉设置斜拉杆结构。
2、上述方案中，所述角接件分为三种类型，第一种是顶部和底部的三维直角角接件，该角接件上设有三个角接面，其中，一个角接面提供顶部和底部水平面内的斜拉接角，其余两个角接面分别提供不同纵面内的立柱与横档接角以及斜拉接角；第二种是带斜拉的直角角接件，该角接件上设有两个角接面，两个角接面分别提供不同纵面内的立柱与横档接角以及斜拉接角；第三种是立柱与横档直角角接件，该角接件上设有两个角接面，两个角接面分别提供不同纵面内的立柱与横档接角。
3、上述方案中，斜拉杆的设置是相当重要的，为了使斜拉杆在框架结构中发挥更好的作用，可以将斜拉杆设计成可调结构，具体是斜拉杆至少两端为螺杆(螺纹)结构，对应的斜拉角接面上设有斜拉安装孔，斜拉杆两端的螺杆分别伸入斜拉安装孔中并采用螺母在斜拉安装孔两端固定或调整。这样在装配斜拉杆时可以根据框架的受力情况对变形进行调整。
4、上述方案中，为了便于装配，可以在立柱和横档型材上设计有螺栓槽结构，具体是在型材拼接侧面沿杆件方向设有“凸”形螺栓槽，立柱与横档相互拼接时螺栓头部隐藏在“凸”形螺栓槽中。这样可免除打孔的麻烦，而且调节位置灵活，强度好。
5、上述方案中，关于立柱在长度方向上的拼接问题可以采用两种结构形式(1)、采用立柱连接板和立柱对接件进行拼接，其中，立柱连接板相当于夹板结构，它是在立柱外侧通过螺栓固定连接将两立柱拼接成整体；立柱对接件在立柱腔内以芯棒结构与型材腔体配合将两立柱对接成整体。
(2)、采用立柱连接板和凹凸榫头结构进行拼接，其中，立柱连接板相当于夹板结构，它是在立柱外侧通过螺栓固定连接将两立柱拼接成整体，凹凸榫头结构在立柱拼按处将两立柱对接成整体。
由于上述技术方案运用，本实用新型具有下列优点和效果1、本实用新型结构简单，搭建方便，井架牢固可靠稳定性好，整个框架的立柱和横档采用铝合金型材，斜拉杆和角接件为统一设计构件，因此整体具有标准化单元结构特点。
2、本实用新型在立柱和横档的型材上设有“凸”形螺栓槽，将斜拉杆设计成可调结构，对立柱在长度方向上设计有拼接结构，这些措施均使得本井架适合于现场快速安装和调整，进一步满足家用电梯对井道结构和强度的要求。
3、本实用新型针对不同接角部位，设计了三种类型的角接件结构，从而使井架的立柱、横档与斜拉杆相互间的固定连接更加灵活可靠。
4、本实用新型在井架侧面框格中对角设置斜拉杆，这样可以加强井架侧部支撑强度，而顶部和底部对角设置斜拉杆，可以加强整个框架的强度。
附图1为本实用新型井架结构主视图；附图2为本实用新型井架结构左视图；附图3为本实用新型井架结构俯视图(图1的R-R剖视图)；附图4为本实用新型井架结构展开图；附图5为图4中A-A局部剖视放大图，本图表示井架顶部接角处的连接结构(采用上述第一种类型的角接件)；附图6为图4中B-B局部剖视放大图，本图表示井架带斜拉杆接角处的连接结构(采用上述第二种类型的角接件)；附图7为图4中C-C局部剖视放大图，本图表示井架立柱与横档接角处的连接结构(采用上述第三种类型的角接件)；附图8为图4中D-D局部剖视放大图，本图表示井架立柱对接处采用立柱连接板进行对接的结构；附图9为图4中E-E局部剖视放大图，本图表示井架底部接角处的连接结构(采用上述第一种类型的角接件)；
附图10为本实用新型立柱对接处采用立柱连接板和立柱对接棒进行连接的结构；附图11为图4中K-K局部剖视放大图；附图12为图4中J-J局部剖视放大图，本图表示横档型材截面形状。
以上附图中1、立柱；2、横档；3、斜拉杆；4、门框；5、三维直角角接件；6、直角角接件；7、直角角接件；8、螺母；9、“凸”形螺栓槽；10、立柱连接板；11、立柱对接件；12、拉杆螺栓；13、斜踏板；14、固定支架。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述实施例一种家用电梯铝合金井架，参见附图1～图3所示，主要由铝合金型材立柱1、型材横档2、斜拉杆3、角接件和型材门框4通过固定连接搭建而成。该井架为二层家用电梯的井架，每层的正面有一个门框4，门框4前设有斜踏板13。
图4为井架的G1-G2-G3-G4展开图，四根立柱1直立构成井架支撑柱，底部和顶部相邻立柱1之间分别设置横档2，横档2形成的水平矩形框中对角设置斜拉杆3，以此构成井架主体。井架主体的正面对应每个楼层在下部固定设置一门框4，门框4上方的两个立柱1之间设置横档2，该横档2与门框4顶部形成的矩形框中对角设置斜拉杆3。井架主体的左面、右面和后面的立柱1之间自下而上间隔设置横档2，横档2将每个面纵向分成六个框格，其中，自下而上起一、三、六框格中对角设置斜拉杆3，其余框格为空格不设斜拉杆。上述立柱1、横档2、斜拉杆3相互间通过角接件和螺栓固定连接，以此构成铝合金框架井道结构。
本实施例中，角接件分为三种类型第一种是顶部和底部的三维直角角接件5，参见图5和图9所示，该角接件上设有三个角接面，其中，一个角接面提供顶部和底部水平面内的斜拉接角，其余两个角接面分别提供不同纵面内的立柱1与横档2接角以及斜拉接角。
第二种是带斜拉的直角角接件6，参见图6所示，该角接件上设有两个角接面，两个角接面分别提供不同纵面内的立柱1与横档2接角以及斜拉接角。
第三种是立柱与横档直角角接件7，参见图7所示，该角接件上设有两个角接面，两个角接面分别提供不同纵面内的立柱1与横档2接角。
关于斜拉杆及其连接结构参见附图4、图5、图6和图9所示，斜拉杆3采用螺杆结构，对应的角接件上有一斜拉角接面，该角接面上固定一个带斜拉安装孔的拉杆螺栓12，斜拉杆3两端的螺杆分别伸入拉杆螺栓12的斜拉安装孔中并采用螺母8在斜拉安装孔两端固定或调整。
关于立柱和横档型材上的螺栓槽结构，参见附图5和图12，立柱1和横档2型材在拼接侧面沿杆件方向设有“凸”形螺栓槽9，立柱1与横档2相互拼接时螺栓头部隐藏在“凸”形螺栓槽9中。这样可免除打孔的麻烦，而且调节位置灵活。
关于立柱长度拼接结构，参见附图8和图10所示，图8给出的是采用立柱连接板10对接的结构，立柱连接板10在立柱1外侧通过螺栓固定连接将两立柱1拼接成整体。图10给出的是采用立柱连接板10和立柱对接件11对接的结构，其中，立柱连接板10在立柱1外侧通过螺栓固定连接将两立柱1拼接成整体；立柱对接件11在立柱1腔内以芯棒结构与型材腔体配合将两立柱1对接成整体。为了固定立柱可以在立柱1外侧设有固定支架14。
另外，还有一种对接结构是采用立柱连接板10和凹凸榫头结构，其中，立柱连接板10在立柱1外侧通过螺栓固定连接将两立柱1拼接成整体；凹凸榫头结构在立柱1拼接处将两立柱1对接成整体。
本家用电梯铝合金井架中各个框格的侧面可以安装透明玻璃和装饰面，如果该电梯是液压电梯，一般情况下，液压驱动的一侧采用装饰面，而其它三面均采用透明玻璃进行装饰。这样可以提高电梯的观光效果。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种家用电梯铝合金井架，其特征在于主要由铝合金型材立柱[1]、型材横档[2]、斜拉杆[3]、角接件和型材门框[4]通过固定连接搭建而成，其中四根立柱[1]直立构成井架支撑柱，底部和顶部相邻立柱[1]之间分别设置横档[2]，横档[2]形成的水平矩形框中对角设置斜拉杆[3]，以此构成井架主体；井架主体的正面对应每个楼层在下部固定设置一门框[4]，门框[4]上方的两个立柱[1]之间设置横档[2]，该横档[2]与门框[4]顶部形成的矩形框中对角设置斜拉杆[3]；井架主体的左面、右面和后面的立柱[1]之间自下而上间隔设置横档[2]，横档[2]将每个面上的矩形框纵向分成若干框格，其中，当框格数为奇数时，最高和最低框格中对角设置斜拉杆[3]，其余框格间隔设置斜拉杆[3]；当框格数为偶数时，最高和最低框格中对角设置斜拉杆[3]，其余框格自下而上间隔设置斜拉杆[3]，最后两框格为空格；上述立柱[1]、横档[2]、斜拉杆[3]相互间通过角接件和螺栓固定连接，以此构成铝合金框架井道结构。
2.根据权利要求1所述的家用电梯铝合金井架，其特征在于所述角接件分为三种类型，第一种是顶部和底部的三维直角角接件[5]，该角接件上设有三个角接面，其中，一个角接面提供顶部和底部水平面内的斜拉接角，其余两个角接面分别提供不同纵面内的立柱[1]与横档[2]接角以及斜拉接角；第二种是带斜拉的直角角接件[6]，该角接件上设有两个角接面，两个角接面分别提供不同纵面内的立柱[1]与横档[2]接角以及斜拉接角；第三种是立柱与横档直角角接件[7]，该角接件上设有两个角接面，两个角接面分别提供不同纵面内的立柱[1]与横档[2]接角。
3.根据权利要求2所述的家用电梯铝合金井架，其特征在于所述斜拉杆[3]至少两端为螺杆结构，对应的斜拉角接面上设有斜拉安装孔，斜拉杆[3]两端的螺杆分别伸入斜拉安装孔中并采用螺母[8]在斜拉安装孔两端固定或调整。
4.根据权利要求1所述的家用电梯铝合金井架，其特征在于所述立柱[1]和横档[2]型材在拼接侧面沿杆件方向设有“凸”形螺栓槽[9]，立柱[1]与横档[2]相互拼接时螺栓头部隐藏在“凸”形螺栓槽[9]中。
5.根据权利要求1所述的家用电梯铝合金井架，其特征在于所述两立柱[1]在长度方向上的拼接采用立柱连接板[10]和立柱对接件[11]，其中，立柱连接板[10]在立柱[1]外侧通过螺栓固定连接将两立柱[1]拼接成整体；立柱对接件[11]在立柱[1]腔内以芯棒结构与型材腔体配合将两立柱[1]对接成整体。
6.根据权利要求1所述的家用电梯铝合金井架，其特征在于；所述两立柱[1]在长度方向上的拼接采用立柱连接板[10]和凹凸榫头结构，其中，立柱连接板[10]在立柱[1]外侧通过螺栓固定连接将两立柱[1]拼接成整体；凹凸榫头结构在立柱[1]拼接处将两立柱[1]对接成整体。
专利摘要一种家用电梯铝合金井架，其特征在于由四根立柱[1]构成井架支撑柱，底部和顶部的立柱[1]间设置横档[2]，对角设置斜拉杆[3]，井架正面对应每个楼层设置门框[4]，门框[4]上方设置横档[2]和斜拉杆[3]；井架左面、右面和后面的立柱[1]间自下而上间隔设置横档[2]，当横档分割的框格为奇数时，从最低框格开始间隔设置斜拉杆[3]；当偶数时，最高和最低对角设置斜拉杆[3]，其余自下而上间隔设置，最后两框格为空格；上述立柱[1]、横档[2]、斜拉杆[3]通过角接件和螺栓连接构成铝合金型材框架井道结构。本方案结构简单，搭建方便，井架牢固可靠，稳定性好，整体具有标准化单元结构特点，适合于现场快速安装和调整。
文档编号B66B7/00GK2675628SQ03221698
公开日2005年2月2日 申请日期2003年5月7日 优先权日2003年5月7日
发明者秦健聪 申请人:苏州市东南液压电梯制造有限公司