技术简介:
本专利针对传统悬挂式控制装置控制线长度不可调、调整成本高的问题,提出采用可折叠纺织软管作为拉力卸荷装置,配合内部穿线结构和存储器设计,实现控制线长度的灵活调整。通过软管折叠存储冗余线缆,结合支承装置与弹性材料优化握持性,解决了操作性差和成本高的缺陷。
关键词:悬挂控制装置,纺织软管,长度调整
专利名称:悬挂式控制装置的制作方法
技术领域:
本发明涉及一种按权利要求1前序部分的悬挂式控制装置,它通过一控制线悬挂在一待控制单元上,特别是用来控制起重装置的控制开关或悬挂键控器。
例如由EP0592795A1和DE-OS 2603409已知一种悬挂键控器形式的悬挂式控制装置,它们用来控制位于操作者上方的起重装置的升降运动。悬挂键控器具有一壳体,它上面设有许多开关按键。开关壳体在其上端通过一连接电缆与起重装置连接。连接电缆具有一套管,套管内设置用来传递控制信号的控制导线和钢丝绳或金属缆线形式的拉力卸荷装置。拉力卸荷装置用来承受重力和拉力,上端固定在起重装置上。特别是如果操作者横向拉开关壳体,以使可在横梁上行驶的起重装置移动,那么便产生拉力。为此在开关壳体上可以设置相应的手柄。另一方面套管本身也可以由牢固的塑料组成,从而操作者可以把它附带地用作操作元件。
已知悬挂式控制装置的缺点是,根本不能加长。只能使缆线缩短,这就使得花费很大。常常采取这样的方法,即,用一次性选择的连接缆线长度来应付,而不管操作性较差。
本发明的目的是,提供一种悬挂式控制装置,其中控制导线可以用小的花费改变其长度。
这个目的通过权利要求1的特征来实现。从属权利要求包含悬挂式控制装置优良的结构。
本方案规定,拉力卸荷装置由一可折叠的纺织(编织)软管形式的软管构成,电导线穿过软管内部。只有通过采用这种“纺织”软管,对于需要的长度来说不必要的控制线部分才能和电导线一起位置节省地放在一边,而不必放弃有效的卸荷以及控制装置良好的可握紧性,特别是为了拉动待控制单元。
如果软管和电导线可一起折叠存放在存储器内,亦即在纵向和横向空间折叠,那么得到小的存储体积。
如果软管在操作者的握持区域内填充弹性材料,那么控制线的可握紧性便更好。
如果弹性材料由纵向开槽的空心圆柱体构成,电导线或电缆(如果它们做成这样的话)穿过其空腔,那么结构便简单了。
作为另一种选择,软管在操作者的握持区内可由由弹性材料组成的空心圆柱体构成。
一种经济的解决方案规定,弹性材料由泡沫材料构成。
为了确保软管有长的使用寿命,建议,软管在单元上的支承通过一支承装置实现,支承装置使重力和拉力均匀分布在软管圆周上。
一种简单和有效的支承装置由一设置在软管内部的带一用于电导线的通孔的圆锥台和一设置在软管外部的支承在单元上的内喇叭口构成,内喇叭口和圆锥台的外部形状吻合,其中圆锥台通过重力和拉力拉入喇叭口内,从而使软管轴向固定在单元之上。
作为另一种选择,如果喇叭口是单元的一部分,是有利的。
为了便于装配,建议,圆锥台和喇叭口分别纵向剖开,并由两个可插在一起的半件构成。
为了使软管在单元上的固定可以松开,建议,支承装置具有一元件,圆锥台可以用这个元件通过挤入软管从外面向上移动,为此该元件设有朝内的从下面包围圆锥台的凸起。
喇叭口适宜于具有一用于可在外部移动的元件的纵向导向。
为了收容不必要的控制导线建议,从悬挂控制装置向单元看,在支承装置后面设一用于电导线的存储器。
下面借助于
本发明的一个实施例。附图表示图1以立体图表示一控制导线,以及以拆分的图示表示支承装置连同电导线,图2按图1的控制线局部剖开的侧视图,图3按图1的控制线的正视图,
图4按图1的控制线存储器的放大图。
图1表示一用于待控制单元的控制信号的悬挂式控制装置(两者都未画出)的传输单元1,其中悬挂式控制装置在图1的下面固定在控制线1上。悬挂式控制装置可以是带有一系列按键的控制开关,它们例如用于起重装置的升降运动。
控制线1具有电缆3形式的电导线2,在其末端上分别固定电气插头4、5。电缆3形式的电导线2用来将控制信号从悬挂式控制装置传输到待控制单元,这里也就是起重装置。图1中仅仅表示具有电导线2的电缆3的下面部分。除了电缆3,控制线1还包括一纺织软管类型的可折叠平整的软管6形式的拉力卸荷装置。软管3可以例如像纺织软管一样由纺织的或编织的纺织品组成。纺织材料既可以是塑料也可以是天然纺织材料。电缆3的外径与软管6的内径之比至少为1∶3,这里是1∶5。软管6上端通过一支承装置7支承在单元上,支承装置由一圆锥台8和一与它相配的(内)喇叭口9构成,其中圆锥台8在软管6内部。借助于一元件10,圆锥台8可从外部相对于固定不动的喇叭口9大致向上移动,以便重新松开软管6和单元之间的连接。在软管6内在操作者的握持区11中有一空心圆柱体12,它由固体弹性材料组成,从而构成牢固的把手和同时保护电导线2;固体弹性材料也可以在软管整个下部长度上延伸。电导线2穿过其通孔,这时纵向槽13使电导线2或电缆3可以方便地装入空心圆柱体。软管6在操作者的握持区11内用弹性材料填充。弹性材料是一种具有相应强度的弹性泡沫材料。
用来承受所出现的重力和拉力的整个拉力卸荷仅仅通过软管6实现。
作为另一种选择,带有穿过其内部的电缆3的软管6本身也可以穿过一由弹性材料组成的空心圆柱体,也就是说它可以从外部包围软管6。
图2表示控制线1的局部剖开的侧视图;图3表示所属的正视图。由图2特别是可以看到带有电导线2的从下向上穿过的电缆3,电缆在上部区域内和包围它的软管一起折叠平整,从而构成一电缆存储器14。
图2还表示支承装置7的功能,在这里重力和拉力均匀分布在软管圆周上。由两个半件构成的圆锥台8位于软管6之内。其可移动性向下受喇叭口9、向上受喇叭口9上的凸起15(见图1)限制。如图1所示,元件10借助于导向销10a在喇叭口内移动。喇叭口9固定支承在单元亦即起重装置上,因此在出现拉力时圆锥台8被向下拉,由此又使软管相对于喇叭口9轴向固定。这里圆锥台当然必须和喇叭口9的内锥面吻合。用这种方法使重力和拉力均匀分布在软管圆周上。
圆锥台8设有一通孔16,带有电导线2的电缆3松动地穿过此通孔。如果元件10向上移动,它带动圆锥台8穿过软管6,那么圆锥台8和喇叭口9之间的连接便重新松开。这样软管连同电缆3便可以从存储器14中从上方放下,并在向上移动的圆锥台8穿过支承装置7时向下拉,便可以使控制线1方便地加长。
反过来,也可以用同样方法使控制线1缩短。
图4再次以放大图表示存储器14。
权利要求1.悬挂式控制装置,它通过一控制线悬挂在一待控制的单元上,特别是用来控制起重装置的控制开关或悬挂键控器,其中控制线包括用来传输控制信号的电导线(2)和一拉力卸荷装置,为了承受重力和拉力,卸荷装置上端支承在所述单元上,其特征为拉力卸荷装置由一可折叠平整的纺织软管形式的软管(6)构成,电导线(2)穿过软管内部。
2.按权利要求1的悬挂式控制装置,其特征为软管(6)和电导线(2)一起折叠安放在存储器内。
3.按权利要求1或2的悬挂式控制装置,其特征为软管(6)在操作者的握持区域(11)内填充弹性材料。
4.按权利要求3的悬挂式控制装置,其特征为弹性材料构成一纵向开槽的空心圆柱体(12),构成电缆(3)的电导线(2)穿过其空腔。
5.按权利要求1的悬挂式控制装置,其特征为软管(6)在操作者的握持区(11)内穿过一由弹性材料组成的空心圆柱体(12)。
6.按权利要求3至5之任一项的悬挂式控制装置,其特征为弹性材料由泡沫材料构成。
7.按权利要求1至6之任一项的悬挂式控制装置,其特征为软管(6)在所述单元上的支承通过一支承装置(7)实现,此支承装置将重力和拉力均匀分布在软管圆周上。
8.按权利要求7的悬挂式控制装置,其特征为支承装置(7)由一设置在软管(6)之内的带一用于电导线(2)的通孔(16)的圆锥台(8)和一设置在软管(6)之外并支承在所述单元上的喇叭口(9)构成,喇叭口和圆锥台形状吻合,其中圆锥台(8)通过重力和拉力被拉入喇叭口(9)内,从而使软管(6)轴向固定在所述单元上。
9.按权利要求8的悬挂式控制装置,其特征为喇叭口(9)是所述单元的一部分。
10.按权利要求8或9的悬挂式控制装置,其特征为圆锥台(8)和喇叭口(9)分别纵向剖开,并由两个可插接在一起的半件构成。
11.按权利要求7至10之任一项的悬挂式控制装置,其特征为支承装置(7)具有一元件(10),圆锥台(8)用这个元件可从外部向上移动,以便重新松开软管(6)的轴向固定,为此元件(10)设有朝向内部的从下方包围圆锥台(8)的凸起(15)。
12.按权利要求11的悬挂式控制装置,其特征为所述可移动的元件(10)纵向穿过喇叭口(9)。
13.按权利要求7至12之任一项的悬挂式控制装置,其特征为从悬挂式控制装置向单元看,在支承装置(7)的后面设有一用于电导线(2)的存储器。
全文摘要本发明涉及一种悬挂式控制装置,它通过控制线悬挂在待控制单元上,特别是用来控制起重装置的控制开关或悬挂键控器,其中控制线包括用来传输控制信号的电导线(2)和一拉力卸荷装置,它为了承受重力和拉力上端支承在单元上。为了创造一种用小的花费便可改变控制线长度的悬挂式控制装置,建议,拉力卸荷装置由一可折叠平整的纺织软管类型的软管(6)构成,电导线(2)穿过软管内部。
文档编号B66D3/26GK1543427SQ03800783
公开日2004年11月3日 申请日期2003年6月30日 优先权日2002年7月10日
发明者米夏埃尔·勒尔, 安东·明策布罗克, 沃尔夫冈·克雷布斯, 朱利亚诺·佩尔西科, 吕迪格·奥斯托尔特,奥斯托尔特, 冈 克雷布斯, 明策布罗克, 米夏埃尔 勒尔, 诺 佩尔西科 申请人:德马格起重机及部件有限公司