电热玻璃的制作方法

文档序号:8020327阅读:261来源:国知局
专利名称:电热玻璃的制作方法
技术领域
本实用新型是关于一种电热产品,特别是关于一种将导电薄膜结合在普通玻璃上的电热玻璃。
背景技术
传统的电热元件主要是电阻丝、电热管,它们是利用电流通过导体时,电流与导体上的电阻相互作用产生热量。在电热转换过程中产生的热量会集中在电热元件本体上,由于产生的热量不会很快的传递出去,电热元件就会随着温度的升高而变红,使得很大一部分电能转变为无用的光能损耗掉。为了增加电热元件的散热效率,这些电热元件通常会与散热件结合使用。当电热元件与玻璃、陶瓷等一起使用时,由于这些物体传热慢,会造成玻璃或陶瓷表面温度不均匀,有些部位温度高,而有些部位则温度很低,极大的影响到使用效果,同时由电阻丝或电热管体积和形状,也限制了其使用的范围。
随着科技的进步,出现了一种新型的电热元件,即电热膜。一般的电热膜是将一种导电材料涂布在物体表面,经过加热烘烤,使其与物体表面紧密结合,加装电极后,即可形成一具有电热膜的电热产品。目前由于技术工艺的限制,在制作电热膜时是采用涂布的方法,因此导电材料在制成电热膜时,电热膜的薄厚不均,分布在电热膜表面的阻值也就不一样,这样在电热膜通电后,其表面产生的热量也不一样,经常出现因局部温度过高,造成材料损坏情况的发生。
由于上述电热产品均使用交流电,因此如何确保安全成为这些电热产品使用过程中的一个重要问题。通常的做法是在这些电热产品外再加一绝缘层,但是由于有时电热产品的温度很高,会对这些绝缘层造成损坏,这样就成为极大的安全隐患。
因此开发一种提高电热转换效率、升温均匀、安全可靠的电热元件,成为目前亟待解决的问题。
实用新型内容为克服上述现有技术的缺点,本实用新型的主要目的在于提供一种可以提高电热转换效率的电热玻璃。
本实用新型的另一目的在于提供一种结构简单、成本低、使用方便的电热玻璃。
本实用新型的又一目的在于提供一种能够升温快速、均匀的电热玻璃。
本实用新型的再一目的在于提供一种具有高安全性的电热玻璃。
为达成上述及其它目的,本实用新型的电热玻璃包括玻璃本休、导电薄膜,与玻璃本体的一面紧密结合以及两个电极条,分别固定在导电薄膜的两侧。
本实用新型电热玻璃上的导电薄膜,是使用特殊导电材料,采用真空电镀的方法镀到玻璃本体上,由于该导电材料具有极佳的电热率,同时该导电薄膜的厚度精确度高,与玻璃本体的结合紧密,从而实现了较高的电热转换效率,同时该导电薄膜的面积等于或小于玻璃本体的面积,这样就增大的散热面积;该导电薄膜的厚度是在之间,该两个电极是利用导电胶固定在导电薄膜上。
使用时,直流电源与该两个电极连接,该电热玻璃既开始升温,升温的速度可由输入的电流来控制。由于该电热玻璃的电源采用直流电,因此在使用时具有极大的安全性。
综上所述,与现有的电热元件相比,本实用新型的电热玻璃具有电热转换效率高、结构简单、成本低、使用方便的优点,同时该电热玻璃还具升温快、使用安全等特点。


图1是本实用新型的电热玻璃的基本结构;图2是本实用新型的电热玻璃的剖视图;具体实施方式
实施例以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的具体实施方式

请参阅图1,该图显示了本实用新型的电热玻璃1的基本结构,本实用新型的电热玻璃1包括玻璃本体10、导电薄膜12以及两个电极条14。
玻璃本体10是一个导电薄膜12的载体,该导电薄膜12紧密结合在该玻璃本体10上。该导电薄膜12与该玻璃本体10结合的方法是采用现有的真空镀膜方法。
导电薄膜12是使用特殊的导电材料,利用真空镀膜方法与玻璃本体10紧密的结合,使得形成的导电薄膜12的厚度非常小,通常可根据情况,将导电薄膜12的厚度控制0.03-0.07mm之间;且由于该导电材料具有较高的电热转换效率,使用较少的电能,就能够获得充足的热量;根据实际需要,该导电薄膜12的面积可以等于或小于该玻璃本体10的面积。该导电薄膜12的形成也可采用热喷涂方法。
使用该特殊的导体材料制成的导电薄膜12具有良好的透光性,生产时可根据实际需要,将该导电薄膜12的可见光透过率控制在60-90%,这样使其具有更加广泛的应用范围,也就是在一般情况下,电热玻璃1可以作为普通玻璃使用,遇到需要加温的场合,它可以作为一种电热产品使用。
再有该导电薄膜12具有优良的物理、化学性能,它本身的硬度很高,可达到莫氏8级,其硬度高于石英而相当于黄玉的硬度,所以使用中的一般磨擦对其毫无影响;该导电薄膜12的熔点高于1500度。
两个电极条14是采用导电性能良好的金属材料制成,如图1所示,它们是固定在导电薄膜12的两个相对侧边的边缘处,使用导电胶,将电极条14分别压接在导电薄膜12的两个侧边上,之后将与电极条等长的绝缘胶条固定在两个电极条14上。该两个电极条14的长度,与导电薄膜12两个侧边的长度相同。
图2是本实用新型的剖视图,为了更清楚地说明本实用新型的内容,其中一部分导电薄膜12被掀起。
制造电热玻璃时,首先制作特殊的导电材料,随后将该导材料作为镀膜材料,与玻璃放入真空镀膜设备中进行镀膜;将导电材料镀到玻璃上形成导电薄膜后,在该导电薄膜上加装两个电极条,在电极条上再覆盖绝缘胶条,这样就制成了本实用新型的电热玻璃。
使用时,将电源电线分别加在两个电极条上,接通过电源,该电热玻璃即可正常工作,将电能转换为电能。需说明的是,本实用新型的电热玻璃对电源的要求非常宽泛,只要是电压小于220V的交、直流电均可。同时该电热玻璃可与温控开头一起使用,当环境温度达到一设定温度时,可关闭电源。
综上所述,本实用新型的电热玻璃具有电热转换效率高、结构简单、成本低、使用方便的优点,同时该电热玻璃还具升温快、使用安全等特点,与现有电热产品相比,其综合性能有明显的提高,可替代目前使用的电热产品。
权利要求1.一种电热玻璃,其特征在于,该电热玻璃至少包括玻璃本休;导电薄膜,与玻璃本体的一面紧密结合;两个电极条,分别固定在导电薄膜的两侧。
2.如权利要求1所述的电热玻璃,其特征在于,该导电薄膜的面积等于或小于玻璃本体的面积。
3.如权利要求1所述的电热玻璃,其特征在于,该导电薄膜的厚度是在0.03-0.07mm之间。
4.如权利要求1所述的电热玻璃,其特征在于,该两个电极条是分别固定在导电薄膜两个相对边的边缘处。
5.如权利要求1所述的电热玻璃,其特征在于,该两个电极条是利用导电胶固定在导电薄膜上。
6.如权利要求1所述的电热玻璃,其特征在于,两个电极条的长度与设置有电极条的导电薄膜一侧等长。
7.如权利要求1所述的电热玻璃,其特征在于,两个电极条上覆盖有等长的绝缘胶条。
8.如权利要求1所述的电热玻璃,其特征在于,该施加在两个电极条上的电压是小于220V交、直流电。
9.如权利要求1所述的电热玻璃,其特征在于,该导电薄膜是采用真空镀镆或热喷涂方法镀到玻璃本体上的。
专利摘要一种电热玻璃至少包括玻璃本体、与玻璃本体的一面紧密结合的导电薄膜以及分别固定在导电薄膜两侧的两个电极条;在该两个电极条两端施加电压后,该导电薄膜既将电能转换为热能,使得该电热玻璃产生热量;由于该导电薄膜是采用特殊的导电材料,利用真空镀膜的方式镀到玻璃上,导电薄膜具有很高的电热转换效率,同时由于该电热薄膜的厚度非常薄且精度很高,该电热玻璃的发热量均匀分布在该电热玻璃上,因此本实用新型的电热玻璃具有电热转换效率高、结构简单、成本低、使用方便的优点,同时该电热玻璃还具升温快、使用安全等特点。
文档编号H05B3/84GK2720754SQ20042008773
公开日2005年8月24日 申请日期2004年8月16日 优先权日2004年8月16日
发明者高向山 申请人:高向山
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