一种自限式电热带的制作方法

专利名称：一种自限式电热带的制作方法
技术领域：
本实用新型技术方案涉及自限式电热带，特别涉及一种大功率宽型自限式电加热带。
背景技术：
在现有技术中，自限式电热带由导电芯线，挤包在两股导电芯线之间PTC材料形成发热芯带、在PTC芯带外部挤包绝缘层，编织屏蔽层和再挤包加强保护层组成，由于这种自限式电热带自身可自调控温，它广泛应用于防冻、保温、加热等多种领域；但由于这种自限式电热带的导电芯线皆按电线电缆导电线芯正规绞合法制作，绞合后的导电线芯呈圆柱形，而使挤包PTC材料组成发热芯带的截面呈扁平状；当制造较大标称输出功率或增大使用长度的产品时，必然要加大导电芯线的直径，因此PTC芯带截面相应增大。存在的缺陷是1.同品种单位产品PTC材料的用量增大；2.成品的弯曲性能降低。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，设计一种自限式电热带，当增大标称输出功率或增大单根使用长度时，不因导电线截面增大而过多地增大PTC芯带截面，从而解决现有技术过多消耗PTC材料及降低其弯曲性能的技术问题。
本实用新型解决技术问题的技术方案为它由导电线芯、PTC材料层、绝缘层、屏蔽层和加强护层组成，PTC材料挤包在两股导电线芯之间及外部，形成PTC芯带，绝缘层、屏蔽层和加强护层包裹在PTC芯带的外部，它的导电线芯为中空的扁平结构。上述导电线芯的中空结构，是指存有内腔的结构，可以为存有间隙，或形成内壁相贴合的结构；上述导电线芯的扁平结构指其宽度远大于厚度。
导电线芯的腔壁由金属丝编织而成。
导电线芯的内腔可设有金属箔带。
采用上述技术方案，由于导电线芯为中空的扁平结构，因此在相同截面的导电线芯的情况下，制作PTC芯带时PTC的材料用量大大减少，可节约PTC材料20％左右，通过调整两股金属编织带的截面和间距，即可增大发热面积、增大输出功率，同时还加强了产品的弯曲性能。


图1为本实用新型一种优化设计的实施例结构示意图；图2为设有金属箔带的金属编织带截面结构示意图。
在图中金属编织带1；金属箔带2；PTC芯带3；绝缘层4；屏蔽层5；加强护层6。
具体实施方式
结合图1、图2，一种自限式电热带，它由扁平的金属编织带1、PTC材料层、绝缘层4、屏蔽层5和加强护层6组成，PTC材料挤包在金属编织带1之间和外部形成PTC芯带3，绝缘层4、屏蔽层5和加强护层6包裹在PTC芯带3的外部，PTC芯带3的截面呈扁平状，即上下面平行，左右侧呈圆弧形。金属编织带1为经压制的金属丝编织而成的呈扁平状的金属管状带，为防止大截面的金属编织带1因金属丝过粗造成的空管现象，金属编织带1的内腔内可设有金属箔带2。
权利要求1.一种自限式电热带，它由导电线芯、PTC材料层、绝缘层(4)、屏蔽层(5)和加强护层(6)组成，PTC材料挤包在两股导电线芯之间及外部，形成PTC芯带(3)，绝缘层(4)、屏蔽层(5)和加强护层(6)包裹在PTC芯带(3)的外部，其特征在于它的导电线芯(1)为中空的扁平结构。
2.根据权利要求1所述的自限式电热带，其特征在于导电线芯(1)的腔壁由金属丝编织而成。
3.根据权利要求1或2所述的自限式电热带，其特征在于导电线芯(1)的内腔可设有金属箔带(2)。
专利摘要本实用新型公开的一种自限式电热带，涉及电热带技术领域，它由导电线芯、PTC材料层、绝缘层、屏蔽层和加强护层组成，PTC材料挤包在两股导电线芯之间及外部，形成PTC芯带，绝缘层、屏蔽层和加强护层包裹在PTC芯带的外部，它的导电线芯为中空的扁平结构。使用本实用新型制作的大功率或大使用长度的自限式电热带时，在相同截面的导电芯线的情况下，制作PTC芯带的PTC材料使用量大大减少，扩大了芯带的发热面积，增强了产品的弯曲性能。
文档编号H05B3/56GK2746699SQ20042010930
公开日2005年12月14日 申请日期2004年11月30日 优先权日2004年11月30日
发明者程巍, 程崇钧 申请人:程巍