专利名称：快速回位导链的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种起重机械，特别是一种快速回位导链。
背景技术：
目前在企业广泛使用一种手动拉链葫芦来提升或搬运较重的工件和重物，这种起重机械的不足是起重工作完成后还需拉动拉链一下一下拉回来，回位的速度和起重时一样慢，影响工作效率。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种快速回位导链，起重工作完成后可一次快速将吊钩拉下来，省时省力，提高工作效率。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的它包括支架、高速链轮、低速链轮、拉链和挂钩，其特征是高速链轮通过高速轴固接高速小齿轮，低速链轮和低速大齿轮固接在一起并转动连接在高速轴上，在机架上设置有轴向移动轴，轴向移动轴上组装大传动轮和小传动轮，大传动轮和小传动轮固接在一起，大传动轮离合啮合高速小齿轮，小传动轮啮合低速大齿轮，在轴向移动轴的轴端组装挡片，在机架上组装分离杠杆，分离杠杆的作用端插入挡片内侧，在大传动轮与机架之间组装复位弹簧。
本实用新型的优点是起重工作完成后可一次快速将吊钩拉下来，省时省力，提高工作效率。
图1是本实用新型的结构示意图(大、小传动轮分别与高速小齿轮和低速大齿轮啮合状态)。
图2是图1的俯视图。
图3是本实用新型的大、小传动轮分别与高速小齿轮和低速大齿轮分离状态示意图。
图4是图3的A向示意图。
具体实施方式
见图1-4，具体结构如下在支架7上组装挂钩4和高速轴12，高速轴12的一端固接高速链轮1，在高速轴12的另一端固接高速小齿轮13。低速链轮2和低速大齿轮3固接在一起，并转动安装在高速轴12上。在支架7上组装轴向移动轴11，轴向移动轴11上组装轴向定位、周向能转动的大传动轮6和小传动轮5，大传动轮6和小传动轮5固接在一起，大传动轮6离合啮合高速小齿轮13，小传动轮5啮合低速大齿轮3。在轴向移动轴11的轴端组装挡片9，在支架7上组装分离杠杆10，分离杠杆10的作用端插入挡片9的内侧，在大传动轮6与支架7之间组装复位弹簧8。
工作原理当起吊重物时，拉动高速链轮1上的小链14，高速链轮1带动同轴的高速小齿轮13转动，高速小齿轮13带动大传动轮6作减速转动，与大传动轮6固接的小传动轮5啮合低速大齿轮3，使低速大齿轮3作再一次减速转动，于其固接一起的低速链轮2作低速转动，带动大链15起吊重物。起吊工作完成后，拉动分离杠杆10，使轴向移动轴11移动，其上的大传动轮6与高速小齿轮13分离，这样即通过拉动大链15把吊钩拉下来，回到起重前的位置，放松分离杠杆10后，低速大齿轮3在复位弹簧8的作用下与高速小齿轮13重新啮合，可再次进行起吊。
权利要求1.一种快速回位导链，它包括支架、高速链轮、低速链轮、拉链和吊钩，其特征是高速链轮通过高速轴固接高速小齿轮，低速链轮和低速大齿轮固接在一起并转动连接在高速轴上，在机架上设置有轴向移动轴，轴向移动轴上组装大传动轮和小传动轮，大传动轮和小传动轮固接在一起，大传动轮离合啮合高速小齿轮，小传动轮啮合低速大齿轮，在轴向移动轴的轴端组装挡片，在机架上组装分离杠杆，分离杠杆的作用端插入挡片内侧，在大传动轮与机架之间组装复位弹簧。
专利摘要一种快速回位导链，它包括支架、高速链轮、低速链轮、拉链和吊钩，其特征是高速链轮通过高速轴固接高速小齿轮，低速链轮和低速大齿轮固接在一起并转动连接在高速轴上，在机架上设置有轴向移动轴，轴向移动轴上组装大传动轮和小传动轮，大传动轮和小传动轮固接在一起，大传动轮和小传动轮分别离合啮合高速小齿轮和低速大齿轮，在轴向移动轴的轴端组装挡片，在机架上组装分离杠杆，分离杠杆的作用端插入挡片内侧，在大传动轮与机架之间组装复位弹簧。本实用新型的优点是起重工作完成后可一次快速将吊钩拉下来，省时省力，提高工作效率。
文档编号B66D3/00GK2793035SQ200520090088
公开日2006年7月5日 申请日期2005年4月5日 优先权日2005年4月5日
发明者赵中元 申请人:赵中元