专利名称：粉末压模机的送料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种粉末压模机，特别 是粉末压模机的送料机构。
背景技术：
粉末压铸其制造工艺简单、制造成本较低。因此，在机械制 造中应用广泛。压铸工件过程中向粉末压模机供给粉末原料很重要的一个步 骤。为了提高加工效率，实现自动化操作，在粉末压模机上设置送料装置即可。如中国专利号92104269. 8提供的一种"可调式聚 式的料斗"，它包括一个用于送料的圆筒和连接的圆筒侧部的料 斗。圆筒内设有与动力部分相连的送料螺旋杆。料斗内的粉末原 料一旦进入圆筒内后，通过转动的送料螺旋杆就可对粉末原料进 行输送，从而达到自动送料的目的。但是，上述专利为了达到输送各种不同物料的目的又设置了 调整装置，其调整装置包括导流板等一系列零件。可以看出，上 述的专利零件过多，结构显得过于复杂。同时，物料的流动主要是通过螺旋杆的转动实现的，而螺旋 杆与圆筒内部之间的间隙又较小，因此，圆筒内易发生物料堵塞， 使得它的使用稳定性不高。当然，圆筒内堵塞后在处理过程中必 须要将送料螺旋杆取出才可，可以看出处理较为繁琐。发明内容本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，提供 一种结构简单、使用稳定性高的粉末压模机的送料机构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现 一种粉末压 模机的送料机构，设置在粉末压模机的机架上并且它处于冲压模 具上，它包括一个顶部具有进料口、下部具有出料口的料斗，和 一个底部具有送料口的送料筒，送料筒的侧部与料斗的出料口相 通，其特征在于，所述的送料筒内设有送料桨，送料桨由传动轴 和呈片状的送料叶片组成，传动轴的内端位于送料口处且上述的 送料叶片固连在该端，传动轴的外端穿出送料筒与电机相连，所 述的送料叶片的边缘沿传动轴的轴向固连在传动轴侧部。将粉末原料输送至粉末压模机的冲压模具处就是通过本送料 机构实现的。具体而言，经进料口送入料斗内的粉末原料会由出料口进入 送料筒内，最终使得粉末原料进入送料筒的送料口处，也就是说 将粉末原料输送至冲压模具处。电机运转过程中送料桨随着转动，即传动轴带动送料叶片转 动，送料叶片可将粉末原料输送至冲压模具处；同时送料叶片也 可将冲压模具处多余的粉末原料清除，使得冲压模具处具有适量 的粉末原料，最终使得所加工出的工件尺寸统一。在上述的粉末压模机的送料机构中，所述的送料叶片倾斜着 固连在传动轴上。通过这样的结构使得送料叶片能够较顺畅的输 送粉末原料。在上述的粉末压模机的送料机构中，所述的送料叶片为l一8片。在上述的粉末压模机的送料机构中，所述的处于送料筒内部 的传动轴上垂直地设有搅动叶片。搅动叶片转动过程中就可对送 料筒内的粉末原料搅动，防止粉末原料积聚在送料筒内而无法流 动。在上述的粉末压模机的送料机构中，所述的料斗内设有叶轮， 叶轮与叶轮电机相接。可以看出，叶轮电机带动叶轮转动过程中
料斗内的粉末原料就可顺畅的进入送料筒内。与现有技术相比，本粉末压模机的送料机构只由叶轮、送料 桨、料斗和送料筒组成，因此，它结构简单，制造装配较为方便。粉末原料送入料斗内后，通过叶轮和送料桨可使粉末原料顺 畅的进入冲压模具处，因此，本送料机构不易堵塞，使用稳定性 较高。另外，通过送料叶片还可将冲压模具处多余的粉末原料清除 掉，使得冲压模具处具有适量的粉末原料，也就是说所加工出的 工件尺寸统一。
图1是本粉末压模机的送料机构的剖面结构示意图。图2是本粉末压模机的送料机构中送料桨的结构示意图。图中，1、冲压模具；2、料斗；21、进料口； 22、出料口； 3、 送料筒；31、送料口； 4、送料桨；41、传动轴；42、送料叶片; 43、搅动叶片；5、叶轮；6、电机。
具体实施方式
如图1所示，本粉末压模机的送料机构与粉末压模机的机架 联接，并且它处于冲压模具l上。通过该机构可将粉末原料输送至冲压模具l处，该机构由料斗2、送料筒3和送料桨4等组成。 料斗2的顶部具有进料口 21，下部具有出料口 22;送料筒3 的侧部与料斗2的出料口 22相通，并且送料筒3的底部具有送料 □ 31。送料桨4由传动轴41和送料叶片42组成，传动轴41的内端 位于送料筒3底部的送料口 31处，传动轴41的外端穿出送料筒 3与电机6相连接。送料叶片42固连在传动轴41的内端，也就 是说，送料叶片42处于送料筒3内的底部。送料叶片42的边缘沿传动轴41的轴向固连在传动轴41侧部，本实施例中，送料叶 片42为四片，且各个送料叶片42均是倾斜于传动轴41设置，见 图2所示。为了使送料筒3内的粉末原料能够充分流动，在处于送料筒 3内的传动轴41上垂直地设有搅动叶片43。在送料过程中，首先将粉末原料由进料口 21送入料斗2内， 料斗2内的粉末原料在重力作用下下落至料斗2底部，粉末原料 再由出料口 22进入送料筒3内。与此同时，送料筒3内的送料桨 4在电机6的带动下转动，即电机6带动传动轴41转动，再由传 动轴41带动送料叶片42转动，送料叶片42转动过程中，就可将 粉末原料输送至送料筒3的底部，即将粉末原料输送至冲压模具 1处。在此过程中，送料叶片42还可将冲压模具1处多余的粉末 原料清除掉，使得在压制工件时冲压模具1处始终具有适量的粉 末原料，所压制出的工件尺寸统一。当然，由于在送料筒3内的传动轴41上垂直地设有搅动叶片 43，通过搅动叶片43可使粉末原料能在送料筒3内顺畅流动，这 样能防止粉末原料积聚在送料筒3内。本实施例中，为了使料斗2内的粉末原料能顺畅流动，在料 斗2内设有叶轮5，叶轮5与叶轮电机相接。叶轮电机带动叶轮5 转动过程中就使得料斗2内的粉末原料能够顺畅流动。
权利要求1、一种粉末压模机的送料机构，设置在粉末压模机的机架上并且它处于冲压模具(1)上，它包括一个顶部具有进料(21)、下部具有出料口(22)的料斗(2)，和一个底部具有送料口(31)的送料筒(3)，送料筒(3)的侧部与料斗(2)的出料口(22)相通，其特征在于，所述的送料筒(3)内设有送料桨(4)，送料桨(4)由传动轴(41)和呈片状的送料叶片(42)组成，传动轴(41)的内端位于送料口(31)处且上述的送料叶片(42)固连在该端，传动轴(41)的外端穿出送料筒(3)与电机(6)相连，所述的送料叶片(42)的边缘沿传动轴(41)的轴向固连在传动轴(41)侧部。
2、 根据权利要求1所述的粉末压模机的送料机构，其特征在 于，所述的送料叶片(42)倾斜着固连在传动轴(41)上。
3、 根据权利要求1或2所述的粉末压模机的送料机构，其特 征在于，所述的送料叶片(42)为1—8片。
4、 根据权利要求3所述的粉末压模机的送料机构，其特征在 于，所述的处于送料筒(3)内部的传动轴(41)上垂直地设有搅 动叶片(43)。
5、 根据权利要求1或2或4所述的粉末压模机的送料机构， 其特征在于，所述的料斗(2)内设有叶轮(5)，叶轮(5)与叶 轮电机相接。
专利摘要本实用新型提供了一种粉末压模机的送料机构，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着结构复杂、使用稳定性不高的问题。本粉末压模机的送料机构，设置在粉末压模机的机架上并且它处于冲压模具上，它包括一个顶部具有进料口、下部具有出料口的料斗，和一个底部具有送料口的送料筒，送料筒的侧部与料斗的出料口相通，所述的送料筒内设有送料桨，送料桨由传动轴和呈片状的送料叶片组成，传动轴的内端位于送料口处且上述的送料叶片固连在该端，传动轴的外端穿出送料筒与电机相连，所述的送料叶片的边缘沿传动轴的轴向固连在传动轴侧部。本粉末压模机的送料机构结构简单、使用稳定性高。
文档编号B30B15/30GK201015906SQ200720068330
公开日2008年2月6日 申请日期2007年3月29日 优先权日2007年3月29日
发明者杨宗林 申请人:杨宗林