专利名称：一种机柜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及通讯装置，尤其涉及使用左右通风形式模块的机拒。
技术背景随着电子技术的发展，电子设备的集成度越来越高，设备的体积也越来越 小，于是，高集成度的插箱式设备出现了。这些插箱自带散热设计，通常为左 右通风的结构，并支持上架安装。如图1所示，图1为目前常用的左右通风形 式的插箱。在电子设备使用的机拒中，在很多情况下，需要将左右通风的插箱放入机拒内部。为了达到散热的目的，通常釆用以下三种方式1、 增加插箱内风扇的风压；2、 减少插入^4巨内插箱的数量；3、 使用开》文式机架。对于方法l，虽然满足了散热需求，但也引起了整个机拒噪声的增加，造 成噪声指标超标，不能满足环保要求。对于方法2，减少插箱的数量，必然会造成机拒空间利用率的下降，浪费 才几拒空间。对于方法3，若4吏用开^:式机架，必须保证机架两侧有足够的通风空间， 不仅降低了空间利用率，而且影响设备的美观和整体性。如图2所示，图2 为目前使用开放式机架散热的示意图。实用新型内容为了提高散热效果，本实用新型提供了一种机柜，包括机拒主体、机拒 主体上的模块设置区域，还包括设置在所述模块下方的包括进风口和出风口的进风导风插箱；挡板，与所述进风导风插箱的出风口相对，且间隔一定距离设置；所述挡板、模块和进风导风插箱共同形成从进风导风插箱进风口到进风导 风插箱出风口，再到模块进风口的风道。所述机拒还包括面板，设置在所述机拒的立柱之间未放置所述进风导风 插箱与所述才莫块的区域，与所述进风导风插箱的进风口位于同 一侧。所述模块设置区域的位于模块进风口处支撑模块的托轨顶部进一步设置 第一挡板。所述进风导风插箱的出风口处到所述挡板之间的区域进一步设置第二挡 板，所述进风导风插箱、第一挡板、第二挡板和挡板形成一封闭区域。所述风道中的从进风导风插箱的出风口流出的气流经过弯折流入模块进 风口。所述插箱为左右通风形式。 所述机根是开放式或封闭式。 所述封闭式^l4巨还包括风扇。所述封闭式机拒的风扇位于机拒顶部或机拒后门或同时位于机拒顶部和 才几拒后门。所述封闭式机拒的挡板为机拒侧板。 与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果(1) 本实用新型充分利用机拒左右立柱的空间，设计出合理的风道，有 效地解决了左右通风插箱或模块上机架安装的通风散热问题，提高了机拒系统 的有效散热值，降低了系统的散热成本。(2) 不需要增加机架的散热空间，使机架系统自成一体，不会对放置在 该机架周围的设备产生热效应等影响。(3) 结构简单，安装方便、快速，易于扩展。
图1为目前常用的左右通风形式的插箱的示意图；图2为目前使用开放式机架散热的示意图；图3为本实用新型的插箱放入开放式机架的主视图；图4为本实用新型的第一 实施例利用开放式机架散热的示意图； 图5为本实用新型的一个风道示意图，为了清晰说明风道，隐藏了左右通 风形式的插箱；图6为本实用新型的第三实施例的封闭式机拒上设置风扇进行散热的示 意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。 <第一实施例>如图3所示，图3为本实用新型的插箱放入开放式机架的主视图，图中， 包括模块IOI,为左右通风的形式；开放式机架102，为整个系统提供安装空间和支撑，保证各部分顺利连接； 进风导风插箱203; 面4反204。如图4所示，图4为本实用新型的第一实施例利用开放式机架散热的示意 图，图中包括 模块101;机架102，为整个系统提供安装空间和支撑，保证各部分顺利连接； 进风导风插箱203;面板204，固定在才几架102的前立柱上；挡板205，固定在机架102的右侧立柱间(以面向机拒正面为参考面，左 手方向为左，右手方向为右)，与模块101的进风口间隔一定距离，位于模块 101和进风导风插箱203共同组成的区域，为了进一步提高散热效果，挡板205底边与进风导风插箱203的底面平齐， 高度高于进风导风插箱203的高度(此处为了表明风流动的方向，隐藏了部分 挡板205 ),挡板205与进风导风插箱203共同组成一封闭区域，保证从进风 导风插箱203进入的冷风流入需要散热的模块101中；右托轨301和左托轨302，右托轨301固定在机架102的右侧面，且位于 模块101的进风口处；左托轨302固定在机架102的左侧面，且位于模块101的出风口处；模块101通过机架102的立柱固定在机架102上，同时搭接在右托轨301 和左托豸九302上。模块101自带风扇，在散热结构开始工作后，冷空气在面板204和模块 101的阻挡下，只能通过进风导风插箱203进入机架102，在进风导风插箱203 的作用下，冷空气改变流动方向，进入由挡板205、立柱共同形成的区域，如 图5所示，图5为本实用新型的一个风道示意图，为了清晰说明风道，隐藏了 左右通风形式的插箱。然后，空气通过模块101的进风口流入插箱内部，带走 设备工作时产生的热量。<第二实施例>第一实施例的结构也可以应用于封闭式的机拒202。封闭式机拒202还包 括前门、后门和侧板，侧板可以代替第一实施例中的挡板205。前门上开有进 风口，机拒顶部有出风口。依靠模块IOI自带的风扇，从右往左吹风。在进风 导风插箱203的作用下，冷空气改变流动方向，进入由机拒侧板、立柱共同形 成的区域，然后，通过模块101的进风口流入插箱内部，带走设备工作时产生 的热量。<第三实施例>本实施例在第二实施例的基础上，进一步在右拖轨301上方安装了一块第 一挡板，以减少回风；同时，在与进风导风插箱出风口底面平齐的位置和挡板 205之间，再水平设置一块第二挡板；并且，在机柜202顶部安装了风扇201, 如图6所示，图6为本实用新型的第三实施例的封闭式机拒上设置风扇进行散 热的示意图，冷空气在进风导风插箱(未示出)的作用下改变流动方向，进入 由挡板205、立柱、右拖轨301上方的挡板和进风导风插箱出风口与挡板205 之间的挡板共同形成的封闭区域，冷空气通过模块101后，带走热量，在机顶 风扇201的作用下，热空气排出机拒202。机柜中，可有一个或多个模块101,模块101可相邻放置，也可间隔放置， 且没有放置模块101和进风导风插箱203的区域必需放置面板204，以保证风 道的完整性。进风口可位于机拒202的前门，也可位于机柜202的底部，也可同时位于机拒202的前门和底部。出风口应位于风道的末端，既可位于模块101上方的机架上，也可以位于 后门，或者机架的其它地方。风扇可以位于风道末端，即，可以位于机柜202顶部，也可位于机柜202 的后门，也可同时位于机拒202的机顶和后门；也可以串联在风道中，即设置 于最上层的模块101上方的安装支架上。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的 普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进 和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种机柜，包括机柜主体、机柜主体上的模块设置区域，其特征在于，还包括设置在所述模块下方的包括进风口和出风口的进风导风插箱；挡板，与所述进风导风插箱的出风口相对，且间隔一定距离设置；所述挡板、模块和进风导风插箱共同形成从进风导风插箱进风口到进风导风插箱出风口，再到模块进风口的风道。
2. 如权利要求1所述的机拒，其特征在于，还包括面板，设置在所述 机拒的立柱之间未放置所述进风导风插箱与所述模块的区域，与所述进风导风 插箱的进风口位于同一侧。
3. 如权利要求2所述的机拒，其特征在于，所述模块设置区域的位于模 块进风口处支撑冲莫块的托轨顶部进一步设置第一挡板。
4. 如权利要求3所述的机拒，其特征在于，所述进风导风插箱的出风口 处到所述挡板之间的区域进一步设置第二挡板，所述进风导风插箱、第一挡板、 第二挡板和挡板形成一封闭区域。
5. 如权利要求1所述的机拒，其特征在于，所述风道中的从进风导风插 箱的出风口流出的气流经过弯折流入^t块进风口 。
6. 如权利要求l所述的机拒，其特征在于，所述插箱为左右通风形式。
7. 如权利要求l所述的机拒，其特征在于，所述机拒是开放式或封闭式。
8. 如权利要求7所述的机拒，其特征在于，还包括风扇。
9. 如权利要求8所述的机拒，其特征在于，所述封闭式机柜的风扇位于 机拒顶部或机拒后门或同时位于机拒顶部和机拒后门。
10. 如权利要求9所述的机拒，其特征在于，所述封闭式机拒的挡板为机 拒侧板。
专利摘要本实用新型提供了一种机柜，包括机柜主体、机柜主体上的模块设置区域，还包括设置在所述模块下方的包括进风口和出风口的进风导风插箱；挡板，与所述进风导风插箱的出风口相对，且间隔一定距离设置；所述挡板、模块和进风导风插箱共同形成从进风导风插箱进风口到进风导风插箱出风口，再到模块进风口的风道。本实用新型具有以下有益效果(1)充分利用机柜左右立柱的空间，设计出合理的风道，提高了机柜系统的有效散热值，降低了系统的散热成本。(2)不需要增加机架的散热空间，使机架系统自成一体，不会对放置在该机架周围的设备产生热效应等影响。(3)结构简单，安装方便、快速，易于扩展。
文档编号H05K7/20GK201115064SQ200720173310
公开日2008年9月10日 申请日期2007年9月21日 优先权日2007年9月21日
发明者杨贵新 申请人:中兴通讯股份有限公司