专利名称：一种方便更换电线的热交换机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热交换机组领域，特别是涉及一种方便更换电线 的热交换机组。
背景技术：
随着通讯技术的发展，用于信号发送和接收的通讯机柜已经遍布世界各地。通讯机柜的发热量通常在500W 4500W范围内，为保护 机柜内对温度敏感的元器件，减小热应力，提高有效寿命，保证电子 设备工作在最佳性能状态，通常需要对机柜内的温度进行调节，在此 冷量范围内，使用空调的成本高、可靠性低，而使用热交换机组成本 低，可靠性高，且环保节能。通讯机柜站点分布多，且大多数位于远 离城巿的偏远地区，维修不方便。这就要求与之配套的热交换机组具 有可靠性高、易维修的特点。目前为通讯机柜配套的热交换机组通常 为壁挂式安装和顶置式安装两种结构形式。壁挂式安装热交换机组的 冷量范围通常在1500W-4500W范围内，顶置式安装热交换机组的冷 量范围通常在500W 1500W范围内。在现行壁挂式热交换机组中，外循环腔内电器件电线 一般都由外 循环腔经由换热芯与箱体的预留间隙进入内循环腔，然后再接入相应 的接线端子。如图1所示，在电线11通过换热芯7和箱体12间隙时， 要用密封胶10将电线11周围的间隙密封，防止内、外循环腔导通。 所以这种结构存在的缺点显而易见即在电线11经过长期使用后， 电线ll发生老化、破损，需要维修、更换时，这种结构是不能维修 和更换的，因为电线11与换热芯7、箱体12已经通过密封胶10连 接成一体，所以不能维修，甚至会因为电线故障导致整台热交换机组 的更换，造成巨大浪费。这也与要求热交换机组易维修的特点相违背。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种热交换机组，特别是提供一种方便 更换电线的热交换机组。为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供一种方便更换电线 的热交换机组，包括箱体、内循环风机、电加热器、换热芯、外循环 风机、盖板、控制器、变压器和交直流转换器，其中由箱体、盖板和 换热芯组成的包围内循环风机的空间称为内循环腔、包围外循环风机 的空间称为外循环腔，还包括过线槽，所述过线槽连通所述内循环腔 和外循环腔，位于所述箱体侧壁和换热芯之间，所述过线槽两端在电 线位置固定后用密封胶进行密封。其中，所述过线槽的长度与所述换热芯的长度相同。 其中，在所述箱体侧壁、过线槽和换热芯之间焊接槽钢。 其中，所述槽钢竖直设置，且与所述过线槽保持垂直。 其中，所述过线槽为槽钢。上述技术方案仅是本实用新型的一个优选技术方案，具有如下优 点通过釆用过线槽结构，在导线发生故障时，只要剥开过线槽端部 的密封胶即可更换电线，从而解决了热交换机组电线不能更换的缺 点，方便维修，同时也大大降低了维修成本。
图i是现有技术的一种热交换机组的过线局部放大图； 图2是本实用新型实施例的一种热交换机组的工作原理示意图； 图3是本实用新型实施例的 一种热交换机组的结构示意图； 图4是本实用新型实施例的一种热交换机组的过线局部放大图。 其中1:移动通讯机柜；2:机柜内模块；3:热交换机组；4: 内循环风机；5:内循环腔；6:电加热器；7:换热芯；8:外循环风 机；9:外循环腔；10:密封胶；11:电线；12:箱体；13:过线槽； 14:槽钢；15:盖板。
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步 详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新 型的范围。下面结合图2、图3和图4对方便更换电线的热交换机组的详细结 构进行描述。图2是本实用新型实施例的一种热交换机组的工作原理 示意图；图3是本实用新型实施例的一种热交换机组的结构示意图。 热交换机组包括箱体12、内循环风机4、电加热器6、换热芯7、外循 环风机8、盖板15,还包括图中未显示的控制器、变压器和交直流转 换器，其中由箱体12、盖板15和换热芯7组成的包围内循环风机4的空 间称为内循环腔5、包围外循环风机8的空间称为外循环腔9。通常热 交换机组3放在移动通讯机组1内，移动通讯机组l内的机柜内模块2 工作，散发出大量的热，为了保证移动通讯机组l的正常工作，由热 交换机组3对移动通讯机组1进行降温散热处理。热交换机组3包括箱 体12、内循环风机4、内循环腔5、电加热器6、外循环风机8、盖板15 和外循环腔9，内循环腔5位于热交换机组3的上部，外循环腔9位于热 交换机组3的下部，内循环腔5和外循环腔9之间为换热芯7。内循环风 机4位于内循环腔5内，用于将移动通讯机组l内的热空气吸入到内循 环腔5内，并吹入到换热芯7内。外循环风机8位于外循环腔9内，用于 将移动通讯机组1外的冷空气吸入到外循环腔9内，并且从外循环腔9 吹入到换热芯7内。热交换机组3釆用了逆流式铝制换热芯体，机柜内 密闭空间的空气通过内循环风机4的驱动，在内循环侧流动；外部环 境的空气通过外循环风机8的驱动，在外循环侧流动；内外循环空气 通过换热芯7进行热量交换。在机柜内部温度高于环境温度时，通过 换热芯将内部的热量散出，从而调节机柜内的温度。在冬天，防止机 柜内温度过低无法启动，在热交换机组内设置了电加热器6，为模块 加热。机柜内温度由热交换机组配置的微电脑控制器控制。在内循环腔5与外循环腔9之间设置过线槽13,过线槽13的长度与换热芯7的长度相同。过线槽13为槽钢，也可以为其它形状和其他材质，主要目的是为了将电线11从外循环腔9引入到内循环腔5内。在箱 体12侧壁焊接两根槽钢14，分别位于靠近内循环腔5—侧和外循环腔9 一侧，并且槽钢14外表面与过线槽13的两个端面平奇，同时槽钢14 和过线槽13的底部焊接。过线槽13竖直设置，槽钢14水平设置。这样， 槽钢14就可以保证内外循环的密封和换热芯7的安装定位；同时这种 安装方式也更可靠和方便。将电线11从过线槽13内穿过，引入内循环 腔5,然后再接入相应的接线端子上。电线安装位置固定后，在过线 槽13与内循环腔5和外循环腔9的结合处用密封胶进行密封，防止内外 循环导通。由以上实施例可以看出，本实用新型实施例通过采用过线槽设计 的技术方案，将电线从外循环腔内引入到内循环腔内，当电线出现故 障时，只需剥开过线槽两端的密封胶即可进行更换，方便了电线的更 换，也不会再因为电线故障而更换整台热交换机组，降低了维修成本。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技 术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提 下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新 型的保护范围。
权利要求1、一种方便更换电线的热交换机组，包括箱体、内循环风机、电加热器、换热芯、外循环风机、盖板、控制器、变压器和交直流转换器，其特征在于，还包括过线槽，所述过线槽连通所述内循环腔和外循环腔，位于所述箱体侧壁和换热芯之间，所述过线槽两端在电线位置固定后用密封胶进行密封。
2、 如权利要求1所述的方便更换电线的热交换机组，其特征在 于，所述过线槽的长度与所述换热芯的长度相同。
3、 如权利要求1所述的方便更换电线的热交换机组，其特征在 于，在所述箱体侧壁、过线槽和换热芯之间焊接槽钢。
4、 如权利要求3所述的方便更换电线的热交换机组，其特征在 于，所述槽钢竖直设置，且与所述过线槽保持垂直。
5、 如权利要求1所述的方便更换电线的热交换机组，其特征在 于，所述过线槽为槽钢。
专利摘要本实用新型涉及热交换机组领域，提供一种方便更换电线的热交换机组，包括箱体、内循环风机、电加热器、换热芯、外循环风机、盖板、控制器、变压器和交直流转换器，其中由箱体、盖板和换热芯组成的包围内循环风机的空间称为内循环腔、包围外循环风机的空间称为外循环腔，还包括过线槽，所述过线槽连通所述内循环腔和外循环腔，位于所述箱体侧壁和换热芯之间，所述过线槽两端在电线位置固定后用密封胶进行密封。本实用新型通过采用过线槽结构，方便了电线出现故障后的更换，大大降低了维修成本。
文档编号H05K7/20GK201115091SQ200720173488
公开日2008年9月10日 申请日期2007年9月29日 优先权日2007年9月29日
发明者贾润宇 申请人:阿尔西制冷工程技术(北京)有限公司