专利名称：钢管吊运吊梁装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢管吊运领域中的钢管吊运吊梁装置。
背景技术：
钢管装卸，吊运是钢管企业非常重要的一项工作。原先这项工作由2名架工拽着钢丝 绳挂管吊运，劳动强度非常大，而且效率非常低，并且对钢管管端损伤特别严重。这种传统的钢管吊运方式严重地制约了企业的生产效率，并且使钢管的质量受到影响。发明内容为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、工作效率高、且 对钢管端部基本无损伤的钢管吊运吊梁装置。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现钢管吊运吊梁装置，由吊管钢丝绳、钢管主梁、主吊钢丝绳、吊环组成，主吊钢丝绳 上端通过吊环挂到吊车钩头上，下端绳套套到钢管主梁上；吊管钢丝绳上端套到钢管主梁 上，下端连接吊钩；所述的主吊钢丝绳为2条；所述的吊管钢丝绳为多条。在钢管主梁下部两端各距离管端0.5-1.5米处焊接有阻止2条主吊钢丝绳滑动的圆管 一；在钢管主梁上部吊管钢丝绳外侧各悍接有阻止吊管钢丝绳滑落的圆管二；在钢管主梁 内壁下端焊接有防止吊梁转动的配重钢管。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是结构简单，成本低，工作效率高。根据钢管规格的不同，可以一钩吊2到11根钢管， 并且改变了吊管钩头的受力方向，对管端基本不损伤。
图1是钢管吊运吊梁装置结构示意图； 图2是钢管吊运吊梁装置吊管示意图。图中1-吊管钢丝绳 2-钢管主梁 3-主吊钢丝绳 4-吊环 5-钢管6-配重钢管 7-圆管一 8-圆管二具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型做进一步说明见图l、图2，钢管吊运吊梁装置，由吊管钢丝绳l、钢管主梁2、主吊钢丝绳3、吊 环4组成，主吊钢丝绳3上端通过吊环4挂到吊车钩头上，下端绳套套到钢管主梁2上；吊管钢丝绳1上端套到钢管主梁2上，下端连接吊钩；所述的主吊钢丝绳为2条；所述的吊管钢丝绳为多条。钢管主梁2由一根11米长的小325X8钢管制成，在下部两端各距离管端1米处焊接 cb50圆管一 7阻止2条1寸主吊钢丝绳3滑动，在钢管主梁2上部的吊管钢丝绳1上端 外侧焊接有*50圆管二 8阻止多条4分吊管钢丝绳滑落，11米d) 108X4配重钢管6焊接 到钢管主梁4)325X8钢管内壁下端保持吊梁不转动。标准钢管为12米长，钢管主梁ll米 长，也就是说吊管时吊管钢丝绳距离管端每边500mm，人的手臂很轻松就能够到，这样 减少了来回拽钢绳的劳动量，人也可以站在管的外侧，减少了安全事故的发生，并且可以 同时挂多根钢管。由于钢管有短尺情况，就要用到中间的吊管钢丝绳。
权利要求1、钢管吊运吊梁装置，其特征在于，它由吊管钢丝绳、钢管主梁、主吊钢丝绳、吊环组成，主吊钢丝绳上端通过吊环挂到吊车钩头上，下端绳套套到钢管主梁上；吊管钢丝绳上端套到钢管主梁上，下端连接吊钩；所述的主吊钢丝绳为2条；所述的吊管钢丝绳为多条。
2、 根据权利要求1所述的钢管吊运吊梁装置，其特征在于，在钢管主梁下部两端各 距离管端0.5-1.5米处焊接有阻止2条主吊钢丝绳滑动的圆管一。
3、 根据权利要求1所述的钢管吊运吊梁装置，其特征在于，在钢管主梁上部吊管钢 丝绳外侧各焊接有阻止吊管钢丝绳滑落的圆管二。
4、 根据权利要求1所述的钢管吊运吊梁装置，其特征在于，在钢管主梁内壁下端焊 接有防止吊梁转动的配重钢管。
专利摘要本实用新型涉及一种钢管吊运吊梁装置，由吊管钢丝绳、钢管主梁、主吊钢丝绳、吊环组成，主吊钢丝绳上端通过吊环挂到吊车钩头上，下端绳套套到钢管主梁上；吊管钢丝绳上端套到钢管主梁上，下端连接吊钩；在钢管主梁下部两端各距离管端0.5-1.5米处焊接有阻止2条主吊钢丝绳滑动的圆管一；在钢管主梁上部吊管钢丝绳外侧各焊接有阻止吊管钢丝绳滑落的圆管二；在钢管主梁内壁下端焊接有防止吊梁转动的配重钢管。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是结构简单，成本低，工作效率高。根据钢管规格的不同，可以一钩吊2到11根钢管，并且改变了吊管钩头的受力方向，对管端基本不损伤。
文档编号B66C1/12GK201172572SQ20082001178
公开日2008年12月31日 申请日期2008年3月28日 优先权日2008年3月28日
发明者于祥顺 申请人:鞍山德龙钢管有限公司