专利名称：屏蔽穿线软管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种屏蔽管，尤其是一种在电子设备上用于穿线且对内部导线 进行屏蔽保护的穿线软管。
背景技术：
在电子设备尤其是其控制柜内由于线路板的存在，上面的各种导线如电源 线、信号线等往往会产生过强的电磁辐射，这些导线会相互干扰，同时又会接 受外部的电磁干扰，使电路对干扰很敏感造成误动作。因此，电磁屏蔽是抑制 干扰，增强设备的可靠性及提高产品质量的有效手段，合理地使用电磁屏蔽， 可以抑制外来电磁波的干扰，也可以避免作为干扰源去影响其他设备。
对于导线的屏蔽，目前一般是直接采用屏蔽线或将导线通入金属屏蔽管进
行屏蔽保护，如中国专利号为200680023408的屏蔽导线，就是将导线插入金属 制成的屏蔽管和挠性屏蔽构件实现屏蔽的。有的地方限于空间需要弯折，就采 用金属软管进行穿线并屏蔽，如不锈钢穿线软管。
但是，实现完全的屏蔽是很难办到的，因为被屏蔽的区域与其余区域之间 往往仍需要有电路的连接，引线与引线、引线与外壳之间总存在着绝缘间隙，
仍然为电磁波提供通道。因此上述方法在使用中是存在不足的l)屏蔽线的外
层由铝泊包裹，以减小辐射，但并不能完全消除辐射，在外面还是需要装金属
屏蔽管；屏蔽线价格相对较高，安装时也比非屏蔽线困难。2)金属屏蔽管尤其 是在端口是存在缝隙的，缝隙和孔洞距离辐射源越近，电磁泄漏越严重，尤其 是穿过机箱的电线是造成屏蔽效能下降的主要原因。
发明内容
本发明的目的是要解决上述现有产品中存在的问题，提供一种用于电子设 备内将导线穿入实现屏蔽的软管，具有安装连接方便、接口处没有缝隙、接地 方便、屏蔽效果好的特点。
本发明屏蔽穿线软管的方案是这样实现的它包括可弯曲的内、外软管以 及在内、外软管之间的屏蔽层；内软管为波纹管，外软管为塑料软管，屏蔽层 为包裹在内软管外的接地的金属丝网；屏蔽穿线软管的管口由金属材料制成的 双通圆管夹紧器实现软管与软管之间的连接。
上述波纹管为塑料管或金属管。 上述金属丝网为铜丝网、铁丝网或不锈钢丝网。上述内软管内放置有一个硬塑料圈，以便更好地夹紧容易被夹扁的软管。 上述双通圆管夹紧器的材料为金属可以导电，内有导电橡皮圈将屏蔽穿线
软管的管口夹紧，且导电橡皮圈的内壁有一系列尖剌压穿外软管与屏蔽层接触，
将双通圆管夹紧器接地即可实现屏蔽层的接地。
上述导电橡皮圈为在橡胶里面加入铁粉等导电材料，使其具有导电作用。 本发明还有一个将软管与机箱连接固定的软管座，它是一个具有将软管插
入夹紧的圆弧面的金属块，该圆弧面上也有一系列尖刺压穿外软管与屏蔽层接
触，将软管座接地也可实现屏蔽层的接地。
本发明也可以不使用金属丝网，而是在外软管的塑料内加入铁粉等导电材 料，使外软管成为屏蔽层，这时导电橡皮圈与软管座上都不需要使用尖刺。
本发明的有益效果是导线穿入其内，双通圆管夹紧器和软管座的连接使 软管安装、布置、接地方便，有效地隔离外界^^波干扰，以保证有效信号的传 递质量；具有良好的柔软性、耐蚀性、耐磨损、防水性等；为精密电子设备、 自动化仪表、传感器线路等的抗干扰保护提供良好解决方案，.有效提高产品的 可靠性和质量。
图1为本发明屏蔽穿线软管的一种结构示意图2为本发明屏蔽穿线软管的另一种结构示意图3为本发明中软管与软管的连接示意图4为图3中节点I的放大图5为本发明中软管与软管连接的立体分解图6为本发明中软管与机箱连接的立体示意图。
对各幅附图中的标号说明如下l一外软管；2 —屏蔽层；3—内软管；4一 硬塑料圈；5—橡皮圈；5a—尖刺；6—螺帽；7—螺母；8—机箱；9一双通管； 9a—夹紧条；IO —导线；ll一软管座；lla—尖刺。
具体实施方案
实施例1. 本实施例屏蔽穿线软管，其结构可从图1中看到，它包括可弯 曲的内软管3、外软管1以及在内软管3、外软管1之间的屏蔽层2;内软管3 为波纹管，外软管1为塑料软管，屏蔽层2为包裹在内软管3外的接地的金属 丝网。
如图2所示，屏蔽穿线软管内穿入导线10进行屏蔽。屏蔽穿线软管的管口 由金属材料制成的双通圆管夹紧器实现软管与软管之间的连接，双通圆管夹紧 器可以与机箱固定实现接地。如图6所示，软管与设备机箱之间由金属材料制成的软管座11实现连接固定，软管座11是一个具有将软管插入夹紧的圆弧面
的金属块，该圆弧面上有一系列尖刺lla压穿外软管1与屏蔽层2接触，将软管 座11接地即可实现屏蔽层的接地。
作为内软管3的波纹管的材料为塑料管或铁管、铝管、不锈钢管等金属管。
作为屏蔽层2的金属丝网的材料为铜丝网、铁丝网或不锈钢丝网，还可以 在铁丝网上镀铜。
如图5所示，双通圆管夹紧器包括一个两端有外螺纹的双通管9，在双通管 9的两端各有一圈夹紧条9a和在夹紧条9a围成的圈内插一个橡皮圈5，再各用 一个螺帽6旋入两端螺纹使夹紧条9a将橡皮圈5夹紧。
现场安装时，在内软管3的端口内放置一个硬塑料圈4，这样屏蔽穿线软管 插入双通管9后位于硬塑料圈4和橡皮圈5之间，并随着螺帽6的旋入被夹紧 条9a不断夹紧实现固定连接，由于内部硬塑料圈4的支撑保护，可以很好地实 现屏蔽穿线软管的夹紧而不被夹扁。
橡皮圈5为导电橡皮圈，且如图4所示，导电橡皮圈的内壁有一系列尖刺 5a，尖刺5a能压穿外软管并与屏蔽层2接触，这样，双通圆管夹紧器的双通管 9与屏蔽层2能电连接，将双通管9接地即可实现屏蔽层的接地。导电橡皮圈为 在橡胶里面加入铁粉等导电材料，使其具有导电作用。
如屈4所示，在双通管9的两端内各有一个台阶9b，组成屏蔽穿线软管的 内软管3、外软管l、屏蔽层2以及橡皮圈5、硬塑料圈4插入后都顶在该台阶 9b上，这样更方便安装，不会插过头。
如图3、 5所示，双通圆管夹紧器还有一个螺母7，在双通管9中间有六角 头，这样就可以将机箱8壁夹在螺母7和六角头之间，实现双通圆管夹紧器与 机箱8的连接固定。 一般机箱都是接地的，这样就实现了双通圆管夹紧器的接 地，也即实现屏蔽网的接地，非常方便。
本发明作为电子设备的穿线使用，软管部分可以在工厂先将内、中、外三 层做好，现场施工时只要将软管口插入双通圆管夹紧器内夹紧即可，非常方便、 快捷、牢固。
实施例2.本实施例屏蔽穿线软管，其结构可从图2中看到，它与实施例 l所不同的是不使用金属丝网，包括可弯曲的内软管3和外软管1，并在外软 管1的塑料内加入铁粉等导电金属粉末，使外软管1可以导电成为屏蔽层，且 双通圆管夹紧器中的导电橡皮圈5与软管座10上可以不需要使用尖剌5a、 10a 来与屏蔽网接通导电实现接地。
本实施例结构更为简单，但是屏蔽效果没有使用金属丝网的屏蔽效果好。
权利要求
1、一种屏蔽穿线软管，它用于电子设备内对插入的导线进行屏蔽，其特征是它包括可弯曲的内软管(3)、外软管(1)以及在内软管(3)、外软管(1)之间的屏蔽层(2)；内软管(3)为波纹管，外软管(1)为塑料软管，屏蔽层(2)为包裹在内软管(3)外的接地的金属丝网；所述屏蔽穿线软管的管口由金属材料制成的双通圆管夹紧器实现软管与软管之间的连接；所述软管与设备机箱之间由金属材料制成的软管座(11)实现连接固定。
2、 根据权利要求1所述的屏蔽穿线软管，其特征是所述波纹管为塑料管 或金属管。
3、 根据权利要求1所述的屏蔽穿线软管，其特征是所述金属丝网为铜丝 网、铁丝网或不锈钢丝网。
4、 根据权利要求l所述的屏蔽穿线软管，其特征是所述双通圆管夹紧器 包括一个两端有外螺纹的双通管(9)，在所述双通管(9)的两端各有一圈夹紧 条(9a)和在夹紧条(9a)围成的圈内插一个橡皮圈(5)，再各用一个螺帽(6) 旋入双通管(9)两端螺纹使夹紧条(9a)将橡皮圈(5)夹紧；在所迷内软管(3) 的端口内放置一个硬塑料圈(4)，使所述屏蔽穿线软管插入双通管(9) 后位于硬塑料圈(4)和橡皮圈(5)之间被夹紧条(9a)夹紧。
5、 根据权利要求4所述的屏蔽穿线软管，其特征是所述橡皮圈(5)为 导电橡皮圈，其内壁有一系列尖剌(5a)，该尖刺(5a)压穿外软管启与屏蔽层(2)接触，将双通管(9)接地实现屏蔽层的接地；所述导电橡皮圈为在橡胶 里面加入导电金属粉末。
6、 根插权傘j要求4所述的屏蔽穿线软管，其特征是所述双逋管(9)的 两端内各有一个台阶(％)，组成屏蔽穿线软管的内软管(3)、外软管(1)、屏 蔽层(2) tl及所迷橡皮圈(5)、硬塑料圈(4)插入后都顶在该台阶(9b)上。
7、 根据权禾ij要求4所述的屏蔽穿线软管，其特征是所述双通圆管夹紧器 还有一个蟪母(7)，在所述双通管(9)中间有六角头，将机箱8壁夹紧在螺母(7)和六ft头之间，实现通圆管夹紧器与机箱(8)的连接固定。
8、 根fe权利要求1所述的屏蔽穿线软管，其特征是所述软管座(11)是 一个具有将软管夹紧的圆弧面的金属块，该圆弧面上有一系列尖刺(lla)压穿 外软管(1)与屏蔽层(2)接触，将软管座(11)接地。
9、 根据权利要求1所述的屏蔽穿线软管，其特征是不使用金属丝网，而 是包括可弯曲的内软管(3)和外软管(1)，并在外软管(1)的塑料内加入导 电金属粉末，使外软管(1)成为屏蔽层。
全文摘要
一种屏蔽穿线软管。它是一种在电子设备上用于穿线且对内部导线进行屏蔽保护的穿线软管。它包括可弯曲的内、外软管以及在内、外软管之间的屏蔽层；内软管为波纹管，外软管为塑料软管，屏蔽层为包裹在内软管外的接地的金属丝网；屏蔽穿线软管的管口由金属材料制成的双通圆管夹紧器实现软管与软管之间的连接。双通圆管夹紧器内有导电橡皮圈将屏蔽穿线软管的管口夹紧，且导电橡皮圈的内壁有一系列尖刺压穿外软管与屏蔽层接触，将双通圆管夹紧器接地即可实现屏蔽层的接地。本发明解决了导线的屏蔽问题，将导线穿入其内，屏蔽效果好，有效地隔离外界杂波干扰，以保证有效信号的传递；具有良好的柔软性、耐蚀性、耐磨损、防水性、安装接地方便等优点。
文档编号H05K9/00GK101505581SQ20091009668
公开日2009年8月12日 申请日期2009年3月16日 优先权日2009年3月16日
发明者王宝根 申请人:王宝根