模块快卸装置的制作方法

文档序号:8134643阅读:261来源:国知局
专利名称:模块快卸装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种模块快卸装置。
背景技术
目前,在机载环境中应用的模块一般固定在模块盒内,为保证模块不在震动等环 境下脱离工作位置,会将模块与模块盒装配为一体件或采用其它装配方式。但由于模块需频繁拆卸来做转移数据,上述两种方式给拆卸更换和检修均带来了 巨大的影响。首先,拆卸时必须借助相应的专业工具并需要专门人员进行操作,费时费力; 其次,频繁拆卸会降低模块自身固定的可靠性,可能导致模块在振动环境下脱出工作位置, 产生安全隐患。因此,需提供一种方便拆卸同时又满足连接强度的模块快卸装置。 发明内容本实用新型提供一种模块快卸装置,主要解决了现有模块不适用于频繁拆卸和拆 卸困难的问题。本实用新型的技术解决方案如下该模块快卸装置包括模块和装载模块的模块盒,模块盒插接在机箱的模块插槽 中,所述模块盒由模块面板和模块壳体构成,模块壳体与模块插槽相配合,模块面板与机箱 相配合;设模块面板的长边为X轴,模块面板的宽边为Y轴,模块面板的厚度边为Z轴,模 块面板包括壳体连接区、机箱X向接触区和机箱Y向接触区;壳体连接区与模块壳体位置对 应,机箱X向接触区设置于壳体接触区上下两侧即平行于X轴方向,机箱Y向接触区设置于 壳体接触区左右两侧即平行于Y轴方向;模块面板上设置有手柄机构,手柄机构包括手柄座、手柄和手柄轴;手柄由凸轮手 柄臂和手柄把构成;凸轮手柄臂通过手柄轴与手柄座连接;手柄座对称设置于机箱Y向接 触区。以上所述机箱X向接触区设置有固定螺孔,不脱出螺钉通过固定螺孔将机箱与模 块盒连接。以上所述模块远离模块面板一侧设置有连接器插头,与第一连接器位置对应处的 机箱上设置有与其相配合的连接器插座;所述连接器插头与连接器插座上设置有导向连接
直O以上所述模块面板下方的机箱上设置有固定手柄的弹簧夹。以上所述的导向连接装置是导向销和与导向销相配合的销套。本实用新型的优点在于本发明提供的模块快卸装置通过转动手柄即可迅速将模块从模块盒内拆卸下来, 无需借助任何辅助工具,安全可靠快捷。[0016]本发明提供的模块快卸装置通过弹簧夹可将手柄把固定于模块盒上,在振动环境 下不会对设备产生撞击从而影响设备正常工作。

图1为本实用新型结构示意图;图2为本实用新型凸轮手柄臂截面图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详述。如图1、2所示该模块快卸装置包括模块和装载模块的模块盒1,模块盒插接在机箱的模块插槽 2中,所述模块盒1由模块面板11和模块壳体12构成,设模块面板的长边为X轴,模块面板 的宽边为Y轴,模块面板的厚度边为Z轴;模块壳体与模块插槽相配合,即模块壳体XY方向 截面与模块插槽XY方截面向配合并存在一定间隙,该间隙以1毫米左右为佳,确保模块壳 体可插入模块插槽内;模块远离模块面板11 一侧设置有连接器插头,与连接器插头位置对应处的机箱 上设置有与其相配合的连接器插座;连接器插头与连接器插座上设置有导向连接装置;在 连接器插头上设置导向销(或销套),在连接器插座上设置销套(或导向销);增设导向装 置可使得模块在插接过程更加准确和快捷;同时,模块面板11与机箱相配合,即模块面板XY方向截面与机箱XY方向截面配 合,模块面板XY方向截面不应超出机箱的模块插槽区域XY方向截面,以相等为最佳。模块面板11包括壳体连接区、机箱X向接触区和机箱Y向接触区;壳体连接区XY 方向截面与模块壳体XY方向截面位置对应且面积相等,机箱X向接触区设置于壳体连接区 上下两侧,即平行于X轴方向,机箱Y向接触区设置于壳体接触区左右两侧,即平行于Y轴 方向;模块面板11上设置有手柄机构3,手柄机构3包括手柄座31、手柄32和手柄轴33 ; 手柄32由凸轮手柄臂34和手柄把35构成;凸轮手柄臂34通过手柄轴33与手柄座31连 接;手柄座31对称设置于机箱Y向接触区;凸轮机构的圆心连线(即手柄轴所在圆的圆心 连线)与手柄把35平行,两个凸轮手柄臂34以凸轮圆心为中心点相对于模块侧壁转动。安装时,手柄32垂直于模块外表面,以凸轮手柄臂34半径较小一侧与模块盒接 触,直至将模块卡接在模块盒内。机箱X向接触区设置有固定螺孔5,不脱出螺钉通过固定 螺孔5将机箱与模块盒1连接,而模块紧固在模块盒内的模块槽中,因此可进一步保证模块 连同模块盒与机箱的固定效果。拆卸时,先退出不脱出螺钉,然后旋转手柄32,依靠凸轮机构半径较大一侧产生的 反方向的作用力,使模块从模块盒内脱出,完成模块快速拆卸。在尺寸和结构设计方面,为 使模块顺利拆卸,在凸轮的转动范围应形成足够空间使连接器分离,保证凸轮旋转中心距 离边缘的半径差大于连接器的分离尺寸,手柄Y向高度和强度保证手柄转动时产生足够的 力矩。考虑到安全性和稳定性,在模块面板下方的机箱上设置有固定手柄机构3的弹簧 夹6 ;模块快卸不脱出螺钉起主要固定模块盒的作用。凸轮手柄臂34避免与机箱刚性接触;凸轮手柄臂34与机箱接触面最好有耐磨处理。
权利要求一种模块快卸装置,包括模块和装载模块的模块盒,所述模块盒插接在机箱的模块插槽中,所述模块盒由模块面板和模块壳体构成,模块壳体与模块插槽相配合,模块面板与机箱相配合;其特征在于所述模块面板包括壳体连接区、机箱X向接触区和机箱Y向接触区;所述壳体连接区与模块壳体位置对应,机箱X向接触区设置于壳体接触区上下两侧,机箱Y向接触区设置于壳体接触区左右两侧;所述模块面板上设置有手柄机构,手柄机构包括手柄座、手柄和手柄轴;所述手柄由凸轮手柄臂和手柄把构成;凸轮手柄臂通过手柄轴与手柄座连接;所述手柄座对称设置于机箱Y向接触区。
2.根据权利要求1所述模块快卸装置,其特征在于所述机箱X向接触区设置有固定 螺孔,不脱出螺钉通过固定螺孔将机箱与模块盒连接。
3.根据权利要求1或2所述模块快卸装置,其特征在于所述模块远离模块面板一侧 设置有第一连接器,与第一连接器位置对应处的机箱上设置有与其相配合的第二连接器; 所述第一连接器与第二连接器上设置有导向连接装置。
4.根据权利要求3所述模块快卸装置,其特征在于所述模块面板下方的机箱上设置 有固定手柄的弹簧夹。
5.根据权利要求4所述模块快卸装置,其特征在于所述的导向连接装置是导向销和 与导向销相配合的导向套。
专利摘要本实用新型提供的模块快卸装置包括模块和装载模块的模块盒,模块盒插接在机箱的模块插槽中,模块盒由模块面板和模块壳体构成,模块壳体与模块插槽相配合,模块面板与机箱相配合;模块面板上设置有手柄机构,手柄机构包括手柄座、手柄和手柄轴;手柄由凸轮手柄臂和手柄把构成;凸轮手柄臂通过手柄轴与手柄座连接;手柄座对称设置于机箱Y向接触区。解决了现有模块不适用于频繁拆卸和拆卸困难的问题。
文档编号H05K7/10GK201623936SQ200920274870
公开日2010年11月3日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日
发明者张丰华 申请人:中国航空工业集团公司第六三一研究所
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