专利名称：三爪吊具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种吊具，尤其是一种用于薄型环状工件、长方形板类工件水平吊装的 三爪吊具。
背景技术：
目前，薄型环类工件在安装时，通常需要进行水平吊装，对于一般质量要求的薄型环类 工件，现有的吊装方式一般是在工件表面加工吊装孔，连接吊环进行吊装。例如，重轨立 辊工作圈是典型的薄型环状工件。重轨立辊工作圈是用于重轨矫直时矫正重轨头部弯曲度的 ，在矫直机上安装时，必须采用水平吊装，重轨立辊工作圈才能正确安装。重轨立辊工作圈 受矫直工艺要求的影响，所选材料的硬度相当高，可用于加工螺纹孔的位置太小，且离内孔 位置很近。由此可见，加工吊装孔的方式有如下的不足 一方面，会降低薄型工件的强度， 另一方面，有可能因吊装孔位置局限较大而不具备加工吊装孔的条件，此外，使用现有的吊 装方式效率低、非常费时。实用新型内容为了克服现有吊装方式效率低的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不仅 适用于薄形环状工件且效率更高的三爪吊具。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是三爪吊具，包括芯轴、设置在芯轴上 的第一夹板和相对于芯轴对称设置的三个拉板和三个吊爪，三个吊爪包括连杆段和延伸段， 并在延伸段端部设置有钩头，它们相互连接成以芯轴为机架、拉板为曲柄、吊爪的连杆段为 连杆、第一夹板为滑块的曲柄滑块机构。本实用新型的有益效果是方便对工件的快速固定，并且勿须在工件上加工吊装孔，更 节省了时间，从而提高了吊装效率，且对工件没有损伤，尤其适合于吊装薄壁环形工件，也 可用于吊装长方形板类工件。
图l是本实用新型的立体示意图。 图2是芯轴组件的示意图。 图3是第一夹板、第二夹板的形状示意图。图中标记为，l-吊爪，2-第一夹板，2'-第二夹板，3-螺套，4-吊环，5-芯轴，6-拉板3说明。如图l、图2和图3所示，本实用新型的三爪吊具，包括芯轴5、套接在芯轴5上的第一夹 板2和相对于芯轴5均匀布置的三个拉板6和三个吊爪1，三个吊爪l包括连杆段la和延伸段lb ，并在延伸段lb端部设置有钩头10，它们相互连接成以芯轴5为机架、拉板6为曲柄、吊爪l 的连杆段la为连杆、第一夹板2为滑块的曲柄滑块机构。当芯轴5上下移动时，吊爪l随之相 对于芯轴5向外张或者是向内收，三个吊爪1上的钩头10随之可卡紧环形工件8，方便对环形 工件8的快速固定，并且勿须在工件上加工吊装孔，更节省了时间，从而提高了吊装效率， 且对工件没有损伤。如图1所示，为简化对芯轴5的加工，所述芯轴5上设置有第二夹板2 、第二夹板2'亦 套接在芯轴5上，三个拉板6均铰接在第二夹板2 '上。如图3所示，第一夹板2和第二夹板2 ' 形状相同，增强互换性。如图1和图2所示，为方便装配，所述第二夹板2 '在芯轴5上以轴肩定位，并通过螺母7 固定。如图1和图2所示，为便于与吊钩的连接，所述芯轴5的顶端最好设置有吊环4。 如图1和图2所示，为方便装配，加之考虑到现有的吊环4上一般均配有一段外螺纹，所述芯轴5通过螺套3与吊环4连接，g卩，在芯轴5端部设置一段外螺纹，通过螺套3来连接芯轴5和吊环4。根据吊装工件的不同，可利用吊环位置来决定三爪吊具卡紧工件时芯轴5的运动方向。 例如，吊装环形工件8时，如图1所示，三个吊爪1的钩头10宜向内相对设置，固定环形工件 8径向上的外侧，此时，所述吊环4的位置应靠近第一夹板2。也可将吊环4设置在反向的另一 端，对具有内孔的环形工件8进行吊装，三个吊爪1的钩头10此时相背设置，先将三爪吊具伸 入内孔，三个吊爪1的钩头10可向外张紧固定。如图1所示，为尽量扩大允许的工件尺寸，所述吊爪l由连杆段la和延伸段lb连接形成， 延伸段lb可容纳较大尺寸的工件，其中连杆段la作为连杆，钩头10设置在延伸段lb的端部， 连杆段la和延伸段lb设计为圆弧形，比较美观。实施例如图1所示，本实用新型的三爪吊具，包括芯轴5和相对于芯轴5的轴心线中心对称设置 的三个拉板6和三个带钩头10的吊爪1，第一夹板2和第二夹板2 '均套接在芯轴5上，吊爪l由连杆段la和延伸段lb连接形成，吊爪1分别与第一夹板2和拉板6销接，拉板与第二夹板2 '销 接，它们相互连接成以芯轴5为机架、拉板6为曲柄、吊爪l的连杆段la为连杆、第一夹板2为 滑块的曲柄滑块机构，芯轴5靠近第一夹板2的一端通过螺套3与吊环4连接，芯轴5靠近第二 夹板2 '的一端通过螺母7固定。不过，事实上，吊装过程中拉板6的转动角度没有达到360。 时就已经卡住工件8而不需要再转动了 。吊装时，上述三爪吊具的三个吊爪1之间相互间隔120。，均匀扣接在环形工件8外侧， 使环形工件8均匀受力，通过吊环4连接到起重设备的吊钩上，当吊钩上升时带动三爪吊具的 吊爪1向内收，钩头10卡紧环形工件8，从而方便了对环形工件8的水平吊装作业，且作业效 率高，不对工件造成损伤。本实用新型三爪吊具也可用于吊装其它形状的工件，例如对于长方形的板材类工件，可 利用两件本实用新型的三爪吊具相对于其长度中心对称设置，从而水平、稳妥、快速地完成 吊装，还可用于对有内孔的工件快速吊装等。
权利要求1、三爪吊具，其特征是包括芯轴(5)、套接在芯轴(5)上的第一夹板(2)和相对于芯轴(5)均匀布置的三个拉板(6)和三个吊爪(1)，三个吊爪(1)包括连杆段(1a)和延伸段(1b)，并在延伸段(1b)端部设置有钩头(10)，它们相互连接成以芯轴(5)为机架、拉板(6)为曲柄、吊爪(1)的连杆段(1a)为连杆、第一夹板(2)为滑块的曲柄滑块机构。
2、 如权利要求l所述的三爪吊具，其特征是所述芯轴(5)上套接有第二夹板(2 ') ，三个拉板(6)均铰接在第二夹板(2 ')上。
3、 如权利要求2所述的三爪吊具，其特征是所述第二夹板(2 ')在芯轴(5)上以轴 肩定位，并通过螺母(7)固定。
4、 如权利要求l所述的三爪吊具，其特征是所述芯轴(5)的顶端设置有吊环(4)。
5、 如权利要求4所述的三爪吊具，其特征是所述芯轴(5)通过螺套(3)与吊环(4 )连接。
6、 如权利要求4所述的三爪吊具，其特征是所述吊环(4)靠近第一夹板(2)，所述 三个吊爪(1)上的钩头(10)向内。
7、 如权利要求1 6中任意一项权利要求所述的三爪吊具，其特征是所述吊爪的连杆 段(la)和延伸段(lb)设计为圆弧形。
专利摘要本实用新型公开了一种效率更高的三爪吊具。该三爪吊具包括芯轴、设置在芯轴上的第一夹板和相对于芯轴对称设置的三个拉板和三个吊爪，三个吊爪包括连杆段和延伸段，并在延伸段端部设置有钩头，它们相互连接成以芯轴为机架、拉板为曲柄、吊爪的连杆段为连杆、第一夹板为滑块的曲柄滑块机构。本实用新型便于对工件的快速固定，勿须在工件上加工吊装孔，节省了时间，提高了吊装效率，对工件没有损伤，适合于吊装各种工件，尤其是吊装薄壁环形和长方形板类工件。
文档编号B66C1/48GK201427836SQ200920302849
公开日2010年3月24日 申请日期2009年5月6日 优先权日2009年5月6日
发明者军 郑 申请人:攀枝花新钢钒股份有限公司