专利名称：发热电缆的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电缆，具体是一种应用于寒冷地区的道路、管道、罐体增温化冰和 种养大棚、汽车发动机、房屋等需要保暖、增温的发热电缆。
背景技术：
随着人民生活日益提高，对发热电缆的性能和使用提出了更高的要求，特别是节 能、安全、环保问题上，在过去的发热电缆中，采用铌铝合金作导体，聚氯乙烯作绝缘层和 外套层的发热电缆，经过一段时间的使用，铌铝合金作导体的发热电缆升温慢，需要时间较 长，耗电增多，安全保护以及抗老化程度不高，后来经过了近一年的试验，现在发明了采用 铬、铝合金或铬、镍合金作导体的发热电缆，它发热快、热量稳定，达到了节能降耗的最好水 平；另外在安全控制方面也有了很大的提高，我们作了以下改善绝缘层采用聚氯乙烯或 交联聚乙烯或氟塑料或硅橡胶，外套层采用聚氯乙烯或氟塑料或硅橡胶，绝缘系数大大提 高；在产品结构上，同时增加双地线或单地线，增加了铜、铝箔全包屏蔽或铜丝网或半包铜 带屏蔽等结构，对发热电缆的安装控制、漏电保护，提供更可靠的安全保证，归纳起来不足 之处有以下几点1.安全保障漏电保护程度不高；2.安装控制使用温控复杂，安装不方便；3.耐用绝缘和外护层容易老化，造成短路；4.安装空间占有限空间大，不利于大面积敷设；5.能耗升温慢，热量利用率不高。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种漏电保护程度高，安装及温控方便、温 度稳定、发热快、能耗低、抗老化、经久耐用、不易烧断、占空间少、长度随意选择的发热电缆。为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是一种发热电缆，外形为薄型长带状，它采用超薄铬铝或铬镍合金钢带作发热导体， 其中铬铝合金钢带的铬铝重量百分比为铬铝=21 6或铬镍合金钢带铬镍的重量百 分比为铬镍=20 35 ；发热导体的规格为宽mmX厚mm = 3mm 25mmX0. 025mm 0. 6mm ；在发热导体外包厚度为0. 3mm 0. 5mm绝缘层，绝缘层外包屏蔽层，屏蔽层外包厚 度为0. 3mm 0. 5mm外护层，绝缘层和外护层为阻燃聚氯乙烯塑料或交联聚乙烯塑料或氟 塑料或硅橡胶塑料，屏蔽层和外护层之间装有地线，屏蔽层材料厚度为0. 02 0. 05mm复膜 铝箔材料或0. 01 0. 05mm复膜铜箔材料或规格为0. 1 0. 12的编织铜网，地线采用直径 7/0. 2mm铜绞线；发热电缆总厚度为1. 4mm 1. 7mm。本发明的发热电缆有7不同结构的产品，分述如下1.是一种带双地线、屏蔽的发热电缆，电缆外形为薄型长带，发热导体外包绝缘层，绝缘层的一侧安装有连体绝缘地线，绝缘层外包屏蔽层，屏蔽层外包外护层，在外护层 和屏蔽层之间装有地线。2.是一种带一条地线的双发热导体的发热电缆，外形为薄型长带，双发热导体外 各包绝缘层、绝缘层外合包复膜铝箔屏蔽、在绝缘层和屏蔽层之间安装地线，在屏蔽层外包 外护层。3.是一种带地线的发热电缆，外形为薄型长带，发热导体外包绝缘层，绝缘层外包 屏蔽层，屏蔽层外包外护层，在屏蔽层和外护层之间安装地线。4.是一种带铜网屏蔽的发热电缆，外形为薄型长带，发热导体外包绝缘层，绝缘层 外全包铜网编织屏蔽层，铜网编织屏蔽层外包外护层。5.是一种带半包复膜铜箔屏蔽层的发热电缆，外形为薄型长带，发热导体外包绝 缘层，绝缘层外包外护层，在绝缘层和外护层之间的一面装复膜铜箔作半屏蔽层。6.是一种不带地线的发热电缆，外形为薄型长带，发热导体外包绝缘层，绝缘层外 包外护层。7.是一种不带地线和屏蔽的发热电缆，产品结构包括发热导体外包绝缘层。本发明与现有技术比较的优点是1.安全保障方面采用聚氯乙烯或交联聚乙烯或氟塑料或硅橡胶作绝缘，增加金 属屏蔽和地线作接地保护，安全系数大大提高。2.性能耐用方面采用铬、铝或铬、镍合金导体，耐压高、发热快，绝缘和外护层的 材料按正常情况下使用、耐老化、不漏电均和建筑物寿命等同。3.安装控制方面操作时选好长度，冷线、热线同一端接好正负极减少温控安装 的复杂性，安装好探头和温控仪，即可调节自己所需的温度，可全天候自动恒温，无需担忧。4.安装空间方面因为是扁型发热电缆，它能贴紧安装面占有限空间少；还能大 面积敷设等。5.节约能耗方面扁型发热电缆热传递作用面宽，再加上铬、铝或铬、镍为发热导 体，发热快、耐压高而且温度稳定、温控准确，所以比铌铝发热电缆在同等条件下加热到同 等温度时可减少时间50%节少能耗。
图1是本发明一种带双地线、屏蔽的发热电缆的正视结构示意图。图2是本发明一种带双地线、屏蔽的发热电缆的侧视结构示意图。图中超薄铬铝合金钢带导体1、绝缘层2、绝缘层连体地线3、屏蔽层4、地线5、外 护层6。图3是本发明一种带一条地线、双发热导体的发热电缆的正视结构示意图。图4是本发明一种带一条地线、双发热导体的发热电缆的侧视结构示意图。图中超薄铬铝合金钢带双导体1、分别挤包绝缘层2、地线3、屏蔽层4、外护层5。图5是本发明一种带地线、屏蔽的发热电缆的正视结构示意图。图6是本发明一种带地线、屏蔽的发热电缆的侧视结构示意图。图中超薄铬铝合金钢带导体1、绝缘层2、屏蔽层3、外护层4、地线5。图7是本发明一种带铜网屏蔽的发热电缆的正视结构示意图。
图8是本发明一种带铜网屏蔽的发热电缆的侧视结构示意图。图中超薄铬铝合金钢带导体1、绝缘层2、编织铜网屏蔽层3、外护层4。图9是本发明一种带半包复膜铜带屏蔽的发热电缆的正视结构示意图。图10是本发明一种带半包复膜铜带屏蔽的发热电缆的侧视结构示意图。图中超薄铬铝合金钢带导体1、绝缘层2、复膜铜带屏蔽层3、外护层4。图11是本发明一种不带地线的发热电缆的正视结构示意图。图12是本发明一种不带地线的发热电缆的侧视结构示意图。图中超薄铬铝合金钢带导体1、绝缘层2、外护层3。图13是本发明一种不带地线和屏蔽的发热电缆的正视结构示意图。图14是本发明一种不带地线和屏蔽的发热电缆的侧视结构示意图。图中超薄铬铝合金钢带导体1、绝缘层2。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。但需要说明的是，实施例并不构 成对本发明要求保护范围的限制。实施例1如图1、图2所示，是一种带双地线、屏蔽的发热电缆。以单排超薄铬铝或铬镍合金钢带导体1、内绝缘层2、绝缘层连体地线3、屏蔽4、屏 蔽层和外护层之间地线5、外护层6。分别以宽mmX厚_ = 25X0. 02含铬21 %、铝6%或含铬20%、含镍35%的合 金钢带作导体1，采用厚度为0. 3 0. 5mm的阻燃聚氯乙烯塑料或交联聚乙烯塑料或氟塑 料或硅橡胶塑料作内绝缘层2，在绝缘层旁连体安装直径为7/0. 2mm铜绞线作地线3，采用 厚度为0. 02 0. 05mm复膜铝箔材料或0. 01 0. 05mm复膜铜箔作屏蔽层4，采用直径为 7/0. 2mm铜绞线作地线5，采用厚度为0. 3 0. 5mm的阻燃聚氯乙烯塑料或氟塑料或硅橡胶 塑料作外护层6。制作步骤是1)上胶。将硅胶均勻涂在金属钢带上，上胶厚度约单层0. 03mm,要求上胶平滑均 勻不起线；2)挤包绝缘层。使用挤塑机，将绝缘材料挤包在经1处的金属钢带上，要求厚度均 勻表面光滑，在绝缘连体旁装绝缘地线。3)过程检测。用火花机全过程检测。4)收线、测通断。用电阻测试仪全段检测电阻，判定合格后，转下道工序。5)上盘、涂滑石粉，纵包屏蔽层。(需要时也可以在绝缘层和屏蔽层之间，在纵包 屏蔽层的同时安装地线)6)挤外护层、装地线。使用挤塑机，将护套材料挤包在屏蔽层上，同时安装地线在 屏蔽层和外护层之间，要求厚度均勻表面光滑。7)印字。使用喷码机按用户要求在产品上编辑。8)收线、检测、包装、入库。木制线盘收线并检测，用油毡塑料膜包装，最后入库。按上述制作步骤1-8点制作出合格产品。
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实施例2如图3、图4所示，一种带一条地线、双发热导体的发热电缆。以双排超薄铬铝或铬镍合金钢带导体1、绝缘层2、地线3、复膜铜箔屏蔽4、外护层 5。分别以宽mmX厚mm = 4X0.05并排2根，含铬21 %、铝6 %或含铬20 %、含镍 35%的合金钢带作导体1，采用厚度为0. 3 0. 5mm的阻燃聚氯乙烯塑料或交联聚乙烯塑料 或氟塑料或硅橡胶塑料作内绝缘层2，在绝缘层旁安装直径为7/0. 2mm铜绞线作地线3，采 用厚度为0. 02 0. 05mm复膜铝箔材料或0. 01 0. 05mm复膜铜箔作屏蔽层4，采用厚度为 0. 3 0. 5mm的阻燃聚氯乙烯塑料或氟塑料或硅橡胶塑料作外护层5。制作步骤与实施例1的制作步骤相同。实施例3如图5、图6所示，一种带地线、屏蔽的发热电缆。以单排超薄铬铝或铬镍合金钢带导体1、内绝缘层2、屏蔽3、外护层4、屏蔽层和外 护层之间地线5。分别以宽_父厚_= 10X0. 05含铬21%、铝6%或含铬20%、含镍35%的合金 钢带作导体ι，采用厚度为0. 3 0. 5mm的阻燃聚氯乙烯塑料或交联聚乙烯塑料或氟塑料或 硅橡胶塑料作内绝缘层2，采用厚度为0. 02 0. 05mm复膜铝箔材料或0. 01 0. 05mm复膜 铜箔作屏蔽层3，采用厚度为0. 3 0. 5mm的阻燃聚氯乙烯塑料或氟塑料或硅橡胶塑料作外 护层4，采用直径为7/0. 2mm铜绞线作地线5。制作步骤与实施例1的制作步骤相同。实施例4如图7、图8所示，一种带铜网屏蔽的发热电缆。以单排超薄铬铝或铬镍合金钢带导体1、内绝缘层2、屏蔽3、外护层4。分别以宽mm X厚mm = 8 X 0. 05含铬21 %、铝6%或含铬20%、含镍35%的合金钢 带作导体1，采用厚度为0. 3 0. 5mm的阻燃聚氯乙烯塑料或交联聚乙烯塑料或氟塑料或硅 橡胶塑料作内绝缘层2，采用直径为0. 1 0. 12铜丝编织网作屏蔽层3，采用厚度为0. 3 0. 5mm的阻燃聚氯乙烯塑料或氟塑料或硅橡胶塑料作外护层4。制作步骤与实施例1的制作步骤相同。实施例5如图9、图10所示，一种带半包复膜铜带屏蔽的发热电缆。以单排超薄铬铝或铬镍合金钢带导体1、内绝缘层2、屏蔽3、外护层4。分别以宽謹X厚謹=8X0. 05含铬21%、铝6%或含铬20%、含镍35%的合金 钢带作导体1，采用厚度为0. 3 0. 5mm的阻燃聚氯乙烯塑料或交联聚乙烯塑料或氟塑料 或硅橡胶塑料作内绝缘层2，采用0. 01 0. 05mm复膜铜箔作屏蔽层3，采用厚度为0. 3 0. 5mm的阻燃聚氯乙烯塑料或氟塑料或硅橡胶塑料作外护层4。制作步骤与实施例1的制作步骤相同。实施例6如图11、图12所示，一种不带地线的发热电缆。以单排超薄铬铝或铬镍合金钢带导体1、内绝缘层2、外护层3。
分别以宽_父厚_ = 8X0. 05含铬21%、铝6%或含铬20%、含镍35%的合金 钢带作导体1，采用厚度为0.3 0. 5mm的阻燃聚氯乙烯塑料或交联聚乙烯塑料或氟塑料或 硅橡胶塑料作内绝缘层2，采用厚度为0. 3 0. 5mm的阻燃聚氯乙烯塑料或氟塑料或硅橡胶 塑料作外护层3。制作步骤与实施例1的制作步骤相同。实施例7如图13、图14所示，一种不带地线和屏蔽的发热电缆。以单排超薄铬铝或铬镍合金钢带导体1、内绝缘层2。分别以宽_父厚_ = 8X0. 05含铬21%、铝6%或含铬20%、含镍35%的合金 钢带作导体1，采用厚度为0. 3 0. 5mm的阻燃聚氯乙烯塑料或氟塑料或硅橡胶塑料作内绝 缘层2。制作步骤是1)与实施例1的制作步骤1)相同；2)挤包绝缘层。使用挤塑机，将绝缘材料挤包在经1处的金属钢带上，要求厚度均 勻表面光滑。3)与实施例1的制作步骤3)相同；4)与实施例1的制作步骤4)相同；5)与实施例1的制作步骤5)相同；6)印字。使用喷码机按用户要求在产品上编辑。7)收线、检测、包装、入库。木制线盘收线并检测，用油毡塑料膜包装，最后入库。按上述制作步骤1-7点制作出合格产品。
权利要求
一种发热电缆，外形为薄型长带状，其特征在于，它采用超薄铬铝或铬镍合金钢带作发热导体，其中铬铝合金钢带的铬铝重量百分比为铬∶铝＝21∶6或铬镍合金钢带铬镍的重量百分比为铬∶镍＝20∶35，发热导体的规格为宽mm×厚mm＝3mm～25mm×0.025mm～0.6mm；在发热导体外包厚度为0.3mm～0.5mm绝缘层；绝缘层外包屏蔽层；屏蔽层外包厚度为0.3mm～0.5mm外护层；绝缘层和外护层为阻燃聚氯乙烯塑料或交联聚乙烯塑料或氟塑料或硅橡胶塑料；屏蔽层和外护层之间安装有地线，屏蔽层材料厚度为0.02～0.05mm复膜铝箔材料或0.01～0.05mm复膜铜箔材料或规格为0.1～0.12的编织铜网，地线采用直径7/0.2mm铜绞线；发热电缆总厚度为1.4mm～1.7mm。
2.根据权利要求1所述的发热电缆，其特征在于，所述发热电缆有7不同结构的产品， 分述如下1)是一种带双地线、屏蔽的发热电缆，电缆外形为薄型长带，发热导体外包绝缘层，绝 缘层的一侧安装有连体绝缘地线，绝缘层外包屏蔽层，屏蔽层外包外护层，在外护层和屏蔽 层之间装有地线；2)是一种带一条地线的双发热导体的发热电缆，外形为薄型长带，双发热导体外各包 绝缘层、绝缘层外合包复膜铝箔屏蔽层、在绝缘层和屏蔽层之间安装地线，在屏蔽层外包外 护层；3)是一种带地线的发热电缆，外形为薄型长带，发热导体外包绝缘层，绝缘层外包屏蔽 层，屏蔽层外包外护层，在屏蔽层和外护层之间安装地线；4)是一种带铜网屏蔽的发热电缆，外形为薄型长带，发热导体外包绝缘层，绝缘层外全 包铜网编织屏蔽层，铜网编织屏蔽层外包外护层；5)是一种带半包复膜铜箔屏蔽层的发热电缆，外形为薄型长带，发热导体外包绝缘层， 绝缘层外包外护层，在绝缘层和外护层之间的一面装复膜铜箔作半屏蔽层；6)是一种不带地线的发热电缆，外形为薄型长带，发热导体外包绝缘层，绝缘层外包外 护层；7)是一种不带地线和屏蔽的发热电缆，产品结构包括发热导体外包绝缘层。
全文摘要
本发明公开了发热电缆。发热电缆外形为薄型长带，采用超薄铬铝或铬镍合金钢带作发热导体，发热导体外包绝缘层；绝缘层外包屏蔽层；屏蔽层外包外护层。本发明发热电缆有7种不同结构的产品。本发明具有经久耐用，安全、节能、长时间高温发热不易烧断，发热温度稳定，安装简单方便，占空间少，长度随意选择的优点。本发明适用于寒冷地区的道路、管道、罐体增温化冰和种养大棚、汽车发动机、房屋和需要保暖、增温的地方。
文档编号H05K9/00GK101902848SQ20101025845
公开日2010年12月1日 申请日期2010年8月11日 优先权日2010年5月24日
发明者刘毓棠, 林海明 申请人:广西贵港市群星电缆有限公司