专利名称：带有安全阀的预应力液压千斤顶的制作方法
技术领域：
本实用新型属于预应力千斤顶，尤其涉及一种带有安全阀的预应力液压千斤顶。
背景技术：
预应力液压千斤顶广泛应用于预应力钢绞线的结构施工中。在使用的预应力液压 千斤顶说明书中尤其强调操作人员必须严格按照操作程序和步骤进行，决不能失误。操作 规范即1、电路与油路接好后，将各阀门打开，方开启动电机；2、油泵运转后，按以下步骤 进行操作A、左路进油(张拉)左节流阀关，左卸荷阀关；右节流阀开，右卸荷阀开(右路回 油)；B、右路进油(回程)左节流阀开，左卸荷阀开(左路回油)；右节流阀关，右卸荷阀关。 正常情况下，液压千斤顶一个工作过程结束。在后张法施工规定中规定“张拉过程中，千斤 顶后方不得站人，测量伸长值或敲打工具锚时，操作人员应站在千斤顶侧面，无关人员不许 进入现场”。制定上述规定的原因是问题大多出现在液压千斤顶右路进油回程中。即由于 操作失误，未及时打开左节流阀，左卸阀回油卸荷，必将造成右路中液压力迅速升高。在液 压回路中，左回路中的活塞面积是右回路中活塞面积的2倍。出现上述情况时，由于右回路 中的压力在左回路中得不到释放，则只能作用于千斤顶右端盖。随着压力的升高，造成右端 盖的爆裂，打飞出去。多年来，此类事故时有发生。重者伤之人员，轻者千斤顶报废。长期 以来，为了保护施工人员的人身安全，保障预应力液压千斤顶的完好，一直是业内技术人员 关切和研究的课题。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种带有安全阀的预应力液 压千斤顶，在预应力液压千斤顶的回程端油嘴口并联一个安装有安全阀片的安全油嘴，可 以控制回程的耐压力。从而达到保护施工人员的人身安全和预应力液压千斤顶的完好。本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案一种带有安全阀的预应力液压 千斤顶，包括由压力表、卸荷阀、单向阀、节流阀、安全阀、油泵和油箱构成的左、右路油泵油 路，千斤顶活塞组件及油缸组件、装在油缸组件上的左右路油嘴，其特征是所述右路回程 油嘴上螺接三通式油嘴，所述三通式油嘴中与进出口端垂直的一端设有装有安全卸压阀片 的安全油嘴。有益效果在预应力液压千斤顶的回程端油嘴口并联一个安装有安全阀片的安全 油嘴，可以控制回程的耐压力。从而达到保护施工人员的人身安全和预应力液压千斤顶的 完好。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是左、右路油泵油路连接示意图。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式
。如图所示，一 种带有安全阀的预应力液压千斤顶，包括由压力表1、卸荷阀2、单向阀3、节流阀4、安全阀 5、油泵6和油箱7构成的左、右路油泵油路，千斤顶活塞组件8及油缸组件9、装在油缸组件 上的左右路油嘴10、11，所述右路回程油嘴11上螺接的是三通式油嘴，所述三通式油嘴中 与进出口端垂直的一端设有装有安全卸压阀片13的安全油嘴12。工作原理将原来的油嘴更换成三通式油嘴，一端接高压油管，另一端螺接在油缸 组件上，与进出口端垂直的一端的油嘴上装有安全卸压阀片13的安全油嘴12。然后，安全 油嘴12紧固，不要漏油。即可保证当压力过高后，击穿阀片后压力油迅速排出，卸荷。保护 了施工操作人员，保护了千斤顶。安全卸压阀片起到“保险丝”的作用，查明原因后，更换阀 片继续使用。改变阀片的质地和厚薄能够控制回程的耐压力。出厂时，安全阀片设计压力 为 lOMpa。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何 形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同 变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求1. 一种带有安全阀的预应力液压千斤顶，包括由压力表、卸荷阀、单向阀、节流阀、安全 阀、油泵和油箱构成的左、右路油泵油路，千斤顶活塞组件及油缸组件、装在油缸组件上的 左右路油嘴，其特征是所述右路回程油嘴上螺接三通式油嘴，所述三通式油嘴中与进出口 端垂直的一端设有装有安全卸压阀片的安全油嘴。
专利摘要本实用新型涉及一种带有安全阀的预应力液压千斤顶，包括由压力表、卸荷阀、单向阀、节流阀、安全阀、油泵和油箱构成的左、右路油泵油路，千斤顶活塞组件及油缸组件、装在油缸组件上的左右路油嘴，其特征是所述右路回程油嘴上螺接三通式油嘴，所述三通式油嘴中与进出口端垂直的一端设有装有安全卸压阀片的安全油嘴。有益效果在预应力液压千斤顶的回程端油嘴口并联一个安装有安全阀片的安全油嘴，可以控制回程的耐压力。从而达到保护施工人员的人身安全和预应力液压千斤顶的完好。
文档编号B66F3/25GK201777824SQ20102050712
公开日2011年3月30日 申请日期2010年8月27日 优先权日2010年8月27日
发明者牛坡 申请人:天津鑫坤泰预应力专业技术有限公司