专利名称：秸杆压块机挤压模的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种农业机械配件，具体地讲，本发明涉及ー种秸杆压块机挤压摸。
背景技术：
秸杆是茎杆类农作物的副产品，科学研究证实大多数秸杆均为可利用资源，因散装秸杆运输成本大，堆放占地面积大，以及直燃产生的热量低等原因，绝大多数的秸杆没有被有效利用，而是被人为遗弃，甚至被就地焚烧掉。秸杆焚烧时除产生烟尘污染环境外，还造成焚烧处的土地碳化，凡过火土地中的微生物菌也被烧死，从而降低后期种植的产量。另外，秸杆焚烧时火势易失控而引发火灾。秸杆压块机是当代一种有效利用秸杆的专用机械之一，它通过模块挤压使置入的秸杆成块状，压缩成块状的秸杆有利于运输、贮存和综合利用。现有技术的秸杆压块机模块型腔有两种形状，一种为圆形，另ー种为方形，尽管这两种形状的模块型腔都能够顺利实现秸杆挤压成形，但都存在结构缺陷。例如，模块型腔横截面为圆形时进料运行阻カ大，产能受影响。模块型腔横截面为方形时出料成形效果差。总的来说，现有技术的秸杆压块机挤压模块型腔与实际生产需求存在差距。
发明内容
本发明主要针对现有技术的不足，提出一种设有内方外圆组合型腔结构的秸杆压块机挤压模，该模型腔结构简単，制作容易，使用时进料运行阻力小，出料成形效果好。本发明通过下述技术方案实现技木目标。秸杆压块机挤压模，它由外形、尺寸及结构相同的扇形模块组成圆环状，模块上下平面相互平行，内外圆弧同心，在每只模块同一位置设有贯穿上下平面的通孔和销孔，模块两侧面居中设有ー只内凹的径向型腔，两只相邻模块拼装成一只完整的型腔。其改进之处在于所述完整的型腔为内方外圆结构，外置的出料型腔为圆孔结构，内置的进料型腔为方形孔结构，进料型腔与出料型腔之间通过圆弧自然过渡。上述结构中，外置圆孔出料型腔占模块长2/3 4/5，其余为内置方形孔进料型腔的长度。本发明与现有技术相比，具有以下积极效果
1、模块型腔内方外圆结构简单、制作容易；
2、内方外圆结构的模块型腔，既减小进料运行阻力，也有利于出料成形；
3、定位拼装组合结构，易于模块快速更换、清理，减少待机时间，提高生产效率。
图1是秸杆压块机挤压模整体拼装结构示意图。图2是图1中単独一只挤压模块结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例，对本发明作进ー步说明。图1所示的秸杆压块机挤压模为圆环状，它由外形、尺寸及结构相同的扇形模块組成，本实施例由45只模块组成。模块上下平面相互平行，内外圆弧同心，在每只模块同一位置上设有贯穿上下平面的通孔3和销孔4。模块安装吋，先以定位销与销孔4配合定位， 然后从通孔3中穿入螺栓锁紧。本发明在模块两侧面居中设有ー只内凹的径向型腔，两只相邻模块拼装成一只完整的型腔。为了减少进料运行阻力和出料成形质量，将完整的型腔设计成内方外圆结构，外置的出料型腔1为圆孔结构，内置的进料型腔2为方形孔结构，进料型腔2与出料型腔1之间通过圆弧自然过渡，以减少秸杆运行阻力。图2所示实施例的圆孔出料型腔1占模块长4/5，其余为内置方形孔进料型腔2的长度。本发明实际安装吋，先以销孔4定位，然后再用螺栓穿过通孔3在安装位置上作锁紧。更换模块或清理时拆卸操作同安装操作相反。此种定位拼装组合结构，易于实现模块快速更换或拆卸清理，减少待机时间，提高生产效率。
权利要求
1.一种秸杆压块机挤压模，它由外形、尺寸及结构相同的扇形模块组成圆环状，模块上下平面相互平行，内外圆弧同心，在每只模块同一位置设有贯穿上下平面的通孔(3)和销孔 (4)，模块两侧面居中设有ー只内凹的径向型腔，两只相邻模块拼装成一只完整的型腔；其特征在干所述完整的型腔为内方外圆结构，外置的出料型腔(1)为圆孔结构，内置的进料型腔(2)为方形孔结构，进料型腔(2)与出料型腔(1)之间通过圆弧自然过渡。
2.根据权利要求1所述的秸杆压块机挤压模，其特征在于所述外置圆孔出料型腔(1) 占模块长2/3 4/5，其余为内置方形孔进料型腔(2)的长度。
全文摘要
本发明公开了一种秸杆压块机挤压模，它由外形、尺寸及结构相同的扇形模块组成圆环状。模块上下平面相互平行，内外圆弧同心，在每只模块同一位置上设有贯穿上下平面的通孔和销孔，模块两侧面居中设有一只内凹的径向型腔，两只相邻模块拼装成一只完整的型腔。其中，外置的出料型腔为圆孔结构，内置的进料型腔为方形孔结构，两者之间通过圆弧自然过渡。本发明模块型腔为内方外圆结构，既减小进料运行阻力，也有利于出料成形。模块采用定位拼装组合结构，易于模块快速更换、清理，减少待机时间，提高生产效率。本发明特别适合压制的秸杆有玉米、稻麦、棉杆，以及木屑、稻壳、生活垃圾等生物质原料。
文档编号B30B15/02GK102582114SQ20111000711
公开日2012年7月18日 申请日期2011年1月14日 优先权日2011年1月14日
发明者蒋士明 申请人:江苏爱能洁新能源有限公司