专利名称：：控制液流灯温度的方法
技术领域：
：本发明涉及装饰用照明设备，特别涉及液流灯及控制液流灯温度的方法。
背景技术：
：液流灯，通常被称为“熔岩灯”，其从二十世纪60年代就被人们所知晓。在专利号为3，387，396的美国专利中，该种类型的灯描述为“显示装置”。‘396号专利描述了带有其中第一液体被悬挂在第二液体之上的球剂的灯，并且第一液体具有可以实现充分膨胀使其密度减小的热膨胀系数。因而，在低温时第一液体比第二液体重，而在高温时第一液体又比第二液体轻。该温度可以是，例如，45摄氏度或者50摄氏度。第一和第二液体被装在底部具有热源的干净的容器里，从而当容器被加热时，第一液体在第二液体中上升，当容器冷却时，第一液体沉到容器底部。至少一种液体被很好地着色，从而当其流动时可以为观察者提供娱乐。‘396号专利所描述的灯通常较小，并且以密封体的形式被销售。不幸的是，
背景技术：
所提及的灯经常会因为温度的波动而出现不规则的表现。灯内部的温度会随着环境温度而发生波动，导致液体不能按预期表现。此外，高温还会导致液体分解。最近，液流灯得到普及，比如酒店大厅、俱乐部、休闲室之类的商业场合都对该种液流灯具有需求。这些商业场合需要的液流灯要比一般的液流灯大很多，运输该种装着液体的大型灯将导致高破损率和高额运输费用。本专利申请的申请人在2004年6月1日申请的专利号为10/856，457的美国专利中提出了可以在运输时不加液体，而在目的地注入液体的液流灯。这种无液体运输的方式使得大型液流灯更加实用。然而，当该种大型液流灯被用在豪华场合时，灯内部的流动表现力非常重要。由于温度的波动，灯的表现可能会出现不一致的现象，尤其是对例如5英尺以上的较高的灯。如果温度没有得到很好的控制就可能无法实现预期的视觉效果。例如，温度太高会导致第一液体一直保持在容器的顶部，并且形成云状。温度太低会导致第一液体无法大量上升。‘457号专利的内容通过参考被整合到本专利申请中。
发明内容本专利申请提供液流灯控制系统以满足上述需求以及其它需求。该控制系统使灯内液体保持合适的温度以使灯内可以提供预期的液体流动，并且减小灯内液体对环境温度的敏感度。该灯包括两个加热元件通常提供光和热的第一个元件，用于进行初始加热或为了灯实现适当的操作进行额外加热，诸如加热毯、有阻玻璃掩盖层、或是浸在水中的环的第二个加热元件。传感器测量灯内的液体的温度，控制系统控制热源以保持温度在工作限制范围以内。本发明提供了一种控制液流灯温度的方法，该方法包括使用温度传感器测量装在容器中的第一液体和装在所述容器中的第二液体中的至少一个的温度Ts，所述第二液体适合于与所述第一液体配合，其中所述第一液体在较高温度下具有比所述第二液体小的密度，在较低温度下具有比所述第二液体大的密度；向控制电路提供温度测量结果Ts；所述控制电路响应所述温度测量结果Ts产生第一加热器功率信号；将所述第一加热器功率信号提供给与所述第一液体和所述第二液体进行热交换的第一热源；和控制所述第一加热器功率信号以维持所述第一液体和第二液体在期望的温度范围。本发明还提供了一种控制液流灯温度的方法，该方法包括测量灯内液体的温度Ts；如果温度Ts小于最小温度Tl，对灯内的第二加热元件提供功率，在很短的时间后再次测量Ts；如果温度Ts不小于最小温度Tl停止为第二加热元件提供功率，而对第一加热和发光元件提供功率；并且，测量温度"Ts;比较温度"Ts和温度Tl；如果温度Ts小于温度Tl，使第二加热元件工作，在很短的时间后，重新测量Ts；如果温度Ts不小于温度Tl，并且温度Ts大于温度T2，Ts小于Tmax，减小提供给第一加热和发光元件的功率，在很短的时间后，再次测量Ts；并且如果温度Ts不比Tl小，并且温度Ts大于Tmax，停止所有提供给这些加热元件的功率。另，本发明还提供了一种控制液流灯温度的方法，该方法包括预热液流灯，包括以下步骤为与所述液流灯中的液体进行热交换的第二加热元件提供功率；测量所述液流灯中的液体的温度Ts；并且当所述液体的被测量的温度Ts超过较低温度Tl时，去除第二热源上的功率并操作所述液流灯；操作液流灯，包括以下步骤为与所述液体进行热交换的第一加热元件提供功率并为所述液流灯中的液体提供照明；测量所述液流灯中的液体的温度Ts；如果所述液体的被测量的温度Ts在所述较低温度Tl以下时，提供功率给所述第二加热元件并继续操作所述液流灯；并且如果所述液体的被测量温度Ts没有在所述较低温度Tl以下时，去除所述第二热源上的功率并继续操作所述液流灯。将通过以下结合附图的说明，更加清楚地展现本发明的上述及其它的形貌、功能、和优点；图1是根据本发明的液流灯；图2是液流灯的立体图；图3A显示具有被升高到能够触及第一加热元件的基座盖子并具有控制系统的液流灯；图;3B显示基座盖子被提高，第一加热元件被去除的液流灯；图4显示沿图1的4-4线的液流灯的截面图，其展示第二加热元件；图4A是沿着图1的4-4线的液流灯的截面图的底部的放大图，其展示底部封装的细节以及包含适合浸入第二液体的环形加热元件的第二热源；图4B是沿着图1的4-4线的液流灯的截面图的底部的放大图，其展示底部封装的细节以及包含位于容器外部的加热毯的第二热源；图4C是沿着图1的4-4线的液流灯的截面图的底部的放大图，其展示了底部封装的细节以及包含在容器内部的阻抗玻璃涂层(resistivecoating)的第二热源；图4D显示配备有利用布线连接到灯的外置控制器的液流灯；图5A显示配备有装在容器部分的底部的第一液体之上的温度传感器的液流灯；图5B显示配备有装在容器外表面的温度传感器的液流灯；图5C显示配备有装在靠近容器顶部的温度传感器的液流灯；图6描述控制液流灯的方法；图7是液流灯控制电路的总体图(highlevelview)；图8是控制电路的微控制器元件；图9是控制电路的功率控制器元件；图10是控制电路的电源元件；图1IA是控制电路的传感器元件；图IlB是控制电路的传感元件的可选实施例；在所有附图中，对应的元件用相应的标号指代。具体实施例方式以下的描述是实现本发明的最好的模式。该描述并不对本发明的范围进行限定，而仅仅是为了描述本发明一个或多个实施例。该发明的范围应该参照权利要求来做限定。液流灯，或熔岩灯，通常会作为小型家用装饰照明设备。美国“显示装置”专利3，387，396，美国“显示装置”专利3，570，156和美国“装饰灯”专利5，778，576都描述了该种类型的灯。该种类型的灯中所使用的液体的详细描述可以参见美国“限制装置的液体成分”专利4，419，283.在本申请者于2004年1月6日申请的美国专利10/856，457中公开了大型液流灯的结构。这里参考专利‘396、‘156、‘576和‘283。专利‘457在前文中已经被参考。尽管基本的家用液流灯已经变得非常普遍，商业用大型液流灯由于许多原因还没有变得完全实用。图1所示的液流灯10克服了这些障碍。灯10包括顶层12，容器14，以及基座部分19，基座部分19包含基底盖16和基底凸缘18。容器14适宜透明并且适宜选用硼硅酸盐(borosilicate)或是一些纯的稳定塑料(clearstableplastic)形成容器14，例如丙烯酸(acrylic)或聚碳酸盐(polycarbonate)0最好利用铝铸件来制作顶层12，基底盖16和基底凸缘18。容器14适宜延伸到基座部分19，并且比较好的是基座部分19的至少一部分在容器14的底部之下。容器14的直径Dl适宜在6英寸到36英寸之间，基底盖的直径D2适宜在1英寸左右到2英寸左右之间，并大于容器14的直径Dl，基底凸缘的直径D3适宜在2英寸左右到12英寸左右之间，并大于容器14的直径Dl。总高度Hl适宜在3英尺左右到9英尺左右之间，容器14可见部分的高度H2适宜在2英尺左右到6英尺左右之间。虽然本发明的主要优点被赋予具有适宜尺寸的灯10，但是任何包含本申请描述的发明的灯都会包括在本发明之内。图2是灯10的立体图。希望在例如，酒店大厅、俱乐部、休闲室灯的商业场所使用灯10，其可能比已知的熔岩灯大很多也重很多，所以举起或移动灯10来换掉已经失效的热源或者调整控制器40不太现实。为了置换热源，基底盖16可以竖直地沿箭头20移动，如图3所示。随着基底盖16被升高，其可以触及第一热源22和控制器40。热源22比较好的是也是光源，更适宜采用白炽灯泡。热源22与插座M电学和机械地连接。图:3B是灯10移去热源22的示意图。适宜用位于基底凸缘18和容器14之间的支柱沈来支撑容器14。适宜存在三个支柱沈以及靠近容器14的底部的容器基座15。支柱沈连接到基座部分15，并且容器14受到基座15的支持。在图3A中，第一热源22包含单一发光体(例如遇白炽灯泡)，然而第一热源22也可能包含1个，2个，3个或更多个发光体。例如，大型灯可以采用一个450瓦的灯泡，或是3个150瓦的灯泡；小型灯可以采用一个150瓦的灯泡。图4是灯10沿图1的4-4线方向的截面图。在容器14内呈现具有加热线圈28a的第二热源，和由与加热线圈观3相连的传感器臂44所支撑的热传感器42。加热线圈适宜为电源大概在350瓦(对小灯)到1000(对大灯)之间的热线圈，并且当基底盖16处于适当位置时，加热线圈基本上被隐藏(例如，从侧面看不到)。顶层12包含容器14的圆形盖子12a，以及使顶层12位于容器14之上的短圆柱形部分12b。适宜采用与基底盖子16以及基底凸缘18相同的材料制作顶层12，并且顶层12适合为容器14提供防潮湿封条。传感器42适宜为热阻装置(RTD)传感器，但是也可以是任何电子、机电或是非接触式红外温度装置或是热光装置。适用传感器42的实例是由位于加利福尼亚州圣塔克来拉(SantaClara,California)的国家半导体(NationalSemiconductor)生产的LM34，另一个适用传感器42是由位于马里兰的弗雷德里克(Frederick，Maryland)的Airpax制作的5100系列密封浸入式自动调温(HermeticallySealedImmersion-TypeThermostat)1333直O适宜用热导材料制作传感器臂44，将传感器臂44与加热线圈28a相连接就可以在热导线圈28a和热传感器42之间形成导热通道。如果灯在其内部没有液体的情况下被打开，热传感器42将会很快地被由传感器臂44传输过来的热加热，过热状态就可能会被探测到从而灯会在受到损坏之前被关掉。尽管液流灯在其液体接受到一定热量之后能够正常工作，但是一般而言如果液流灯的温度不在期望的温度范围之内时无法获得最佳视觉效果。在容器底部的第二液体的温度必须高到能够将第一液体加热到其密度小于第二液体密度的温度，从而使第一液体能够升到容器的顶部。在容器顶部的第二液体温度必须低到足够把第一液体冷却到可以使其密度大于第二液体密度的温度，这样第一液体就可以沉到最接近容器的底部的位置。如果第二液体在容器底部的温度太低，第一液体就无法得到足够的热以上升到容器的顶部，如果第二液体在容器底部的温度太高，第一液体就会维持在接近容器顶部的位置。特别地，对于大型的和/或高的灯来说，必须被仔细地控制第二种液体的温度以使第二液体维持适当的表现。根据本发明的灯10包含控制电路40，以使第一液体具有期望的表现。控制电路40可以位于灯的底部(见图4-4C)，或者灯的外部(见图4D)。控制电路适宜为如图7-11B所描述的可编程控制电路，该控制电路也可以简单地包括例如双金属装置的可变电阻传感器，以及由可变电阻装置控制的继电器以控制加热器22，28a，2，28c(见图4A-4C)。本发明也可以不使用第二热源，第二热源虽然会影响到启动时间，但是其对灯10的正常运作不是必要的。传感器电线46将传感器42电连接于控制电路40以进行温度测量。第一个加热器电线30a将加热器22连接于控制电路40以向加热器22提供能量，第二个加热器电线30b将加热器28a连接于控制电路40以向加热器28a提供能量。电线32为控制电路40提供电能。图4A所示的是液流灯10沿图1的4-4线方向的截面图的底部放大图，其呈现了封装的细节。基座15环绕并支撑容器14的底部。容器基座15具有可以到达容器14下边缘下面的架子15’以提供竖直方向的支持。密封用的材料四位于基座15和容器14的垂直壁之间，并在容器14和架子15’。基座15和基座环1合作夹住容器底部14a。密封件适宜用0形环17，其位于底部14a与基座15之间以及底部14a和基座环15a之间。利用支撑栓26a将支柱26(见图3A、3B)与基座15相连接，支柱沈穿过基座环15a，从而将基座环15a与基座15相连接，并且对0形环17进行压缩。适宜用透明材料制造容器底部14a，这样热源22的光可以被传递到容器14中。基座15和基座环15a的凹进处为电线30b和46提供向下穿入基底盖16的空间。图4B显示液流灯IOa沿图1的4_4线的截面图的底部放大图，其包括配有加热毯28b的第二热源。加热毯28b适宜位于基座15和容器14之间，并且适宜像罐子一样被装在密封剂四中。加热毯^b的电源应在350瓦(对于小型灯)左右到1000瓦(对于大型灯)左右之间。灯IOa在其他方面与灯10相似。图4C显示液流灯IOb沿图1的4-4线的截面图的底部放大图，其中容器14的内部具有配备阻抗涂层^c的第二热源。阻抗涂层^c电源应在350瓦(对于小型灯)左右到1000瓦(对于大型灯)左右之间。灯IOb在其他方面与灯10相似。图4D显示液流灯IOc沿图1的4_4线的截面图的放大图，其中控制电路40处于灯10的外部。控制电路40与灯之间的距离与加热器的电源要求以及传感器42的传感信号相匹配，其中加热器电线30a和30b没有过大的阻抗。灯IOb在其他方面与灯10相似。灯10在使用过程中，容器14内充满两种不相溶的液体。图5A显示灯10的局部构造图，其中第一液体位于容器14的底部，该种液体适宜于在室温下是固体，并且在凝固时适宜位于基座盖16之后以及加热元件28a之下。第二液体(没有显示出来)适宜在室温下是液体，并且含有水。图5B显示其表面安装温度传感器42a的灯10d。传感器4适宜被安装在容器14的外表面，并且被定位在基座15之后。在这样的传感器42被使用时，温度测量值比浸在第二液体中并使用了线圈加热器^a的传感器的测量值稍低(例如5华氏温度)，并且比浸在第二液体中并使用了加热毯28b或是阻抗涂层28c的传感器的测量值稍高。控制电路40的温度设置也要做相应调整。图5C显示温度传感器42位于接近容器14顶部的灯10e。其表面所装的传感器4可以类似地被装在柱形部分12b的内部(见图4)第一液体在室温下的密度比第二液体大。当被加热到工作温度时，第一液体34的密度变得比第二液体的密度小，并且在容器14内上升，从而产生液体运动。随着第一液体34在容器14内上升，第一液体34被充分冷却以使其密度大于第二液体，从而第一液体又回到容器14的底部并在容器14底部被再次加热。灯适宜在110华氏温度左右到120华氏温度左右之间工作。示范性第一液体34是基于石蜡，随温度膨胀的材料，并且其适宜为绿色石蜡(chlorinatedparaffin)和石蜡(paraffin)的结合体。该种石蜡适宜为低熔点的石蜡，更适宜为含油量小的石蜡，油的含量最好小于3%，其也被称为脱油蜡(scalewax)0石蜡的低熔点可以使灯的工作温度比较低。容器的表面最好添加表面活性剂以减小液体的表面张力，最好添加粘合剂以使石蜡和绿色石蜡不发生分离。表面活性剂适宜为高浊点的表面活性剂，粘合剂适宜为由伊利诺斯的阿林顿亥斯(ArlingtonHeights,Illinois)石油蜡公司(PetroleumWaxCo)生产的聚合粘合剂。虽然图4-5C显示的灯配有第一和第二热源，具有单个热源，温度传感器，温度控制的灯也试图成为本发明的一部分。此外，包含至少一个加热器，温度传感器，和温度控制的大型灯和台灯都试图成为本发明的一部分。图6描述液流灯的控制方法。灯在步骤200被打开。容器内的液体的温度Ts在步骤202被测量，并在步骤204中与比较低的温度Tl进行比较。如果Ts小于Tl，全部功率会在步骤206中被提供给第二热源，并且控制逻辑回到步骤202再次测量Ts。如果Ts不比Tl小，第二加热器将被关掉，功率在步骤208中被提供给第一加热器。温度Ts在步骤209中被再次测量。在功率被提供给第一加热器之后，传感器温度Ts在步骤210中再次与较低的温度Tl进行比较，如果Ts小于Tl，功率在步骤212中被再次提供给第二加热器，并且温度Ts在一个非常短的时间范围之内在步骤209中被再次测量。在该例子中，功率可以是根据Ts和Tl之间的差距从多个分立的电源级别中选出来的单一功率级，也可以是关于Tl-Ts的函数的可变功率级。例如，根据Ts，功率可以是全部功率也可以是一半的功率。如果在步骤210中Ts不小于Tl，提供给第二加热器的功率就在步骤213中被关掉，Ts在步骤214中与第二个温度T2进行比较。如果Ts小于T2，温度Ts在步骤209中被再次测量。如果iTs在步骤214中大于T2，并且Ts在步骤218大于Tmax，温度过高状况将被检测到并且所有的功率在步骤220被从灯移走。第一加热元件适宜为加热器22，第二加热元件适宜为加热器观。温度控制方法对容器内的液体进行调节，使其到达并保持温度在灯工作温度的适宜范围之内。通常，温度越低，越少发生化学反应，而在温度比较高的情况，例如超过120华9氏温度，第一液体(一般是石蜡和其组成元素)、表面活性剂和所述显示的水相中的添加剂就会发生缓慢而连续的分解。灯的主要功能是基于加热的第一液体的膨胀和收缩实现的。第一液体(和第二液体)越热，上述第一液体的上升趋势就越大，在一些情况下会保持在上述灯的顶部。温度太低会造成停滞，第一液体就会停留在灯的底部，在某些情况下会重新凝结为不会流动的固体。灯适宜在低于120华氏温度的情况下工作，Tl最好为110华氏温度左右，T2为120华氏温度左右。为了保持适宜的温度，如果Ts低于114华氏温度，第二加热器就要跳到一半功率，如果Ts低于110华氏温度，第二加热器就应该全功率运作。向加热器提供电源最好使其温度的变化上下不超过3个华氏温度。Tmax最好为160华氏温度左右ο如步骤202-206所示，最好先加热第二液体，因为先融化第一液体(如石蜡)可能会导致第一液体与第二液体发生不希望的相互作用。实现图6所描述的方式可能需要双金属条形温度传感器和继电器，与架子不接触的可编程控制器或是用户可编程控制器。适用的非接触式控制器的实例是由明尼苏达州明尼阿波利斯(Minneapolis,Minnesota)的MincoProducts,Inc.生产的CT15模式的控制器。图7是液流灯的用户控制电路50的总体图(highlevelview)。电路50包括电源52，传感器数据处理器M，微控制电路56和功率控制器58。功率控制器58具有至少一个三端双向可控硅开关元件以调节加热器和灯的电流。通过电线32向电路50提供家用或商用AC电源(例如120伏特或是240伏特)。电源52通过与AC插座60相连的电线32(见图4，4A，4B，4C，4D)接收到AC电源，电线32中包括系列保险丝Fl。电源52向微控制电路52和传感器数据处理器M提供5伏DC电源信号62，并向微控制电路56提供零交叉信号62。传感器数据处理器M向温度传感器42提供5伏DC电源以及接地连接，并且通过第二连接器J2接收来自传感器42的第一温度信号Tl。通过连接器J2可以选择性地接收第二温度信号T2。传感器数据处理器M向微控制电路56提供温度测量信号64。功率控制器58接收来自AC插座60的AC电源，也接收来自微控制电路56的加热器控制信号66和光控制信号68。功率控制器58向微控制电路56提供代表提供给加热器26或灯22的电流的电流反馈信号70。功率控制器58通过电线30a向灯22提供电源，通过电线30b向加热器观提供电源。图8是控制电路50的微控制器电路的放大图。微控制器电路56包括微控制器57。适用的微控制器57是由FreescaleSemiconductor，Inc.生产的编号为MC68H908AP16的微控制器单元(MCU)模型。表1中描述微控制器电路56的微处理器57的端子，利用适当的连接关系可以使用类似的MCU。表权利要求1.一种控制液流灯温度的方法，其特征在于，该方法包括使用温度传感器测量装在容器中的第一液体和装在所述容器中的第二液体中的至少一个的温度Ts，所述第二液体适合于与所述第一液体配合，其中所述第一液体在较高温度下具有比所述第二液体小的密度，在较低温度下具有比所述第二液体大的密度；向控制电路提供温度测量结果Ts；所述控制电路响应所述温度测量结果Ts产生第一加热器功率信号；将所述第一加热器功率信号提供给与所述第一液体和所述第二液体进行热交换的第一热源；和控制所述第一加热器功率信号以维持所述第一液体和第二液体在期望的温度范围。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，控制所述第一加热器功率信号以维持所述第一液体和第二液体在期望的温度范围内包括如果所述温度测量结果Ts超过最高温度Tmax，将所述第一加热器功率信号设置为零。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一热源也是光源。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，进一步包括与所述第一液体和所述第二液体中的至少一个进行热交换的第二热源；和在初始打开所述液流灯时，提供第二加热器功率信号给所述第二热源以初始加热所述第一液体和所述第二液体。5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，进一步包括在初始打开后，当被测量的温度Ts达到较低操作温度Tl关断所述第二加热器功率信号并接通所述第一加热器功率信号。6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，在被测量的温度Ts第一次初始达到所述较低操作温度Tl如果被测量的温度Ts降到低于所述较低操作温度Tl时，接通所述第二加热器功率信号；并且如果被测量的温度Ts是所述较低操作温度Tl时，关断所述第二加热器功率信号。7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，控制所述第一加热器功率信号以维持所述第一液体和所述第二液体在期望的温度范围包括如果所述温度测量结果Ts超过较高温度T2，将所述第一加热器功率信号降低到零。8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，进一步包括如果所述温度测量结果Ts超过最高温度Tmax，停止所有提供给液流灯的功率。9.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述第二热源不产生可见光。10.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述第二热源是在750瓦左右和1500瓦左右之间的热元件。11.一种控制液流灯温度的方法，其特征在于，该方法包括测量灯内液体的温度Ts;如果温度Ts小于最小温度Tl，对灯内的第二加热元件提供功率，在很短的时间后再次测量Ts；如果温度Ts不小于最小温度Tl停止为第二加热元件提供功率，而对第一加热和发光元件提供功率；并且，测量温度iTs；比较温度iTs和温度Tl；如果温度Ts小于温度Tl，使第二加热元件工作，在很短的时间后，重新测量Ts；如果温度Ts不小于温度Tl，并且温度Ts大于温度T2，Ts小于Tmax，减小提供给第一加热和发光元件的功率，在很短的时间后，再次测量Ts；并且如果温度Ts不比Tl小，并且温度Ts大于Tmax，停止所有提供给这些加热元件的功率。12.—种控制液流灯温度的方法，其特征在于，该方法包括预热液流灯，包括以下步骤为与所述液流灯中的液体进行热交换的第二加热元件提供功率；测量所述液流灯中的液体的温度Ts；并且当所述液体的被测量的温度Ts超过较低温度Tl时，去除第二热源上的功率并操作所述液流灯；操作液流灯，包括以下步骤为与所述液体进行热交换的第一加热元件提供功率并为所述液流灯中的液体提供照明；测量所述液流灯中的液体的温度Ts；如果所述液体的被测量的温度Ts在所述较低温度Tl以下时，提供功率给所述第二加热元件并继续操作所述液流灯；并且如果所述液体的被测量温度Ts没有在所述较低温度Tl以下时，去除所述第二热源上的功率并继续操作所述液流灯。13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，操作所述液流灯进一步包括如果被测量的温度Ts大于较高温度T2，降低提供给所述第一加热元件的功率。14.如果权利要求12所述的方法，其特征在于，操作所述液流灯进一步包括如果被测量的温度Ts大于最高温度Tmax，去除这些加热元件上的所有功率。全文摘要本发明揭示了一种控制液流灯温度的方法，该方法包括使用温度传感器测量装在容器中的第一液体和装在所述容器中的第二液体中的至少一个的温度Ts，所述第二液体适合于与所述第一液体配合，其中所述第一液体在较高温度下具有比所述第二液体小的密度，在较低温度下具有比所述第二液体大的密度；向控制电路提供温度测量结果Ts；所述控制电路响应所述温度测量结果Ts产生第一加热器功率信号；将所述第一加热器功率信号提供给与所述第一液体和所述第二液体进行热交换的第一热源；和控制所述第一加热器功率信号以维持所述第一液体和第二液体在期望的温度范围。文档编号H05B37/02GK102176802SQ201110039438公开日2011年9月7日申请日期2007年6月15日优先权日2006年6月16日发明者路易斯·J·芬科尔申请人:路易斯·J·芬科尔