专利名称：发电机组维修吊车用吊臂的制作方法
技术领域：
本实用新型属于风力发电机设备领域，具体涉及一种发电机组维修吊车用吊臂。
背景技术：
目前，兆瓦级以上风电机组，一般度相对较高，各部件尺寸较大，保养及维护所需的材料靠人工已无法运到机舱内。因此，一般兆瓦级风电机组均配备有维修吊车。现有的风力发电机组中用于起吊重物的维修吊车的吊臂，其臂架结构笨重，旋转不灵活，容易磨损， 难以获得经济性和可靠性的最优匹配。
发明内容(一)要解决的技术问题本发明要解决的技术问题是如何解决臂架结构笨重，旋转不灵活，容易磨损的问题。( 二 )技术方案为解决上述技术问题，提供一种发电机组维修吊车用吊臂，包括底座、转轴和臂架，转轴设于底座内，臂架通过转轴与底座铰接，转轴的外壁套有轴套，臂架包括前臂和后臂，前臂和后臂通过铰接机构连接。进一步的，底座包括底板、支撑柱、连接板和盖板，底板的一侧设有第一凹槽，支撑柱的底端固接于底板的另一侧，连接板固接于支撑柱的上端，盖板与连接板连接，盖板上设有与所述第一凹槽相对称的第二凹槽。进一步的，前臂包括前臂体、前盖板和第一连接体，前盖板设于前臂体的前端，第一连接体设于前臂体的后端。进一步的，第一连接体包括第一内附板和第一连接板，第一内附板垂直设于前臂体的后端，第一连接板垂直设于第一内附板上。进一步的，第一连接板上设有第一销孔。进一步的，后臂包括后轴套、后臂体和第二连接体，所述后轴套套于所述轴套上， 所述后臂体与后轴套垂直连接，所述第二连接体设于后臂体的前端。进一步的，第二连接体包括第二内附板、第二连接板和第三连接板，第二内附板垂直设于后臂体的前端，第二连接板和第三连接板垂直设于第二内附板上。进一步的，第二连接板和第三连接板上分别设有与第一销孔相对称的第二销孔和第三销孔。进一步的，铰接机构包括销轴和销轴套，销轴穿过第一销孔、第二销孔和第三销孔将前臂和后臂可旋转的连接，销轴套套于销轴的外壁。进一步的，在后轴套和后臂体之间还设有支撑板。(三)有益效果(1)本实用新型发电机组维修吊车用吊臂，由于底座与臂架通过转轴可旋转的连接，且臂架的前臂和后臂也设为可旋转结构，解决了臂架结构笨重，旋转不灵活的问题，另外在转轴的外壁套设轴套，保证了转轴不被磨损；(2)本实用新型发电机组维修吊车用吊臂在起升重物过程中或不工作时，可以将前后臂锁紧，防止臂架由于自由转动所引起的事故；(3)由于本实用新型发电机组维修吊车用吊臂，其主要部件均设为可拆卸式结构， 满足了维修的需求。
图1是本实用新型发电机组维修吊车用吊臂的主视图；图2是本实用新型发电机组维修吊车用吊臂的俯视图；图3是本实用新型发电机组维修吊车用吊臂中前臂的剖视图；图4是本实用新型发电机组维修吊车用吊臂中后臂的剖视图；图5是图1中A的局部放大图；图6是图1中B的局部放大图；其中，1 底座；11 底板；12 支撑柱；13 连接板；14 盖板；15 第一凹槽；16 第
二凹槽；2 转轴；3 臂架；4 轴套；5 前臂；51 前臂体；52 前盖板；53 第一连接体；54 第一内附板；55 第一连接板；56 第一销孔；6 后臂；61 后轴套；62后臂体；63 第二连接体；64 第二内附板；65 第二连接板；66 第三连接板；67 第二销孔；68 第三销孔；69 支撑板；7 铰接机构；71销轴72 销轴套。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。如图1和图2所示，一种发电机组维修吊车用吊臂，包括底座1、转轴2和臂架3、 转轴2设于底座1内，臂架3通过转轴2与底座1铰接，臂架3包括前臂5和后臂6，前臂5 和后臂6通过铰接机构7连接。如图3所示，前臂5包括前臂体51、前盖板52和第一连接体53，前盖板52固定于前臂体51的前端，第一连接体53设于前臂体51的后端；第一连接体53包括第一内附板M 和第一连接板阳，第一内附板M垂直焊接于前臂体51的后端，第一连接板55垂直焊接于第一内附板讨的中部，在第一连接板55的中心处设有与销轴71配合使用的第一销孔56。如图4所示，后臂6包括后轴套61、后臂体62和第二连接体63。后轴套61在使用时套于轴套4上，用于和转轴2连接，后臂体62与后轴套61垂直且连接于一起；第二连接体63固定于后臂体62的前端，第二连接体63包括第二内附板64、第二连接板65和第三连接板66，第二内附板64垂直焊接于后臂体62的前端，第二连接板65和第三连接板66 垂直焊接于第二内附板64上，第二连接板65和第三连接板66之间的距离大于第一连接板 55的厚度，第二连接板65和第三连接板66上分别设有与第一销孔56相对称的第二销孔67和第三销孔68，在后轴套61和后臂体62之间还设有支撑板69，支撑板69用于提高后臂6 的承载力。如图5所示，底座1包括底板11、支撑柱12、连接板13和盖板14，底板11的一侧设有与转轴2的端部相配合的第一凹槽15，支撑柱12的底端固接于底板11的另一侧，连接板13固接于支撑柱12的上端，用于连接盖板，盖板14通过螺栓与连接板13连接，盖板14 上设有与第一凹槽15相对称的第二凹槽16，用于放置转轴2的端部，转轴2的上端置于第一凹槽15内，转轴2的下端置于第二凹槽16内，在转轴2的外壁套有用于防止转轴2磨损的轴套4，本实施例中的轴套4为两片式结构。如图6所示，铰接机构7包括销轴71和销轴套72，销轴71穿过第一销孔56、第二销孔67和第三销孔68将前臂5和后臂6可旋转的连接，销轴71的底端用螺栓紧固，销轴套72套于销轴71的外壁，用于防止销轴71不被磨损，本实施例中的销轴套72为两片式结构。本实用新型发电机组维修吊车用吊臂工作时，将发电机组维修吊车用吊臂用螺栓连接在风力发电机主框架的支架上，前臂5用螺栓连接起升装置。臂架3旋转至物料所在位置，锁紧臂架3，通过起升装置起升、下降重物的工作，把物料提升至指定位置时，松开锁紧装置，手动旋转臂架3至合适的位置即可。通过实践，本实用新型维修吊车吊臂的臂架通过手动实现水平移动，前臂可旋转 180度，后臂可旋转300度。由以上实施例可以看出，本实用新型实施例中由于底座与臂架通过转轴可旋转的连接，且臂架3的前臂5和后臂6也设为可旋转结构，解决了臂架结构笨重，旋转不灵活的问题，另外在转轴2的外壁套设轴套4，保证了转轴2不被磨损；本实用新型实施中发电机组维修吊车用吊臂在起升重物过程中或不工作时，可以将前臂5和后臂6锁紧，防止臂架3 由于自由转动所引起的事故；本实用新型实施例中发电机组维修吊车用吊臂，其主要部件均设为可拆卸式结构，满足了维修的需求。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种发电机组维修吊车用吊臂，包括底座、转轴和臂架，其特征在于所述转轴设于底座内，所述臂架通过转轴与底座铰接，所述转轴的外壁套有轴套，所述臂架包括前臂和后臂，所述前臂和后臂通过铰接机构连接。
2.如权利要求1所述的发电机组维修吊车用吊臂，其特征在于所述底座包括底板、支撑柱、连接板和盖板，所述底板的一侧设有第一凹槽，所述支撑柱的底端固接于底板的另一侧，所述连接板固接于支撑柱的上端，所述盖板与连接板连接，盖板上设有与所述第一凹槽相对称的第二凹槽。
3.如权利要求2所述的发电机组维修吊车用吊臂，其特征在于所述前臂包括前臂体、 前盖板和第一连接体，所述前盖板设于前臂体的前端，所述第一连接体设于前臂体的后端。
4.如权利要求3所述的发电机组维修吊车用吊臂，其特征在于所述第一连接体包括第一内附板和第一连接板，所述第一内附板垂直设于前臂体的后端，所述第一连接板垂直设于第一内附板上。
5.如权利要求4所述的发电机组维修吊车用吊臂，其特征在于所述第一连接板上设有第一销孔。
6.如权利要求5所述的发电机组维修吊车用吊臂，其特征在于所述后臂包括后轴套、 后臂体和第二连接体，所述后轴套套于所述轴套上，所述后臂体与后轴套垂直连接，所述第二连接体设于后臂体的前端。
7.如权利要求6所述的发电机组维修吊车用吊臂，其特征在于所述第二连接体包括第二内附板、第二连接板和第三连接板，所述第二内附板垂直设于后臂体的前端，所述第二连接板和第三连接板垂直设于第二内附板上。
8.如权利要求7所述的发电机组维修吊车用吊臂，其特征在于所述第二连接板和第三连接板上分别设有与第一销孔相对称的第二销孔和第三销孔。
9.如权利要求8所述的发电机组维修吊车用吊臂，其特征在于所述铰接机构包括销轴和销轴套，所述销轴穿过第一销孔、第二销孔和第三销孔将前臂和后臂可旋转的连接，所述销轴套套于销轴的外壁。
10.如权利要求1-9中任意一项所述的发电机组维修吊车用吊臂，其特征在于在所述后轴套和后臂体之间还设有支撑板。
专利摘要本实用新型公开了一种发电机组维修吊车用吊臂，包括底座、转轴和臂架，转轴设于底座内，臂架通过转轴与底座铰接，转轴的外壁套有轴套，臂架包括前臂和后臂，前臂和后臂通过铰接机构连接。本实用新型由于底座与臂架通过转轴可旋转的连接，且臂架的前臂和后臂也设为可旋转，解决了臂架结构笨重，旋转不灵活的问题，另外在转轴的外壁套设轴套，保证了转轴不被磨损。
文档编号B66C23/68GK201962000SQ20112004057
公开日2011年9月7日 申请日期2011年2月17日 优先权日2011年2月17日
发明者奚国防, 李德仓, 李璐, 蔡尧军 申请人:北京中新图锐科技有限公司