专利名称：空压式静电消除器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种空压式静电消除器，具体地说，涉及一种利用压缩空气进行静电消除的空压式静电消除器。
背景技术：
在进行各种生产作业的车间内，不可避免的会产生静电并形成一定的静电累积。 静电的危害很多，如果不采取措施消除静电，将会干扰设备的正常工作，例如，对于液晶等仪器、设备的显示装置，静电容易使其表面吸附灰尘和油污等而形成一层尘埃薄膜，使图像的清晰程度下降。另一方面，带电体互相作用会妨碍正常的生产作业，甚至影响产品质量， 例如，在印刷厂里，纸页之间的静电会使纸页粘合在一起，难以分开，给印刷带来麻烦；在制药厂里，由于静电吸引尘埃，会使药品达不到所规定的纯度。严重时，可能因静电火花点燃易燃、易爆物体，甚至引发爆炸。为了确保安全生产及保证正常生产，应当及时消除在生产过程中产生的静电。目前，用来消除静电的较常见的方式为设置放电针，用来提供带正电或负电的电离子，并通过电风扇的风力将放电针产生的电离子分布到进行生产作业的空间内，以消除静电，保障安全生产。然而，生产车间通常为较大的空间，而风扇的风力有限，所以通常需要设置较多数量的电风扇，风扇的工作用电量较大。而且，风扇的工作寿命较短。因此，这种去除静电的方法成本较高，耗能较大，且风扇数量多，占用的空间较大。此外，还存在一种静电消除方式，其也具有用于提供带正电或负电的电离子的放电针，以消除静电。与上述方式不同的是，其利用空气枪提供风力，将放电针产生的电离子吹出。然而，该方式中所使用的空气枪出风口较小且无法调节风力，不适于同时向较大范围的空间提供风力，去除静电的效率不高。另一方面，现有技术中的空气枪多为手持式设置， 且空气枪在喷出空气时受到的反作用力较大不利于将其固定，因此，难以简单、稳定地向某一方位提供风力也是本方式未能得到广泛应用的原因之一。
实用新型内容本实用新型是鉴于上述情况而做出的，其目的在于提供一种空压式静电消除器， 该静电消除器构造简单，成本较低，并可以有效地消除静电，保障安全生产。本实用新型的空压式静电消除器是一种包括供压缩空气流通的通道、导风罩以及至少一个用于提供电离子的放电针的空压式静电消除器，上述通道具有进风口和出风口， 其中，上述导风罩呈从上述出风口向外扩张的喇叭状，上述放电针位于上述喇叭状导风罩的喇叭口的外侧，上述导风罩可使从上述通道的出风口流出的压缩空气向上述放电针侧发散流出，上述放电针的针尖位于从上述导风罩发散流出的空气的风力区域内。本实用新型的空压式静电消除器通过具有喇叭状导风罩的构成提供风力，使放电针产生的电离子能够有效地分布开来；其具有构造简单，安装方便，运行成本低、使用寿命长等优点。进一步，由于工厂内通常都设置有压缩空气等设施，所以易于实施且改造成本低。特别地，上述空压式静电消除器还具有带多个喷气孔的分流板，上述分流板设置于上述导风罩的喇叭口，且位于上述导风罩与上述放电针之间，在面对上述喇叭口方向上， 上述放电针的针尖位于上述多个喷气孔的分布区域内。可选地，上述具有分流板的空压式静电消除器中，上述放电针为多个，上述多个放电针的针尖在上述多个喷气孔的分布区域内沿上述多个喷气孔的分布区域的周长方向均勻分布。可选地，上述具有分流板的空压式静电消除器中，上述多个放电针为四个放电针。本实用新型的空压式静电消除器通过具有喇叭状导风罩的构成提供风力，使放电针产生的电离子均勻地分布开来，并可以利用上述分流板调节压缩空气的风向，从而实现送离子(正、负电离子)角度灵活多样化。特别地，上述空压式静电消除器还具有设置在上述导风罩的内空间的靠近出风口处由多个叶片构成的叶片组，上述叶片组可在压缩空气的推动下进行转动从而使压缩空气向上述放电针侧发散流出，上述放电针的针尖位于从上述叶片组发散流出的空气的风力范围内。可选地，上述具有叶片组的空压式静电消除器还具有带多个喷气孔的分流板，上述分流板设置于上述导风罩的喇叭口，且位于上述放电针与内设有上述叶片组的上述导风罩之间，在面对上述喇叭口方向上，上述放电针的针尖位于上述多个喷气孔的分布区域内。可选地，上述具有叶片组的空压式静电消除器中，上述放电针为多个，上述多个放电针均勻地设置在上述导风罩的喇叭口的周长方向上。可选地，上述具有叶片组的空压式静电消除器中，上述多个放电针为四个放电针。本实用新型的空压式静电消除器通过具有喇叭状导风罩的构成提供风力，使放电针产生的电离子均勻地分布开来，并可以通过由叶片构成的叶片组来调节压缩空气的风向等来实现送离子(正、负电离子)角度灵活多样化；具有构造简单，节约电能、运行成本低、 使用寿命长的优点。而且，上述空压式静电消除器可以同时设置有上述分流板和上述叶片组。可选地，上述空压式静电消除器中，还具有设置在上述通道上的气压调节阀，上述气压调节阀用于调节从上述进风口流入的压缩空气的压力。可选地，上述空压式静电消除器中，上述气压调节阀上还连接有旋钮，通过操作上述旋钮使上述气压调节阀对上述压缩空气的压力进行调节。可选地，上述空压式静电消除器中，上述气压调节阀为电动式或机械式调节阀。本实用新型的空压式静电消除器，其构造简单，运行稳定，可以有效地消除静电， 消除生产过程中的静电隐患。而且，工厂内通常都设置有压缩空气等设施，因此，在采用本实用新型的空压式静电消除器实施静电消除时，改造成本低，易于实施，且成本较低，使用寿命较长。此外，通过设置压力调节阀等可以根据具体条件调节压缩空气的供给，节约资源，有效控制运行的成本。
图1是本实用新型一实施方式的空压式静电消除器的正面视图；[0024]图2是沿图1中的A-A线剖切的截面图。
具体实施方式
下面，参照附图对本实用新型的空压式静电消除器的具体实施方式
进行详细地说明。下面所示的实施方式仅为举例说明，不应据此限制本实用新型的保护范围，在不脱离本实用新型的主旨的前提下，可以进行各种在下述实施方式中未明示的变形、技术适用等。图1是本实用新型一实施方式的空压式静电消除器100的正面视图；图2是空压式静电消除器100沿图1中的A-A线剖切的截面图，图中虚线表示压缩空气。如图1、图2所示，在本实施方式中，空压式静电消除器100包括通道110、导风罩 120、分流板130以及放电针140。其中，通道110具有进风口 112和出风口 114，导风罩120 设置在管道110的出风口 114上，呈从出风口 114向外扩张的喇叭状，放电针140位于上述喇叭状导风罩120的喇叭口(喇叭状导风罩的较大的开口)的外侧，分流板130设置于导风罩120的喇叭口且位于导风罩120与放电针140之间，在面对上述喇叭口方向上，放电针 140的针尖位于多个喷气孔132的分布区域内。具体地说，通道110具有进风口 112和出风口 114，用于供压缩空气流通。具体地说，通道110的进风口 112连接在空气压缩装置或工业用压缩空气通道上，使得压缩空气从进风口 112进入通道110并从出风口 114流出，上述空气压缩装置可以为例如空压机等。在本实施方式中，通道110为由钢管制作的管道，但是，这并不构成对本实用新型的限制，在实际应用中，根据压缩空气的压力、流量等具体条件的不同，通道110也可以为其他材料构成的通道，例如，其也可以为由水泥等构成的建筑类通道；或者，还可以为由树脂等材料制成的管道。导风罩120设置在管道110的出风口 114上，呈从出风口 114向外扩张的喇叭状， 即喇叭状的导风罩120的较小的开口连接到管道110的出风口 114。导风罩120可使从通道110的出风口 114流出的压缩空气从上述喇叭口发散流出。分流板130具有多个喷气孔132，分流板130固定设置于导风罩120的上述喇叭口且位于导风罩120与放电针140之间，使从导风罩120的上述喇叭口流出的压缩空气经过喷气孔132流向放电针140。这里，通过改变喷气孔多个132的形状、大小、数量、分布形式等，可以改变从分流板130的喷气孔132流出的压缩空气的风向、风力、以及分布区域等。本实施方式中，喷气孔132的形状为圆形，分布形式如图1所示，且多个喷气孔132 的构成的压缩空气分布区域接近圆形。但是，喷气孔132的形状、大小、数量以及分布形式等不受本实施方式的限制，可以根据分流板130的大小、放电针140的设置位置等具体条件进行设置，只要能够适应放电针140产生的电离子数量，提供足够的风力实施静电消除即可。例如，喷气孔132的形状可以为圆形、方形等其他形状。放电针140用于提供电离子以消除静电，根据具体需要，可以放出带正电的电离子或者带负电的电离子。在本实施方式中，如图1所示，空压式静电消除器100具有八个放电针140，且八个放电针140均勻分布在上述接近圆形的压缩空气的分布区域(由多个喷气孔132构成)的圆周方向上；在面对上述喇叭口的方向上，八个放电针140的针尖位于多个喷气孔132的上述分布区域内，即，放电针140的针尖位于从喷气孔132流出的压缩空气风力范围内。由此，利用从分流板132流出的压缩空气的风力，可以准确、有效地使放电针140放出的带正电或负电的电离子流到预定方位，消除静电，避免静电对生产作业等造成不良影响。放电针140的设置方式优选为如上上述的使多个放电针140的针尖均勻分布在分流板132的上述分布区域内的周长方向上。放电针140的数量优选为四个以上。放电针140的构成、放电原理等已为本领域技术人员所熟知，此处不做赘述。此外，如图2所示，本实施方式的空压式静电消除器100还具有气压调节阀150。 在本实施方式中，气压调节阀150设置在进风口 112与出风口 114之间，即位于通道110上， 用于对从进风口 112流入的压缩空气的压力进行调节。气压调节阀112可以为电动式调节阀，也可以为机械式调节阀。然而，这并不构成对本实用新型的限制，在其他实施方式中，也可以在空压式静电消除器100中设置其他类型的调节阀，例如，在通道110上设置流量调节阀，用来对从进风口 112流入的压缩空气的流量进行调节。特别地，如图2所示，本实施方式中，空压式静电消除器100还具有与气压调节阀 150相连的旋钮160。通过操作旋钮160即可使气压调节阀150对从进风口 112流入的压缩空气的压力实施调节。由此，可以方便、快捷地调整压缩空气的供给，在放电针140放出的电离子的数量等发生变化时，相应地调整压缩空气。特别说明的是，在上述实施方式中，通过设置分流板130，可以改变流向放电针 140的压缩空气的风向、风力、以及分布区域等，由此得到更好的静电消除效果。但是，分流板130并非本实用新型空压式静电消除器的必要构成，在其他实施方式中，本实用新型空压式静电消除器也可以构成为不具有分流板的构成。在本实用新型的又一实施方式中，本实用新型空压式静电消除器不具有分流板， 而具有设置在上述导风罩的内空间的靠近出风口处由多个叶片构成的叶片组，上述叶片组可在压缩空气的推动下进行转动从而使压缩空气向上述放电针侧发散流出，上述放电针的针尖位于从上述叶片组发散流出的空气的风力范围内。上述叶片组对于空气流动的调节已是公知常识，本领域技术人员可以根据现有技术予以实现，故而此处省略说明。特别地，本实用新型空压式静电消除器还可以设置为即具有带多个喷气孔的分流板，又具有由多个叶片构成的叶片组。这种情况下，上述叶片组同样地设置在上述喇叭状导风罩的内空间；上述分流板设置于上述导风罩的喇叭口，且位于上述放电针与内设有上述叶片组的上述导风罩之间，即上述叶片组与上述放电针分别位于上述分流板的两侧。综上所述，本实用新型的空压式静电消除器通过具有喇叭状导风罩的构成提供风力，利用压缩空气使放电针产生的电离子分布开来，并可以通过带喷气孔的分流板和/或由叶片构成的叶片组来调节压缩空气的风向等，从而实现送离子(正、负电离子)角度灵活多样化；其构造简单，安装方便，运行稳定，准确、有效地实施静电消除，消除生产过程中的静电隐患，保障安全生产。另一方面，本实用新型的空压式静电消除器还具有节约电能、运行成本低、使用寿命长、操作简单快捷等优点。由于工厂内通常都设置有压缩空气等设施，因此，在采用本实用新型的空压式静电消除器实施静电消除时，改造成本低，易于实施。此外，根据本实用新型，通过设置压力调节阀等可以根据上述放电针放出的电离子的数量调节压缩空气的压力，例如，在电离子数量较小时减小压缩空气的供给，节约资源，有效控制利用本实用新型的空压式静电消除器的运行成本。 尽管上面结合实施方式对本实用新型进行了说明，但是，本实用新型不局限于前面所介绍的实施例，其还可以在不脱离本实用新型的范围的前提下进行各种变化和组合。
权利要求1.一种空压式静电消除器，包括供压缩空气流通的通道、导风罩以及至少一个用于提供电离子的放电针，所述通道具有进风口和出风口，其特征在于，所述导风罩呈从所述出风口向外扩张的喇叭状，所述放电针位于所述喇叭状导风罩的喇叭口的外侧，所述导风罩可使从所述通道的出风口流出的压缩空气向所述放电针侧发散流出，所述放电针的针尖位于从所述导风罩发散流出的空气的风力区域内。
2.根据权利要求1所述的空压式静电消除器，其特征在于，还具有带多个喷气孔的分流板，所述分流板设置于所述导风罩的喇叭口，且位于所述导风罩与所述放电针之间，在面对所述喇叭口方向上，所述放电针的针尖位于所述多个喷气孔的分布区域内。
3.根据权利要求2所述的空压式静电消除器，其特征在于，所述放电针为多个，所述多个放电针的针尖在所述多个喷气孔的分布区域内沿所述多个喷气孔的分布区域的周长方向均勻分布。
4.根据权利要求3所述的空压式静电消除器，其特征在于，所述多个放电针为八个放电针。
5.根据权利要求1所述的空压式静电消除器，其特征在于，还具有设置在所述导风罩的内空间的靠近出风口处由多个叶片构成的叶片组，所述叶片组可在压缩空气的推动下进行转动从而使压缩空气向所述放电针侧发散流出，所述放电针的针尖位于从所述叶片组发散流出的空气的风力范围内。
6.根据权利要求5所述的空压式静电消除器，其特征在于，所述放电针为多个，所述多个放电针均勻地设置在所述导风罩的喇叭口的周长方向上。
7.根据权利要求6所述的空压式静电消除器，其特征在于，所述多个放电针为八个放电针。
8.根据权利要求1 7中任一项所述的空压式静电消除器，其特征在于，还具有设置在所述通道上的气压调节阀，所述气压调节阀用于调节从所述进风口流入的压缩空气的压力。
9.根据权利要求8所述的空压式静电消除器，其特征在于，所述气压调节阀上还连接有旋钮，通过操作所述旋钮使所述气压调节阀对所述压缩空气的压力进行调节。
10.根据权利要求8所述的空压式静电消除器，其特征在于，所述气压调节阀为电动式 /机械式调节阀。
专利摘要本实用新型提供一种空压式静电消除器，上述空压式静电消除器通过具有喇叭状导风罩的构成，利用压缩空气使放电针产生的电离子分布开来，并可以通过带喷气孔的分流板和/或由叶片构成的叶片组对压缩空气的风向等进行调节，由此实现送离子(正、负电离子)角度灵活多样化。本实用新型的空压式静电消除器具有构造简单，安装方便、使用寿命长等优点。此外，通过设置压力调节阀等可以根据具体情况调节压缩空气的供给，节约资源，有效地控制运行成本。而且，在采用本实用新型的空压式静电消除器实施静电消除时，改造成本低，易于实施。
文档编号H05F3/04GK202050585SQ201120094000
公开日2011年11月23日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日
发明者沈晓军 申请人:欧姆龙(上海)有限公司