专利名称：防爆型柱式静电消除器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油化工粉体生产安全技术领域，特别涉及粉体产品自动包装作业过程中的一种消除静电灾害装置，是ー种防爆型柱式静电消除器。
背景技术：
为了減少和消除生产作业中的静电危害，生产エ艺的设备设施在保障良好接地措施的基础上，主要采取外加有源式消电器的消静电技术来消除带电物体上高压静电。有源式的静电消除器是利用射线或高压电场，电离环境中的空气，产生正负离子，从而中和带电物体表面的异性电荷，达到消除静电的目的。目前，有源式的静电消除器主要有放射线式静电消除器和离子流静电消除器。放 射线式消电器的消电能力低，且在放射源的使用上受到很大限制。使用最广泛的是离子流式静电消除器，在石化危险场所使用，需要符合国家防爆电气产品的技术要求。因此，在产品的开发和应用的过程中，需要较高的专业技术和苛刻的技术參数控制。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种防爆型柱式静电消除器，消除石油化工行业中粉体自动包装过程的静电。防止操作人员被静电电击产生的精神伤害，防止因静电放电引起的粉尘爆炸、可燃气爆炸事故，减少生产作业环境中的粉尘，提高安全、环保的生产作业环境。本实用新型采用的技术方案是防爆型柱式静电消除器，主要由控制器和柱式静电消除器组成。控制器是由隔爆箱和箱内的开关电源、PLC可编程控制器、数字压カ控制器、接线端子排、LED指示灯等电气元件组成。各元件用螺栓固定在隔爆箱内。控制器的基本功能有A、控制和调节离子消电器的安全运行；B、确保离子消电器的正压通风防爆功能的实现；C、利用PLC控制LED发光管，显示消静电设备的正常运行状态。其特征在于柱式静电消除器由不锈钢壳体、电缆引入装置、保护气体进ロ、保护气体出口、接线端子、电场电源模块、消电端子和分线器组成，在不锈钢壳体的上端盖中心位置固定有电缆引入装置，电源线通过防爆电缆引入装置与接电端子连接。保护气体进口和保护气体出ロ与不锈钢壳体焊接为一体。将灯座用密封胶粘接在不锈钢壳体的上，指示灯固定在灯座上；指示灯与接线端子之间通过导线连接。电场电源模块用螺栓固定在不锈钢壳体内，电场电源模块的输入端与接线端子间通过导线连接，电场电源模块的输出端通过高压导线与分线器连接。分线器与消电端子之间通过高压导线连接，消电端子用螺栓固定在不锈钢壳体的前面板上。所述的消电端子由壳体、压紧螺帽、垫圈、高压导线、限流电阻、压缩弹簧和电晕针组成；聚四氟こ烯制成的圆柱形壳体，一端螺纹连接聚四氟こ烯制成的压紧螺帽，在壳体与压紧螺帽之间有环形垫圈；在壳体的壁上有环形的连接法兰；在壳体的底部中心孔内固定高压导线，在压紧螺帽中心孔内有限流电阻，限流电阻一端与高压导线的端部接触，在限流电阻的另一端有压缩弹簧，压缩弹簧的另一端在压紧螺帽中心孔内台阶上；在限流电阻的端部连接有一个电晕针，电晕针穿过压缩弹簧，电晕针的另一端穿过压紧螺帽中心孔，电晕针释放出离子流，消除带电物上的静电。简述防爆型柱式静电消除器的工作原理。求安装在带电包装袋的四周，用于消除硫磺包装袋表面聚积的静电。安装时，首先选定防爆型柱式静电消除器的固定位置，该处应牢固、稳定，且不影响包装操作。柱式静电消除器距离包装料袋距离要尽量小于0.6米。柱式静电消除装置应可靠接地。安装在现场或操作室、仪表室等方便安装和作业的地方。采用了正压防爆的结构形式，通过控制器的PLC设计程序来控制系统的安全运行，由柱式静电消除器的消静电端借助正压风的保护和驱动，在电场势能的作用下，对带电体稳定的喷射正负离子流，消除带电物体上的静电。防爆型柱式静电消除器在符合危险场所安全使用的条件下，具有较高的消电效率，同时又方便于消电器的日常维修与使用。 在使用过程中，只要保护气体压力正常，无论带电体表面的带电大小和极性如何变化，防爆型柱式静电消除器都能自动控制产生适量的反极性电荷，来中和硫磺包装袋表面聚积的静电电荷，这个过程不需要任何人工干预，因此，消电的电气设备在使用中非常方便和可靠。本实用新型的有益效果本实用新型防爆型柱式静电消除器，已在某石化4000万硫磺回收装置的硫磺产品自动包装现场试运行，现场检测消电效率大于90%。方便电晕端子被粉尘污染后及时清理，防止消电效率的下降，保证消电装置长期工作。对硫磺包装袋表面的静电荷进行消除，使硫磺包装袋表面聚积静电降至安全界限内。
图I是本实用新型柱式静电消除器结构示意图。图2是消电端子7的结构示意图。图中，I-电缆引入装置，2-指示灯，3-保护气体进口，4-保护气体出口，5-接线端子，6-电场电源模块，7-消电端子，8-分线器；71_壳体，72-压紧螺帽，73-垫圈，74-高压导线，75-限流电阻，76-压缩弹簧，77-电晕针。
具体实施方式
实施例I :以一个防爆型柱式静电消除器现场应用为例，对本实用新型作进一步详细说明。防爆型柱式静电消除器，主要由控制器和柱式静电消除器组成。控制器是由隔爆箱和箱内的开关电源、PLC可编程控制器、数字压力控制器、接线端子排、LED指示灯等电气元件组成。各元件用螺栓固定在隔爆箱内。控制器外形尺寸长度 520mm,宽度 300mm,高度 175mm。参阅图I。柱式静电消除器由不锈钢壳体、电缆引入装置I、保护气体进口 3、保护气体出口 4、接线端子5、电场电源模块6、消电端子7和分线器8组成。在不锈钢壳体的上端盖中心位置固定有电缆引入装置1，不锈钢壳体长度1100mm，直径100_。电源线通过防爆电缆引入装置I与接电端子5连接。保护气体进口 3和保护气体出口 4与不锈钢壳体焊接为一体。将灯座用密封胶粘接在不锈钢壳体的上，指示灯2固定在灯座上；指示灯2与接线端子5之间通过导线连接。电场电源模6块用螺栓固定在不锈钢壳体内，电场电源模块6的输入端与接线端子5间通过导线连接，电场电源模块6的输出端通过高压导线与分线器8连接。分线器8与消电端子7之间通过高压导线连接，消电端子7用螺栓固定在不锈钢壳体的前面板上。 参阅图2。所述的消电端子7由壳体71、压紧螺帽72、垫圈73、高压导线74、限流电阻75、压缩弹簧76和电晕针77组成；聚四氟乙烯制成的圆柱形壳体71，一端螺纹连接聚四氟乙烯制成的压紧螺帽72，在壳体71与压紧螺帽72之间有环形垫圈73 ;在壳体71的壁上有环形的连接法兰；在壳体71的底部中心孔内固定高压导线74，在压紧螺帽72中心孔内有限流电阻75，限流电阻75 —端与高压导线74的端部接触，在限流电阻75的另一端有压缩弹簧76，压缩弹簧76的另一端在压紧螺帽72中心孔内台阶上；在限流电阻75的端部连接有一个电晕针77，电晕针77穿过压缩弹簧76，电晕针77的另一端穿过压紧螺帽72中 心孔，电晕针77释放出离子流，消除带电物上的静电。
权利要求1. 一种防爆型柱式静电消除器，主要由控制器和柱式静电消除器组成；控制器是由隔爆箱和箱内的开关电源、PLC可编程控制器、数字压カ控制器、接线端子排、LED指示灯等电气元件组成；各元件用螺栓固定在隔爆箱内；其特征在于柱式静电消除器由不锈钢壳体、电缆引入装置(I)、保护气体进ロ(3)、保护气体出口(4)、接线端子(5)、电场电源模块(6)、消电端子(7)和分线器⑶组成，在不锈钢壳体的上端盖中心位置固定有电缆引入装置(I)，电源线通过防爆电缆引入装置(I)与接电端子(5)连接；保护气体进ロ(3)和保护气体出口(4)与不锈钢壳体焊接为一体；将灯座用密封胶粘接在不锈钢壳体的上，指示灯(2)固定在灯座上；指示灯(2)与接线端子(5)之间通过导线连接；电场电源模(6)块用螺栓固定在不锈钢壳体，电场电源模块(6)的输入端与接线端子(5)间通过导线连接，电场电源模块(6)的输出端通过高压导线与分线器⑶连接；分线器(8)与消电端子(7)之间通过高压导线连接，消电端子(7)用螺栓固定在不锈钢壳体的前面板上；所述的消电端子⑵由壳体(71)、压紧螺帽(72)、垫圈(73)、高压导线(74)、限流电阻(75)、压缩弹簧(76)和电晕针(77)组成；聚四氟こ烯制成的圆柱形壳体(71)，一端螺纹连接聚四氟こ烯制成的压紧螺帽(72)，在壳体(71)与压紧螺帽(72)之间有环形垫圈(73)；在壳体(71)的壁上有环形的连接法兰；在壳体(71)的底部中心孔内固定高压导线(74)，在压紧螺帽(72)中心孔内有限流电阻(75)，限流电阻(75) —端与高压导线(74)的端部接触，在限流电阻(75)的另一端有压缩弹簧(76)，压缩弹簧(76)的另一端在压紧螺帽(72)中心孔内台阶上；在限流电阻(75)的端部连接有ー个电晕针(77)，电晕针(77)穿过压缩弹簧(76)，电晕针(77)的另一端穿过压紧螺帽(72)中心孔。
专利摘要防爆型柱式静电消除器，应用于石油化工粉体生产消除静电。由控制器和柱式静电消除器组成。控制器各元件用螺栓固定在隔爆箱内。柱式静电消除器在不锈钢壳体的上端固定有电缆引入装置，电源线通过防爆电缆引入装置与接电端子连接。电场电源模块用螺栓固定在不锈钢壳体内，电场电源模块的输入端与接线端子间通过导线连接，电场电源模块的输出端通过高压导线与分线器连接。分线器与消电端子之间通过高压导线连接，消电端子用螺栓固定在不锈钢壳体的前面板上。效果是现场检测消电效率大于90％。电晕端子被粉尘污染后得到及时清理，保证消电装置长期工作。
文档编号H05F3/04GK202535626SQ20122008730
公开日2012年11月14日 申请日期2012年3月9日 优先权日2012年3月9日
发明者于海波, 付强, 吴秀敏, 娄仁杰, 戴丽平, 朱颖, 李斌, 王红英, 韩兆辉 申请人:中国石油天然气集团公司, 中国石油集团安全环保技术研究院