专利名称：压榨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种压榨机。
背景技术：
目前我们所见到的压榨机，其压板往往因压板面积过大，而固定面积过小，从而造成压板很容易出现晃动，不牢固的问题，加快相关器件的损耗，缩短其使用时间，给生产使 用活动带来不便，造成资产浪费。
实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种结构合理、稳固牢靠的压榨机。本实用新型的技术解决方案是一种压榨机，包括压榨筒、压板和设置在压榨筒一端的油压缸，压板垂直活动设置在水平放置的压榨筒内，所述压榨筒包括外筒和内筒，所述压榨筒的另一端的外筒设有出ロ盖，内筒为两端开ロ且筒壁设置有网孔的筒体，内筒和外筒的上方设有贯穿内筒和外筒的加料斗，外筒的下方设有出水ロ，在所述内筒内设有由油压缸驱动水平往复移动的压板。进ー步改进在所述内筒的内壁轴向水平设有凸出的金属轨，在所述压板的径向两端固定设置有轴承，轴承适配放置在金属轨上。进ー步改进所述压板的径向两端设置有凹形的缺ロ，金属轨和轴承在凹形的缺口内适配。进ー步改进所述的凸出的金属轨的形状为角钢形状的凸形，在所述压板上布置有加强筋。压榨筒的内筒为设置有网孔的筒体，使得压榨而出的水可以很便利的排出压榨筒。压板在移动时，压板的径向两端的轴承延金属轨同时滑动，凸出的金属轨的形状为角钢形状的凸形，这种设置可以很好的防止轴承滑落，从而稳固压板，同时还可以减少阻力，节省生产成本。压板上布置的加强筋更进ー步提高压板的承受カ与承受时间，整体上提高压榨筒的质量水平，延长其使用时间。本实用新型的有益效果是结构合理、与现有技术相比压板稳固牢靠、使用时间长。
图I是本实用新型实施例的结构示意图；图2是图I实施例压榨机的I一I视图；其中:1_油压缸，2-出口盖，3-外筒，4-内筒，5-加料斗，6-出水ロ，7-压板，8-加强筋，9-轴承，10-金属轨。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。实施例如图I所示，本实施例提供一种压榨机，包括压榨筒、压板7和设置在压榨筒一端的油压缸1，压板7垂直活动设置在水平放置的压榨筒内，所述压榨筒为双层筒结构，包括外筒3和内筒4，所述压榨筒的另一端的外筒3设有出ロ盖2，内筒4为两端开ロ且筒壁设置有网孔的筒体，内筒4和外筒3的上方设有贯穿内筒4和外筒3的加料斗5，外筒3的下方设有出水ロ 6，在所述内筒4内设有由油压缸I驱动水平往复移动的压板7。在所述内筒4的内壁轴向水平设有凸出的金属轨10，在所述压板3的径向两端固定设置有轴承 9，轴承9适配放置在金属轨10上。所述压板7的径向两端设置有凹形的缺ロ，金属轨10和轴承9在凹形的缺口内适配。所述的凸出的金属轨10的形状为角钢形状的凸形，在所述压板7上布置着四个加强筋8。油压缸I驱动压板7延金属轨10水平往复移动，以此使压板7对从加料斗5进入的料进行挤压，压出的水从出水ロ 6出，打开出ロ盖2可使料出。本实施例的有益效果是压榨机结构合理、与现有技术相比压板稳固牢靠、使用时间长。
权利要求1.一种压榨机，包括压榨筒、压板(7)和设置在压榨筒一端的油压缸(1)，压板(7)垂直活动设置在水平放置的压榨筒 内，其特征在于所述压榨筒包括外筒(3)和内筒(4)，所述压榨筒的另一端的外筒(3)设有出口盖(2)，内筒(4)为两端开口且筒壁设置有网孔的筒体，内筒(4)和外筒(3)的上方设有贯穿内筒(4)和外筒(3)的加料斗(5)，外筒(3)的下方设有出水口(6)，在所述内筒(4)内设有由油压缸(I)驱动水平往复移动的压板(7)。
2.如权利要求I所述的压榨机，其特征在于在所述内筒(4)的内壁轴向水平设有凸出的金属轨(10)，在所述压板(3)的径向两端固定设置有轴承(9)，轴承(9)适配放置在金属轨(10)上。
3.如权利要求I或2所述的压榨机，其特征在于所述压板(7)的径向两端设置有凹形的缺口，金属轨(10 )和轴承(9 )在凹形的缺口内适配。
4.如权利要求3所述的压榨机，其特征在于所述的凸出的金属轨(10)的形状为角钢形状的凸形，在所述压板(7)上布置有加强筋(8)。
专利摘要本实用新型提供一种压榨机，包括压榨筒、压板和设置在压榨筒一端的油压缸，压板垂直活动设置在水平放置的压榨筒内，所述压榨筒包括外筒和内筒，所述压榨筒的另一端的外筒设有出口盖，内筒为两端开口且筒壁设置有网孔的筒体，内筒和外筒的上方设有贯穿内筒和外筒的加料斗，外筒的下方设有出水口，在所述内筒内设有由油压缸驱动水平往复移动的压板；该压榨机结构合理、与现有技术相比压板稳固牢靠、使用时间长。
文档编号B30B9/04GK202388812SQ20112048464
公开日2012年8月22日 申请日期2011年11月29日 优先权日2011年11月29日
发明者徐开泉, 戴文祥, 沈梅和 申请人:江苏九寿堂生物制品有限公司