专利名称：侧移倾翻式抱砖夹的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种叉车专用属具，适用于新型建材行业中的加气块、陶粒空心砌块等生产企业，主要应用于生产过程中大型陶粒空心砌块的翻转、搬运、码垛和装车。
背景技术：
对于能源和耕地等资源人均占有量只有世界平均水平1/4的中国来说，国民经济和社会与资源、生态环境协调发展显得更为重要和迫切。目前我国粘土实心砖仍占墙体材料总产量的80%，能耗高、毁田、污染等问题十分严重，每消耗22亿吨的粘土资源，制砖毁田约12万亩，耗能8200万吨标煤，同时排放大量的粉尘和ニ氧化碳。因此发展新型材料及制品关系到我国可持续发展战略的实施。与此相应的，是免烧砖(利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等以上原料的一种或数种作为主要原料，不经高温煅烧而制造的ー种新型墙体材料)的兴起。是国家大力提倡环保节能新型墙体材料。然而随着生活水平不断提高，从事体力劳作的工人也在不断萎縮，新型建材行业面临着招エ难、用エ荒的困境。
发明内容
本发明的目的是提供ー种能够替代人工搬运，达到省エ、省力，提高工作效率的侧移倾翻式抱砖夹。其技术方案是一种侧移倾翻式抱砖夹，包括由底板总成、侧移夹紧油缸、左夹臂总成、右夹臂总成和侧移夹紧油缸组成的侧移夹紧机构，由倾翻油缸、倾翻夹具和夹紧臂分别组成的左、右转臂机构以及液压控制阀，其特征在干所述侧移夹紧机构中的底板总成由底板、上E型槽导轨、下E型槽导轨构成，底板为左、右两块，左、右两块底板的前端面的上部和下部分别由螺栓平行固定有上E型槽导轨和下E型槽导轨，左、右两块底板相向的一侧分别固定有安装侧移夹紧油缸的底座；左夹臂总成、右夹臂总成分别由左货叉、右货叉、T型导轨、侧移夹紧缸头座、倾翻油缸支座、回转座构成，两根T型导轨的一端分别平行焊接在左、右货叉后端面的上部和下部，另一端分别对应插入固定在底板总成上的上、下E型槽导轨的槽内，左、右货叉相对应的ー侧，分别固定有与侧移夹紧油缸缸头连接的缸头座，两缸头座与两底座之间，分别安装有侧移夹紧油缸；左、右货叉前伸的上端面上分別固定有安装倾翻油缸的支座和回转座，回转座内通过轴承固定ー转轴；左、右转臂机构中的倾翻夹具分别由三块夹板和ー块侧夹板构成ー侧具有开ロ的夹具，该夹具闭ロ的一端与回转座中的转轴的一端连接，该转轴的另一端上套装并由平键联接有L型转臂，通过销轴固定在倾翻油缸支座上的倾翻油缸的缸头与L型转臂的水平臂固接；倾翻夹具内分别卡夹有两条夹紧臂，并由销轴联接固定；液压控制阀由阀体、阀芯和与阀芯连通的侧移回路接ロ、夹紧回路接ロ、四个输出接ロ及高压胶管构成，固定在左、右两块底板之间的上E型槽导轨的顶端。其技术效果是当设置在叉车上的多路阀通过夹紧回路接ロ向液压控制阀阀体的夹紧回路供油吋，侧移夹紧油缸在液压油的作用下，驱动左、右夹臂总成，使左、右夹臂总成张开或夹紧；当通过侧移回路接ロ向液压控制阀阀体的侧移回路供油时，在液压油的作用下驱动侧移夹紧油缸使左、右夹臂总成同时作左一右或右一左方向的侧移；当设置在叉车上的多路阀直接向倾翻油缸供油时，可以使夹紧臂绕转轴作0° 90°的前后翻转。在对大型加气块、陶粒空心砌块从脱摸一翻转一切割一码垛一装车整个过程无需人工搬运，从而实现了作业的机械化和自动化以及提高作业效率的目的；另外，其结构合理、完整、紧凑和简单，稳定性和牢固性较好。
图I是本发明的结构示意图；图2是图I的后视图。
具体实施例方式如图1、2所示，一种侧移倾翻式抱砖夹，包括由底板总成、侧移夹紧油缸、左夹臂总成、右夹臂总成和侧移夹紧油缸组成的侧移夹紧机构1，由倾翻油缸、倾翻夹具和夹紧臂分别组成的左、右转臂机构2以及液压控制阀。所述侧移夹紧机构中的底板总成11由底板、上E型槽导轨、下E型槽导轨构成，底板111为左、右两块，左、右两块底板的前端面的上部和下部分别由螺栓平行固定有上E型槽导轨112和下E型槽导轨113，左、右两块底板相向的一侧分别焊接有安装侧移夹紧油缸的底座114。左夹臂总成14、右夹臂总成15分别由左货叉、右货叉、T型导轨、侧移夹紧缸头座、倾翻油缸支座、回转座构成，两根T型导轨142的一端分别平行焊接在左、右货叉141、151后端面的上部和下部，另一端分别对应插入固定在底板总成上的上、下E型槽导轨的槽内，与E型槽形成间隙配合，可以左右往复滑动。E型槽内镶有滑块115。左、右货叉相对应的ー侧，分别固定有与侧移夹紧油缸缸头连接的缸头座143，两缸头座与两底座114之间，分别安装有侧移夹紧油缸。左、右货叉前伸的上端面上分別固定有安装倾翻油缸的支座144和回转座145，回转座内通过轴承固定ー转轴211。左、右转臂机构2中的倾翻夹具21分别由三块夹板和ー块侧夹板构成ー侧具有开ロ的夹具，该夹具闭ロ的一端与回转座145中的转轴211的一端焊接，该转轴的另一端上套装并由平键联接有L型转臂22，通过销轴固定在倾翻油缸支座144上的倾翻油缸25的缸头与L型转臂的水平臂固接。倾翻夹具内分别卡夹有两条夹紧臂23，并由销轴联接固定，使夹紧臂具有轴向角度调节功能。夹紧臂的夹持面上设有聚氨酯条24。液压控制阀13由阀体、阀芯和与阀芯连通的侧移回路接ロ、夹紧回路接ロ、四个输出接ロ及高压胶管构成。侧移回路接ロ 132和夹紧回路接ロ 131分别与叉车上的多路阀控制管路连接，四个输出接ロ 133通过高压胶管134分别连接到两个侧移夹紧油缸12的进、出油ロ。液压控制阀13固定在左、右两块底板之间的上E型槽导轨112的顶端，其上设有防护罩板4，以防其受压损坏。
左、右两块底板111的后端面的顶部和底部分别固定有与叉车匹配连接的上挂钩116和下挂钩117。为了确保侧移夹紧油缸12工作时的稳定，底板的前端面上设有与侧移夹紧油缸缸体连接的护板3。当设置在叉车上的多路阀通过夹紧回路接ロ 131向液压控制阀13阀体的夹紧回路供油吋，侧移夹紧油缸12在液压油的作用下，驱动左、右夹臂总成14、15，使左、右夹臂总成张开或夹紧；当通过侧移回路接ロ 132向液压控制阀13阀体的侧移回路供油时，在液压油的作用下驱动侧移夹紧油缸12使左、右夹臂总成同时作左一右或右一左方向的侧移；当
设置在叉车上的多路阀直接向倾翻油缸供油时，可以使夹紧臂23绕转轴211作0° 90°的前后翻转。在对大型加气块、陶粒空心砌块从脱模一翻转一切割一码垛一装车整个过程无需人工搬运，从而实现了作业的机械化和自动化以及提高作业效率的目的。
权利要求
1.一种侧移倾翻式抱砖夹，包括由底板总成、侧移夹紧油缸、左夹臂总成、右夹臂总成和侧移夹紧油缸组成的侧移夹紧机构(I)，由倾翻油缸、倾翻夹具和夹紧臂分别组成的左、右转臂机构以及液压控制阀，其特征在于 所述侧移夹紧机构中的底板总成(11)由底板、上E型槽导轨、下E型槽导轨构成，底板(111)为左、右两块，左、右两块底板的前端面的上部和下部分别由螺栓平行固定有上E型槽导轨(112)和下E型槽导轨(113)，左、右两块底板相向的一侧分别固定有安装侧移夹紧油缸的底座(114)； 左夹臂总成(14)、右夹臂总成(15)分别由左货叉、右货叉、T型导轨、侧移夹紧缸头座、倾翻油缸支座、回转座构成，两根T型导轨142的一端分别平行焊接在左、右货叉(141、151)后端面的上部和下部，另一端分别对应插入固定在底板总成上的上、下E型槽导轨的槽内，左、右货叉相对应的ー侧，分别固定有与侧移夹紧油缸缸头连接的缸头座(143)，两缸头座与两底座(114)之间，分别安装有侧移夹紧油缸；左、右货叉前伸的上端面上分別固定有安装倾翻油缸的支座(144)和回转座(145)，回转座内通过轴承固定ー转轴(211)； 左、右转臂机构(2)中的倾翻夹具(21)分别由三块夹板和ー块侧夹板构成ー侧具有开ロ的夹具，该夹具闭ロ的一端与回转座(145)中的转轴(211)的一端连接，该转轴的另一端上套装并由平键联接有L型转臂(22)，通过销轴固定在倾翻油缸支座(144)上的倾翻油缸(25)的缸头与L型转臂的水平臂固接；倾翻夹具内分别卡夹有两条夹紧臂(23)，并由销轴联接固定； 液压控制阀(13)由阀体、阀芯和与阀芯连通的侧移回路接ロ、夹紧回路接ロ、四个输出接ロ构成，固定在左、右两块底板之间的上E型槽导轨(112)的顶端。
2.根据权利要求I所述的ー种侧移倾翻式抱砖夹，其特征在于所述上、下E型槽导轨(112、113)的E型槽内分别镶嵌有滑块(115)。
3.根据权利要求I所述的ー种侧移倾翻式抱砖夹，其特征在于所述左、右货叉(141、151)的上端面上反扣有C型槽钢(146)。
4.根据权利要求I所述的ー种侧移倾翻式抱砖夹，其特征在干所述夹紧臂(23)的夹持面上设有聚氨酯条(24)。
5.根据权利要求I所述的ー种侧移倾翻式抱砖夹，其特征在于所述底板(111)的前端面上设有与侧移夹紧油缸缸体连接的护板(3)。
6.根据权利要求I所述的ー种侧移倾翻式抱砖夹，其特征在干所述液压控制阀(13)上设有防护罩板(4)。
全文摘要
本发明公开了一种侧移倾翻式抱砖夹，其包括由底板总成、侧移夹紧油缸、左、右夹臂总成和侧移夹紧油缸组成的侧移夹紧机构(1)，由倾翻油缸、倾翻夹具和夹紧臂分别组成的左、右转臂机构(2)以及液压控制阀。侧移夹紧油缸(12)在液压油的作用下，既可驱动左、右夹臂总成(14、15)作张开或夹紧动作，又能同时作左→右或右→左方向的侧移；倾翻油缸(25)在液压油的作用下，可使夹紧臂绕转轴作0°～90°前后翻转。在对大型加气块、陶粒空心砌块从脱模→翻转→切割→码垛→装车整个过程无需人工搬运，从而实现了作业的机械化和自动化以及提高作业效率的目的；另外，其结构合理、完整、紧凑和简单，稳定性和牢固性较好。
文档编号B66F9/14GK102730606SQ20121020699
公开日2012年10月17日 申请日期2012年6月11日 优先权日2012年6月11日
发明者包训权 申请人:合肥汉德贝尔属具科技有限公司