Led数码管点阵构件的前处理方法
【专利摘要】本发明公开了一种LED数码管点阵构件的前处理方法。该方法是在PCB板未进行跳PIN和压PIN处理之前，先单独对PCB板进行超声清洗，然后再对PCB板进行跳PIN和压PIN处理构成点阵构件。本发明的工艺流程为PCB板超声清洗→自来水冲洗→纯水冲洗→烘烤→跳PIN→压PIN→去油污→自来水冲洗→纯水冲洗→烘烤。修改后的工艺流程是在PCB板未进行跳PIN和压PIN处理之前，先单独对PCB板进行超声清洗，然后再对PCB板进行跳PIN和压PIN处理构成点阵构件，避免了点阵构件上的PIN针在超声清洗过程中与碱性金属清洗液接触或相互碰撞摩擦。从而很好的保护了PIN针表面的镀锡层，提高了产品质量和成品率。有效的解决了产品PIN针露铜、氧化问题。
【专利说明】LED数码管点阵构件的前处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种LED数码管点阵构件的前处理方法，属于LED数码管制作【技术领域】。
【背景技术】
[0002]LED数码管点阵构件的前处理是一种以LED芯片为发光单元的字符、像素显示模块，具有体积小、重量轻、响应速度快等特点，广泛应用于家用电器、多功能显示屏、仪器仪表、自动化设备及工业控制领域。在该产品生产过程中，备料工序是生产线的第一道工序，其主要作用是将PIN针和PCB板组合在一起形成产品的基础构件，为了在接下来的固晶、焊线工艺中获得良好的电连接性能，必须对构件进行前处理，清除构件PCB板金属焊盘上的氧化物及油污等。
[0003]现有的工艺方法是:跳PIN—压PIN—超声清洗一自来水冲洗一纯水冲洗一烘烤。现有工艺是先进行跳PIN和压PIN，然后再进行超声清洗，由于超声清洗所用的金属清洗液呈碱性，对PIN针表层的纯锡镀层有一定的腐蚀作用，致使PIN针的抗氧化性和后期的易焊性有一定的影响。另外在超声清洗槽中构件之间的PIN针在超声力作用下，PIN针之间会随机接触，相互磨擦，导致部分构件上的PIN针出现凹坑或锡层磨穿，使PIN针表面的镀层破坏露出铜底层。造成失效比例大约在1%左右，影响产品成品率的提高。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于，提供一种LED数码管点阵构件的前处理方法。对现有的工艺进行调整，以解决点阵构件上的PIN针在处理过程中出现表层镀锡破坏的问题，提高产品成品率。
[0005]本发明的技术方案:
一种LED数码管点阵构件的前处理方法，该方法是在PCB板未进行跳PIN和压PIN处理之前，先单独对PCB板进行超声清洗，清除PCB板上金属焊盘和PIN孔内壁的氧化物及油污，然后再对PCB板进行跳PIN和压PIN处理构成点阵构件，避免点阵构件上的PIN针在超声清洗过程中与碱性金属清洗液接触或相互碰撞摩擦。
[0006]前述方法中，所述方法按以下工序进行:PCB板超声清洗一自来水冲洗一纯水冲洗一烘烤一跳PIN —压PIN —去油污一自来水冲洗一纯水冲洗一烘烤。
[0007]前述方法中，所述去油污工序是用弱碱溶液对点阵构件进行漂洗，去除生产过程中可能造成的手指油脂污染。
[0008]前述方法中，所述弱碱溶液的浓度为1%?5%
与现有技术相比，本发明将现有的工艺流程:跳PIN —压PIN —超声清洗一自来水冲洗一纯水冲洗一烘烤。改为PCB板超声清洗一自来水冲洗一纯水冲洗一烘烤一跳PIN —压PIN—去油污一自来水冲洗一纯水冲洗一烘烤。修改后的工艺流程是在PCB板未进行跳PIN和压PIN处理之前，先单独对PCB板进行超声清洗，然后再对PCB板进行跳PIN和压PIN处理构成点阵构件，避免了点阵构件上的PIN针在超声清洗过程中与碱性金属清洗液接触或相互碰撞摩擦。从而很好的保护了 PIN针表面的镀锡层，提高了产品质量和成品率。有效的解决了产品PIN针露铜、氧化问题，经过半年多的应用，效果显著。
【具体实施方式】
[0009]一种LED数码管点阵构件的前处理方法，该方法是在PCB板未进行跳PIN和压PIN处理之前，先单独对PCB板进行超声清洗，清除PCB板上金属焊盘和PIN孔内壁的氧化物及油污，然后再对PCB板进行跳PIN和压PIN处理构成点阵构件，避免点阵构件上的PIN针在超声清洗过程中与碱性金属清洗液接触或相互碰撞摩擦。前述方法按以下工序进行:PCB板超声清洗一自来水冲洗一纯水冲洗一烘烤一跳PIN—压PIN—去油污一自来水冲洗一纯水冲洗一烘烤。前述去油污工序是用弱碱溶液对点阵构件进行漂洗，去除生产过程中可能造成的手指油脂污染；前述弱碱溶液的浓度为1%?5%。
[0010]本发明工艺流程中的各工序均按现有工序的操作规范执行。本发明的主要特点是对各工序的顺序进行了修改。由于修改了工艺流程顺序，使点阵构件上的PIN针不经过金属清洗液的超声清洗，从而有效的解决了产品PIN针露铜、氧化问题，经过半年多的应用，效果显著。
【权利要求】
1.一种LED数码管点阵构件的前处理方法，其特征在于:该方法是在PCB板未进行跳PIN和压PIN处理之前，先单独对PCB板进行超声清洗，清除PCB板上金属焊盘和PIN孔内壁的氧化物及油污，然后再对PCB板进行跳PIN和压PIN处理构成点阵构件，避免点阵构件上的PIN针在超声清洗过程中与碱性金属清洗液接触或相互碰撞摩擦。
2.根据权利要求1所述方法，其特征在于:前述方法按以下工序进行:PCB板超声清洗—自来水冲洗一纯水冲洗一烘烤一跳PIN —压PIN —去油污一自来水冲洗一纯水冲洗一烘烤。
3.根据权利要求2所述方法，其特征在于:前述去油污工序是用弱碱溶液对点阵构件进行漂洗，去除生产过程中可能造成的手指油脂污染。
4.根据权利要求3所述方法，其特征在于:前述弱碱溶液的浓度为1%?5%。
【文档编号】H05K3/26GK103874338SQ201210545686
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2012年12月17日 优先权日:2012年12月17日
【发明者】王强, 刘佳远 申请人:中国振华集团永光电子有限公司