专利名称：节能型超前顶峰式镇流器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种电子镇流器，特别是涉及ー种节能型超前顶峰式镇流器。
背景技术：
节能减排、低碳、倡导绿色照明是我们国家乃至世界各国的关注点，也投了相当的物力和人力。目前市场上用于HID光源的节能超前顶峰式镇流产品有多种多样，五花八门。但归纳起来技术手段主要有下面两种一种为增加线径和提高矽钢片的牌号。原理是降低镇流器的铜耗和铁耗来实现节能目的。目前这种节能方式占现在电感节能产品市场的95%以上，但是该种技术手段的缺点是成本高(20%以上)、节能效果不理想，系统节能通常不
到3% ;另一种为降低线圈的实际工作电流，主要是利用自偶变压原理，线圈的实际工作电流等于输入电流与灯电流的矢量和。从而将线圈中的电流设计的最小，达到节能目的，其缺点是节能效果不理想，系统节能通常不到2%，而且这种设计往往会大幅度地降低线路功率因数。由此不难看出，目前市场上的电感节能产品节能效果不够理想，系统节能效果通常不到3%且成本高。所以要根本上解决提高电感产品的节能效果以上两种传统方法是不行的。图I显示为现有技术中漏磁式CWA镇流器典型的电气线路原理图，图2显示为现有技术中漏磁式CWA镇流器典型的铁心线圈I结构原理图，图3显示为现有技术中漏磁式CWA镇流器典型的线圈工作原理图。如图I及2所示，所述的漏磁式CWA镇流器主要是利用自偶升压变压器得到一个较高的开路电压并利用自身的漏感L和电容C串联形成ー个LC镇流电路，从图3中可以看出，初级电流是有两部分组成的IP(ab)和IP(b。)组成。IP(ab)等于输入电流，IP(bc)等于输入电流IP(ab)和灯电流I^lip的矢量和，IP(bc) 一般大大小于输入电流IP(ab)，那也就是说如果随着b点向上移，IP(bc)对应的匝数将越来越多，当b点与a点重合时如图2初级线圈流过的电流都将是IP(b。)，这样初级线圈的电流就大大降低了，从而做到了产品功耗的下降。但是随着b点的上移，电流波形和电压波形的相位角将将大大增加，产品的功率因数将大大降低且谐波也将大大増加，由于功率因数和谐波是国家強制要求的，这样能效与安全性能就发生了矛盾，实已成为业内一直不能解决和困绕的问题。
实用新型内容鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种节能型超前顶峰式镇流器，用于解决现有技术中的超前顶峰式镇流器节能效果不够理想、成本高、线路功率因数低等问题。为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种节能型超前顶峰式镇流器，包括藉由ー T型片以及ニ L型片组成的主铁芯、设置于所述主铁芯上的初级线圈及次级线圈、以及位于所述初级线圈与次级线圈之间的磁分路，所述次级线圈对应的T型片开设有第一漏磁孔，其特征在于所述初级线圈的始端线匝与次级线圈的始端线匝共同连接于电源输入端，所述初级线圈的末端线阻连接接地端，所述次级线圈的末端线阻连接一电容，所述磁分路的厚度为IOmm 10. 5mm,所述磁分路与所述主铁芯之间的间距为0. 7mm 0. 75mm，所述初级线圈对应的T型片开设有第二漏磁孔。优选地，所述电容的一端连接于所述次级线圈的末端线匝，另一端连接于一 HID光源。优选地，所述第一漏磁孔呈十字型孔。所述第二漏磁孔呈一字型孔，于另一种实施方式中，所述第二漏磁孔为椭圆形孔。优选地，所述磁分路的厚度为10mm。所 述磁分路与所述主铁芯之间的间距为0. 7mm n如上所述，本实用新型的超前顶峰式镇流器，具有以下有益效果在不增加成本的基础上，不仅能降低产品本身的功耗又能提高光源光通量，使电感节能产品系统节能(BEF)达到10%以上，加上电感产品本身无污染环保的特点(可以全部回收无污染)，做到真正意义上的绿色照明。从而解决了现有技术中的节能型超前顶峰式镇流器产品成本高、节能效果差的问题。
图I显示为现有技术中漏磁式CWA镇流器典型的电气线路原理图。图2显示为现有技术中漏磁式CWA镇流器典型的铁心线圈结构原理图。图3显示为现有技术中漏磁式CWA镇流器典型的线圈工作原理图。图4显示为本实用新型超前顶峰式镇流器的铁心线圈结构原理图。图5显示为本实用新型超前顶峰式镇流器的电气线路原理图。元件标号说明I 铁心线圈2 主铁芯21 T 型片22 L 型片211 第一漏磁孔212 第二漏磁孔23 初级线圈24 次级线圈25 磁分路3 HID 光源C电容
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式
加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。[0029]请参阅图4至图5。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。如图所示，本实用新型提供一种节能型超前顶峰式镇流器，包括藉由一 T型片21以及二 L型片22组成的主铁芯2、设置于所述主铁芯2上的初级线圈23及次级线圈24、以及位于所述初级线圈23与次级线圈24之间的磁分路25，所述次级线圈24对应的T型片21开设有第一漏磁孔211。于本实施例中，所述第一漏磁孔211十字型孔。由于功率因数的高低是由两个原因引起的，第一是电流与电压的相位关系，第二是谐波的大小。对于电感镇流器而言起决定因素的是电流与电压的相位关系。设想如果将线圈电流减小的同时，不增大电流与电压的相位角甚至减小，而且在这同时再降低产品的谐波含量，提高镇流器的流明系数，那么就根本上解决了能效与安全性能的矛盾，且大幅度提高了产品节能效果(10%以上)。前面我们已分析了，初级电流是有两部分组成的IP(ab)和IP(b。)组成。IP(ab)等于输入电流，IP(bc)等于输入电流IP(ab)和HID光源电流的矢量和，如图3所示只要将b点上移就能降低线圈的电流，所以将b点上移到与a点重合，如图5所示，图5电路图的实际电流只是图3电路图的实际电流的一半甚至还不到，大约只有40%，大大降低了产品的功耗。但由于b点上移到与a点重合带来缺点是功率因数的下降。且这种功耗的下降对能效的贡献只有4% 5%。为进一步提高能效，要提高镇流器的流明系数。只要将镇流器的谐波含量降低6% 8%，那么镇流器的流明系数将提高5% 6%。这是因为谐波含量的增加，会导致灯电流波形和电压波形畸变增大，从而使光源的光效降低。所以镇流器谐波含量大小对镇流器流明系数的影响是非常大的。基于此，本实用新型的节能型超前顶峰式镇流器中，请参阅图4至图5，如图所示，所述初级线圈23的始端线匝与次级线圈24的始端线匝共同连接于电源输入端，所述初级线圈23的末端线匝连接接地端，所述次级线圈24的末端线匝连接一电容C，所述电容C的一端连接于所述次级线圈24的末端线匝，另一端连接于一 HID光源3，所述HID光源3与所述初级线圈23的末端线匝以及接地端相连接，所述磁分路25的厚度为IOmm 10. 5mm，较佳地，所述磁分路25的厚度为10mm，所述磁分路25与所述主铁芯2之间的间距为0. 7mm 0. 75mm，较佳地，所述磁分路25与所述主铁芯2之间的间距为0. 7mm。所述初级线圈23对应的T型片开设有第二漏磁孔212，在本实施例中，所述第二漏磁孔212为椭圆形孔，但并不局限于此，于另一种实施方式中，所述第二漏磁孔212亦可以呈一字型孔。由于影响谐波含量的主要因素为漏磁的间隙包括磁分路25和主铁心2之间的间隙及这个间隙与“漏磁孔”的大小、距离之间的关系。因而，本实用新型的节能型超前顶峰式镇流器加大磁分路25和主铁心2之间的间隙，并加大磁分路25的厚度，增加磁分路25的截面积，使漏磁磁感应强度下降，在这同时增加磁分路与“漏磁孔”之间的距离。通过这种设计处理镇流器的谐波含量将明显下降，降低7% 8%。再者，本实用新型的节能型超前顶峰式镇流器中的次级线圈24铁心上开设第一漏磁孔211的目的是能使电容C电压和开路电压相位角变小，从而提高二次启动电压，那么同样在初级线圈23的鉄心上也开个漏磁孔(即第二漏磁孔212)，那么同样也能使电流波形与电压波形的相位角变小，从而提高功率因数。综上所述，本实用新型的超前顶峰式镇流器在不增加成本的基础上，不仅能降低产品本身的功耗又能提高光源光通量，使电感节能产品系统节能(BEF)达到10%以上，カロ上电感产品本身无污染环保的特点(可以全部回收无污染)，做到真正意义上的緑色照明。从而解决了现有技术中的节能型超前顶峰式镇流器产品成本高、节能效果差的问题。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行 修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所掲示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
权利要求1.一种节能型超前顶峰式镇流器，包括藉由一 T型片以及二 L型片组成的主铁芯、设置于所述主铁芯上的初级线圈及次级线圈、以及位于所述初级线圈与次级线圈之间的磁分路，所述次级线圈对应的T型片开设有第一漏磁孔，其特征在于所述初级线圈的始端线匝与次级线圈的始端线匝共同连接于电源输入端，所述初级线圈的末端线匝连接接地端，所述次级线圈的末端线阻连接一电容，所述磁分路的厚度为IOmm 10. 5mm,所述磁分路与所述主铁芯之间的间距为O. 7mm O. 75mm，所述初级线圈对应的T型片开设有第二漏磁孔。
2.根据权利要求I所述的节能型超前顶峰式镇流器，其特征在于所述电容的一端连接于所述次级线圈的末端线匝，另一端连接于一 HID光源。
3.根据权利要求I所述的节能型超前顶峰式镇流器，其特征在于所述第一漏磁孔呈十字型孔。
4.根据权利要求I所述的节能型超前顶峰式镇流器，其特征在于所述第二漏磁孔呈一字型孔。
5.根据权利要求I所述的节能型超前顶峰式镇流器，其特征在于所述第二漏磁孔为椭圆形孔。
6.根据权利要求I所述的节能型超前顶峰式镇流器，其特征在于所述磁分路的厚度为 10mnin
7.根据权利要求I所述的节能型超前顶峰式镇流器，其特征在于所述磁分路与所述主铁芯之间的间距为O. 7mm。
专利摘要本实用新型提供一种节能型超前顶峰式镇流器，包括藉由主铁芯、设置于主铁芯上的初级线圈及次级线圈、以及磁分路，次级线圈对应的T型片开设有第一漏磁孔，其中，初级线圈的始端线匝与次级线圈的始端线匝共同连接于电源输入端，初级线圈的末端线匝连接接地端，次级线圈的末端线匝连接一电容，并增大磁分路的厚度以及磁分路与主铁芯之间的间距，初级线圈对应的T型片开设有第二漏磁孔。本实用新型的节能型超前顶峰式镇流器不仅能降低产品本身的功耗又能提高光源光通量，使电感节能产品系统节能(BEF)达到10%以上，加上电感产品本身无污染环保的特点(可以全部回收无污染)，做到真正意义上的绿色照明。
文档编号H05B41/28GK202524626SQ201220072750
公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月1日 优先权日2012年3月1日
发明者裘之青 申请人:江苏亚明照明有限公司