专利名称：家用榨油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及榨油机领域，特别地，涉及一种家用榨油机。
背景技术：
榨油机是一种用来对花生、芝麻等胚料进行压榨出油的机器，压榨出的油纯香且品质好，是一种绿色健康的食用油，具有很大的市场前景。榨油机的核心部件为螺杆，螺杆结构参数对榨油的效果、速度、以及效率起着决定性的作用，市面上的榨油机有的只能压榨小颗粒胚料比如芝麻，有的压榨出油率较低，有的压榨时容易发生堵料现象
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种家用榨油机，以解决出油率低的技术问题。为实现上述目的，本实用新型提供了一种家用榨油机，包括驱动部和榨膛，还包括螺杆，螺杆第一端与驱动部可拆卸地连接，螺杆穿过榨膛，其中，螺杆的第一端设置有连接部，连接部的一端与驱动部可拆卸地连接；连接部的另一端与工作部相连接，工作部上设置有螺纹，螺纹的牙深沿被压榨的胚料的运动方向减小。进一步地，螺杆的第二端设置有伸出榨膛的刮渣部。进一步地，工作部与刮渣部之间设置有与榨膛配合的直伸段。进一步地，连接部设置有用于定位螺杆的定位环，定位环为相对于连接部的凸出的环状结构。进一步地，最靠近连接部的螺纹开始端为前端螺纹，前端螺纹的牙深为L，2mm ^ L ^ 1 Bmnin进一步地，最靠近刮渣部的螺纹结束端为后端螺纹，后端螺纹的牙深为N，0. 2mm < N < I. 2mm。 进一步地，螺纹之间的距离为螺距M，6謹彡M彡26謹。进一步地，刮渣部上设置有与刮渣部可拆卸连接的刮刀。进一步地，刮刀通过铰链与刮渣部相连接。进一步地，榨膛内设置有挡油圈，直伸段与挡油圈形成设定间隙的出渣缝。本实用新型具有以下有益效果通过牙深逐渐减小的螺杆与榨膛配合，使胚料在压榨过程的压力逐渐增大到压榨点，通过合理设定前端螺纹的牙深、后端螺纹的牙深、螺距的参数，使榨油机的性能更加稳定，达到更高压榨效率，提高了出油率。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中图I是根据本实用新型的家用榨油机的螺杆的主视示意图；图2是图I的A-A向剖视示意图；以及图3是根据本实用新型的家用榨油机的螺杆的仰视示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参见图I至图3，根据本实用新型的家用榨油机，包括驱动部和榨膛，还包括螺杆，螺杆第一端与驱动部可拆卸地连接，螺杆穿过榨膛，其中，螺杆的第一端设置有连接部10，连接部10的一端与驱动部可拆卸地连接；连接部10的另一端与工作部20相连接，工作部20上设置有螺纹，螺纹的牙深沿被压榨的胚料的运动方向减小。工作部20为实现榨油机压榨功能的重要部分，工作部20为螺纹结构，工作部20的螺纹与榨膛配合，工作部20的螺纹齿根圆直径逐渐变大的结构使螺杆与榨膛的间隙逐渐减小，使胚料在往前输送的过程中不断被挤压实现压榨。参见图I和图3，螺杆的第二端设置有伸出榨膛的刮渣部30，刮渣部30上设置有与刮渣部30可拆卸连接的刮刀31。刮刀31通过铰链32与刮渣部30相连接。由于现有榨油机在压榨时，出渣口处成连续中空的圆环形饼渣的形式挤压排出，此种中空的饼渣占用的体积较大，需要压碎或者打碎以使渣更加致密，占用的体积更小。因此在螺杆上设置一个平面，此平面设置一个铰链32固定装置，在其上设置有一个可以活动的碎渣刀31，工作时把碎渣刀31拉起来，便可随着螺杆的转动而转动，自动把出渣口的料渣打碎，使掉入装渣盒的渣更加致密，占有的体积更小，同时防止料渣堵塞在出渣口处，保证料渣顺利从出渣口排出。使用完之后，可以把碎渣刀31收起来，同时方便螺杆从榨膛中拆卸下来。参见图I至图3，工作部20与刮渣部30之间设置有与榨膛配合的直伸段40。榨膛内设置有挡油圈，直伸段40与挡油圈形成设定间隙的出渣缝。直伸段40为一直圆柱段，其主要作用是与榨膛上的挡油圈配合，直伸段40与挡油圈形成出渣缝，保证压榨时螺杆与榨膛的最小间隙为设定间隙，确保压榨的效果。参见图I至图3，连接部10上设置有用于与驱动部连接的键槽11。连接部10设置在螺杆的一端，其作用是与榨油机的驱动部相连接，提供榨油的驱动力，优选地，其连接方式是在连接部分设置了键槽11，通过键槽11配合与驱动部进行连接，提供压榨的驱动力。参见图I至图3，连接部10设置有用于定位螺杆的定位环12，定位环12为相对于连接部10的凸出的环状结构。为了保证装配的精度，在连接部10的外圆周上设立了一个凸台结构作为定位环12对螺杆的安装位置进行定位，保证安装及运行的安全性及稳定性。参见图2，最靠近连接部10的螺纹开始端为前端螺纹，，前端螺纹的牙深为L，2mm彡L彡16mm。最靠近刮渣部30的螺纹结束端为后端螺纹，后端螺纹的牙深为N，0. 2mm彡N彡I. 2mm。螺纹之间的距离为螺距M,6mm彡M彡26mm。前端牙深L为螺纹齿根圆直径到外径的深度，末端牙深为最后的螺纹齿根圆直径到外径的深度，螺距M为两螺纹间的距离，其中前端牙深L的取值范围为2 16mm,后端牙深N的取值范围为0. 2 I. 2mm,螺距M取值范围为6 26mm。当取前端牙深L为2mm,后端牙深N为0. 2mm,螺距M为6mm时，其无法对花生进行压榨取油，压榨IOOg芝麻，需要20分钟，出油率只有29%，而且容易有堵料卡死现象。当取前端牙深L为16mm，后端牙深N为I. 2mm,螺距M为26mm时，由于芝麻进料太多，阻力太大，无法对芝麻进行压榨，而花生由于后端牙深N过高，无法完全压榨，压榨200g花生，需要10分钟，出油率只有25%。当取前端牙深L为10mm，后端牙深N为0.8mm，螺距M为18mm时，芝麻、花生均可顺利进行压榨。其中，压榨IOOg芝麻时，需要11分钟，出油率为45. 8%。压榨200g花生时，需要25分钟，出油率有34. 7%。能同时满足对花生与芝麻的压榨，在最佳参数状态时，压榨出油过程顺利，无堵料现象，压榨200g花生需要20分钟，出油率为42%以上，压榨IOOg芝麻需要9分钟，出油率为56%以上。从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果通过牙深逐渐减小的螺杆与榨膛配合，使胚料在压榨的压力逐渐增大到压榨点，通过合理设定前端螺纹的牙深、后端螺纹的牙深、螺距的参数，使榨油机的性能更加稳定，达到更高压榨效率，提高了出油率。同时在螺杆末端设置了刮渣部，保证料渣能够被打碎顺利排出。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。权利要求1.一种家用榨油机，包括驱动部和榨膛，其特征在于，还包括 螺杆，所述螺杆第一端与所述驱动部可拆卸地连接，所述螺杆穿过所述榨膛，其中， 所述螺杆的第一端设置有连接部(10)，所述连接部(10)的一端与所述驱动部可拆卸地连接； 所述连接部(10)的另一端与所述工作部(20)相连接，所述工作部(20)上设置有螺纹，所述螺纹的牙深沿被压榨的胚料的运动方向减小。
2.根据权利要求I所述的家用榨油机，其特征在于，所述螺杆的第二端设置有伸出所述榨膛的刮渣部(30)。
3.根据权利要求2所述的家用榨油机，其特征在于，所述工作部(20)与所述刮渣部(30)之间设置有与所述榨膛配合的直伸段(40)。
4.根据权利要求I所述的家用榨油机，其特征在于，所述连接部(10)设置有用于定位所述螺杆的定位环(12)，所述定位环(12)为相对于所述连接部(10)的凸出的环状结构。
5.根据权利要求I所述的家用榨油机，其特征在于，最靠近所述连接部(10)的螺纹开始端为前端螺纹，所述前端螺纹的牙深为L，2mm < L < 16mm。
6.根据权利要求2所述的家用榨油机，其特征在于，最靠近所述刮渣部(30)的螺纹结束端为后端螺纹，所述后端螺纹的牙深为N，0. 2mm ^ N ^ I. 2mm。
7.根据权利要求I所述的家用榨油机，其特征在于，所述螺纹之间的距离为螺距M，6mm ^ M ^ 2Gmm。
8.根据权利要求2所述的家用榨油机，其特征在于，所述刮渣部(30)上设置有与所述刮渣部(30)可拆卸连接的刮刀(31)。
9.根据权利要求8所述的家用榨油机，其特征在于，所述刮刀(31)通过铰链(32)与所述刮渣部(30)相连接。
10.根据权利要求3所述的家用榨油机，其特征在于，所述榨膛内设置有挡油圈，所述直伸段(40)与所述挡油圈形成设定间隙的出渣缝。
专利摘要本实用新型提供了一种家用榨油机。根据本实用新型的家用榨油机，包括驱动部和榨膛，还包括螺杆，螺杆第一端与驱动部可拆卸地连接，螺杆穿过榨膛，其中，螺杆的第一端设置有连接部，连接部的一端与驱动部可拆卸地连接；连接部的另一端与工作部相连接，工作部上设置有螺纹，螺纹的牙深沿被压榨的胚料的运动方向减小。通过牙深逐渐减小的螺杆与榨膛配合，使胚料在压榨过程的压力逐渐增大到压榨点，通过合理设定前端螺纹的牙深、后端螺纹的牙深、螺距的参数，使榨油机的性能更加稳定，达到更高压榨效率，提高了出油率。
文档编号B30B9/12GK202507569SQ201220176350
公开日2012年10月31日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日
发明者丁泺火, 冯在锋, 王彤, 覃德华, 陈冰 申请人:珠海格力电器股份有限公司