技术简介：
本专利针对传统压力机拉杆锁紧螺母安装中易出现的偏斜、滑扣、拉伤等问题，提出一种机械装置。通过回旋盘配合推力球轴承、滑动托板与弹簧结构，实现锁紧螺母的自动对中与固定，减少人工操作难度，提升安装精度与效率，降低废品率。
关键词：拉杆紧固,机械对中,自动锁紧
专利名称：一种压力机拉杆紧固装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工设备，具体涉及一种压力机拉杆紧固装置，适用各种大型拉杆、圆立柱等底部锁紧螺母的紧固安装，属机械加工技术领域。
背景技术：
目前，液压机拉杆或圆立柱底部锁紧螺母安装时，大多是装配工人将锁紧螺母放在一固定平面，由行车起吊拉杆或圆立柱，人工对中螺纹后，依靠工人的旋转力及支承力和螺纹的联接力，将锁紧螺母旋紧。如此以来，开始刃螺纹时，易产生偏斜，加大了工人的安装难度；而且螺纹联接初始时，容易造成螺纹滑扣和拉伤，影响了生产周期，生产成本提高。
发明内容本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足之处，提供一种压力机拉杆紧固 装置，该装置包括承载被安装工件锁紧螺母的平旋盘，内装有推力球轴承，并由滑动托板及支承螺母配合支承，通过弹簧与支架连接，上端通过锁母固定并限位。该装置结构简单，易于安装维修，适用于大部分液压机底部锁紧螺母的安装紧固。本实用新型是以如下技术方案实现的一种压力机拉杆紧固装置，该装置包括有回旋盘，回旋盘上有拉杆，拉杆通过锁紧螺母固定在回旋盘上，其特征是所述的回旋盘内装有推力球轴承，推力球轴承下面有滑动托板及支撑螺母)，支架通过弹簧与滑动托板连接；所述的支架的上端通过锁母与滑动托板连接。所述的滑动托板通过弹簧与支架连接，滑动托板和支架上均焊有弹簧定位套。所述的支架中间焊有方形导向柱，其上端通过锁母固定，并对滑动托板限位。本实用新型的优点是该装置结构简单、紧凑，且制造方便，易于操作。在充分满足使用的前提条件下，不仅很大程度地降低了对安装工人技术的要求，而且减少了因装配不当造成的废品率，提高了生产效率。并适用各种大型拉杆、圆立柱等底部锁紧螺母安装的应用。
以下结合附图
及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。图I为本实用新型结构示意图；图2为图I的A-A视图。图中1、拉杆，2、锁紧螺母，3、回旋盘，4、推力球轴承，5、锁母，6、滑动托板，7、支撑螺母，8、弹簧，9、支架。
具体实施方式如图所示一种压力机拉杆紧固装置，该装置包括有回旋盘3，回旋盘上有拉杆1，拉杆通过锁紧螺母2固定在回旋盘上，所述的回旋盘3内装有推力球轴承4，推力球轴承下面有滑动托板6及支撑螺母7，支架9通过弹簧8与滑动托板6连接；所述的支架9的上端通过锁母5与滑动托板6连接。所述的滑动托板6通过弹簧8与支架连接，滑动托板和支架上均焊有弹簧定位套。所述的支架9中间焊有方形导向 柱，其上端通过锁母5固定，并对滑动托板6限位。
权利要求1.一种压力机拉杆紧固装置，该装置包括有回旋盘(3)，回旋盘上有拉杆(1)，拉杆通过锁紧螺母(2)固定在回旋盘上，其特征是所述的回旋盘(3)内装有推力球轴承(4)，推力球轴承下面有滑动托板(6)及支撑螺母(7)，支架(9)通过弹簧(8)与滑动托板(6)连接；所述的支架(9)的上端通过锁母(5)与滑动托板(6)连接。
2.根据权利要求I所述的一种压力机拉杆紧固装置，其特征是所述的滑动托板(6)通过弹簧(8 )与支架连接，滑动托板和支架上均焊有弹簧定位套。
3.根据权利要求I所述的一种压力机拉杆紧固装置，其特征是所述的支架(9)中间焊有方形导向柱，其上端通过锁母(5)固定，并对滑动托板(6)限位。
专利摘要本实用新型涉及一种机械加工设备，具体涉及一种压力机拉杆紧固装置，属机械加工技术领域。该装置包括有回旋盘，回旋盘上有拉杆，拉杆通过锁紧螺母固定在回旋盘上，其特征是所述的回旋盘内装有推力球轴承，推力球轴承下面有滑动托板及支撑螺母，支架通过弹簧与滑动托板连接；所述的支架的上端通过锁母与滑动托板连接。所述的滑动托板通过弹簧与支架连接，滑动托板和支架上均焊有弹簧定位套。该装置结构简单、紧凑，且制造方便，易于操作。
文档编号B30B15/00GK202592792SQ20122018952
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者王圣莲 申请人:徐州压力机械有限公司