一种电磁炉的电压采样及浪涌保护电路的制作方法

文档序号:8163659阅读:765来源:国知局
专利名称:一种电磁炉的电压采样及浪涌保护电路的制作方法
技术领域
本实用新型涉及厨房电器领域,特别是一种电磁炉的电压采样及浪涌保护电路。
背景技术
现有技术的电磁炉中电压取样电路和电压浪涌电路分别从市电通过整流后取得,并引入两部分从高压直接并联使用。例如,现有一种电磁炉用的电压和电流浪涌保护电路,其中设有电压浪涌检测电路、电流浪涌检测电路,再分别接入两个电压比较器,将得出的电压信号再接入一个逻辑或门,再将此数字逻辑信号送入一个IGBT控制模块加以脉冲输出。一般地,电压浪涌电路和电压取样电路设于整流电路前端并从零线电路引出,且分别设有电压浪涌口和电压取样口,这种方案导致待机能耗较高。且因为电磁炉的工作电源从市电高压引入,对电阻要求较高,成本较高,所以需要解决这种缺陷。 发明内容本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术中存在的问题,提出一种电磁炉的电压采样及浪涌保护电路。为了解决上述技术问题,提供一种电磁炉的电压采样及浪涌保护电路,包括整流模块、浪涌检测模块和单片机MCU,浪涌检测模块包括电压比较器,电压比较器的输出端与单片机MCU连接,其特征在于所述电压采样及浪涌保护电路还包括与整流模块连接的信号米样模块,信号米样模块包括加速电容Cl、分压电阻R2、分压电阻R3和滤波电容C2,分压电阻R2和分压电阻R3之间的连接处设有信号采样端,电压比较器的输入端经浪涌采样支路与信号采样端连接,且单片机MCU的输入口经电压采样支路与信号采样端连接。进一步的,信号采样模块连接于整流电路的输出端。进一步的,信号采样模块连接于整流电路的市电电流输入端处。进一步的,电压采样支路设有可控开关。进一步的,电压采样支路包括滤波电阻R4和滤波电容C3。进一步的,所述电压比较器集成于MCU内部,并通过一个I/O 口与信号采样端加以连接。进一步的,整流模块输出端与滤波电路连接。由于本实用新型电磁炉只用一路从市电高压取得信号,进行电压浪涌和电压取样,故与现有技术相比具有以下有益效果本方案采用一路从高压取得的信号,避免了电压取样和浪涌两路并联,从而降低了工作功耗及待机功耗。同时由于只有一路从高压取得的信号,避免了多路多器件增加的成本和噪声;如果将A/D取样口与电压比较器集成在MCU内部,也可以减少一个引脚端,节约MCU封装成本;通过节约器件和封装,减少了 PCB板大小,降低了成本;实现了电压浪涌信号及电压取样信号复用,避免了加大待机功耗和功耗,节约了元件;同时通过集成比较器及A/D取样口,降低了封装成本和封装空间,实现了产品小型化。以下结合附图
对本实用新型作进一步说明图I为本实用新型的实施例一的电路示意图;图2为本实用新型的实施例二的电路示意图;图3为本实用新型的实施例三的电路示意图;图4为本实用新型的实施例四的电路示意图;图5为本实用新型的实施例五的电路示意图。主要元件标号保险管I、信号采样模块的输入端11、基准电压电路12、整流电路2、信号采样端21、滤波电路3、加速电容Cl、主谐振电路4、分压电阻Rl、MCU5、分压电阻R2、比较器6、分压电阻R3、电压采样电路7、滤波电容C2、IGBT控制电路8、IGBT电路9、滤波电阻R4、可控开关31、滤波电容C3、可控开关32。
具体实施方式
实施例一如图I所示本实用新型一种实施例,一种电磁炉的电压采样及浪涌保护电路,电磁炉包括温度保险管I和输入整流电路2的市电火线L和零线N,滤波电路3和主谐振电路4,电压采样及浪涌保护电路包括整流模块2、浪涌检测模块和单片机MCU 5,浪涌检测模块包括电压比较器6,电压比较器6的输出端与单片机MCU连接,所述电压采样及浪涌保护电路还包括与整流模块2连接的信号采样模块10,信号采样模块包括加速电容Cl、分压电阻R2、分压电阻R3和滤波电容C2,分压电阻R2和分压电阻R3之间的连接处设有信号采样端21,电压比较器的输入端经浪涌采样支路与信号采样端21连接,且单片机MCU的输入口经电压采样支路7与信号采样端21连接。电压比较器6和设有加速电容Cl、滤波电容C2和分压电阻R1,R2,R3的信号采样模块10连接。其中信号采样模块10的输入端11连接于整流电路2输出端,信号采样模块10设有信号采样端21,信号采样模块10通过其信号采样端21分别接入电压比较器6和MCU 5。主谐振电路4设有IGBT电路9和电连接至MCU 5的IGBT控制电路8。IGBT电路9的C极与加热线圈和谐振电容连接,并通过一个IGBT控制电路8加以控制,MCU 5实现对控制电路8的操作。其中,信号采样端21是通过电压采样支路7接入MCU 5,电压采样支路7包括滤波电阻R4和滤波电容C3,电压比较器6的输出端接入MCU 5。MCU 5在滤波和软件处理后进行恒功率控制。信号采样模块10的输入端与整流电路2输出端的电路连接,实现电压取样和浪涌电压信号输入,经过加速电容Cl,分压电阻Rl和R2后与比较器6的输入端连接,并在此信号采样端21连接至MCU5,实现MCU 5对电压的取样,经过滤波处理后进行恒功率控制。实施例二 如图2所示,如实施例一所述的信号采样端21连接至比较器6,电压采样支路7通过电线直接连接至MCU 5,电压比较器6的输出端接入MCU 5的中断口进行实时监测保护,通过软件滤波处理进行恒功率控制。实施例三如图3所示,其与实施实施例一的区别在于所述的电压比较器6的输入端及电压采样支路7是都集成在MCU 5内部,通过一个I/O 口与电压及信号采样端21进行电气连接,电压采样支路7设有可控开关31、32。实施例四如图4所示,如实施例一的区别在于所述的电压比较器6是集成于MCU 5内部,并通过一个I/O 口与信号采样端21加以连接,其中电压比较器6输入端连接至I/O 口以进 行电压浪涌保护,MCU 5在滤波和软件处理后进行恒功率控制。实施例五如图5所不,与实施例一的区别在于信号米样模块的输入端11从整流桥输入端取样,并通过二极管进行整流。根据本实用新型的原理,对方案中电压采样及浪涌保护电路改进或是等同的变化均应落在本实用新型的权利要求所要求的范围。应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求1.一种电磁炉的电压采样及浪涌保护电路,包括整流模块(2)、浪涌检测模块和单片机MCU (5),浪涌检测模块包括电压比较器(6),电压比较器(6)的输出端与单片机MCU连接,其特征在于所述电压采样及浪涌保护电路还包括与整流模块(2)连接的信号采样模块(10),信号采样模块包括加速电容Cl、分压电阻R2、分压电阻R3和滤波电容C2,分压电阻R2和分压电阻R3之间的连接处设有信号采样端(21),电压比较器的输入端经浪涌采样支路与信号采样端(21)连接,且单片机MCU的输入口经电压采样支路(7)与信号采样端(21)连接。
2.根据权利要求I所述的电磁炉的电压采样及浪涌保护电路,其特征在于所述信号采样模块(10)连接于整流电路(2)的输出端。
3.根据权利要求I所述的电磁炉的电压采样及浪涌保护电路,其特征在于所述信号采样模块(10)连接于整流电路(2)的市电电流输入端处。
4.根据权利要求1-3任一项所述的电磁炉的电压采样及浪涌保护电路,其特征在于所述电压采样支路(7)设有可控开关。
5.根据权利要求1-3任一项所述的电磁炉的电压采样及浪涌保护电路,其特征在于所述电压采样支路(7)包括滤波电阻R4和滤波电容C3。
6.根据权利要求1-3任一项所述的电磁炉的电压采样及浪涌保护电路,其特征在于所述电压比较器(6)集成于MCU (5)内部,并通过一个I/O 口与信号采样端(21)加以连接。
7.根据权利要求I所述的电磁炉的电压采样及浪涌保护电路,其特征在于所述整流模块(2 )输出端与滤波电路(3 )连接。
专利摘要本实用新型公开了一种电磁炉的电压采样及浪涌保护电路,包括整流模块、浪涌检测模块和单片机MCU,浪涌检测模块包括电压比较器,电压比较器的输出端与单片机MCU连接,其特征在于所述电压采样及浪涌保护电路还包括与整流模块连接的信号采样模块,信号采样模块包括加速电容C1、分压电阻R2、分压电阻R3和滤波电容C2,分压电阻R2和分压电阻R3之间的连接处设有信号采样端,电压比较器的输入端经浪涌采样支路与信号采样端连接,且单片机MCU的输入口经电压采样支路与信号采样端连接,避免了取样和浪涌两路并联,从而降低了工作功耗及待机功耗。
文档编号H05B6/06GK202679686SQ20122020427
公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月9日 优先权日2012年5月9日
发明者朱泽春, 乔中义, 雷雄峰 申请人:九阳股份有限公司
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