专利名称：一种可拆卸的、单轨旋转式手动小车的制作方法
技术领域：
一种可拆卸的、单轨旋转式手动小车技术领域[0001]本实用新型属于轻小型起重吊具技术领域，特别是提供了一种可拆卸的、单轨旋 转式手动小车，适用于狭小场地或封闭空间。
背景技术：
[0002]在热风炉炉壳全部安装完毕后，才开始安装热风炉篦子及其支柱。由于热风炉的 完全封闭，吊车无法把炉篦子和支柱吊入热风炉内，所以炉篦子和支柱的安装无法选用吊 车进行吊装。另外炉篦子和支柱为多层结构、安装精度高、吊装时不能碰撞等因素，以及热 风炉高达40多米、直径近10米等条件，给施工带来了很大困难，吊装难度大。需要寻求全 新的吊装方法才能解决吊装难题。发明内容[0003]本实用新型的目的在于提供一种可拆卸的、单轨旋转式手动小车，适用于狭小场 地或封闭空间，吊车不能到达的地方。尤其适用于炼铁高炉系统热风炉炉内篦子及其支柱 的安装，既能保证炉篦子和支柱的安装精度，又能节约措施成本。[0004]本实用新型包括垂直三角单轨、上下回转机构和手动小车。上、下回转机构7和 下回转机构8的下半部均焊接在热风炉炉壳内侧，并且必须保证上、下回转机构的回转轴 中心在同一铅垂线上；垂直三角单轨与上、下回转机构的上半部均焊接成一体；手动小车 安装在垂直三角单轨的水平梁I上，即手动小车悬挂在水平梁下翼缘的上面。[0005]本实用新型所述的垂直三角单轨由水平梁1、第一劲板2、斜拉杆3、第二劲板4、垂 直吊杆5和第三劲板6组成。第一劲板2连接水平梁I和斜拉杆3，第二劲板4连接斜拉杆 3和垂直吊杆5，第三劲板6连接水平梁I和垂直吊杆5，它们通过这样的方式连接，构成牢 固的直角三角形。[0006]本实用新型所述的上回转机构7、下回转机构8的下半部均与热风炉炉壳焊接；上 回转机构7的上半部与垂直三角单轨的第二劲板4焊接，下回转机构8的上半部与垂直三 角单轨的水平梁I焊接；上、下回转机构的上半部与下半部均通过旋转轴相连。[0007]本实用新型所述的单轨旋转式手动小车与手拉葫芦配套进行吊装，垂直升降，由 手拉葫芦完成，水平移动，由垂直三角单轨绕回转机构旋转或手动小车沿水平梁移动来完 成。[0008]本实用新型的有益效果是[0009]一是单轨旋转式手动小车具有结构简单、安装方便、钢材耗用少、可拆卸重复使 用、旋转灵活和吊装平稳等优点，措施成本低；[0010]二是单轨旋转式手动小车可绕回转中心以120°角旋转，手动小车沿水平梁移动， 吊装作业覆盖范围大；[0011]三是单轨旋转式手动小车适用于狭小场地和封闭空间条件的吊装，解决吊车无法 进入现场的吊装难题，节省机械台班费用；它可以与手拉葫芦等起重工具配套组成起重运输小车，为热风炉篦子及其支柱提供了可靠的吊装工具，既保证施工质量，又缩短施工工 期。
[0012]图1为单轨旋转式手动小车立面示意图。[0013]图2为图1中a-a剖面图。[0014]图3为单轨旋转式手动小车详图。[0015]图4为水平梁I详图。[0016]图5为第一劲板2详图。[0017]图6为第二劲板4详图。[0018]图7为第三劲板6详图。[0019]图8为斜拉杆3详图。[0020]图9为垂直吊杆5详图。[0021]图10为上回转机构7详图。[0022]图11为下回转机构8详图。
具体实施方式
[0023]图1 图11为本实用新型的一种具体实施方式
。
以下结合附图对本实用新型进 一步说明。[0024]本实用新型包括垂直三角单轨、上下回转机构和手动小车。上、下回转机构的回 转轴中心必须安装在同一铅垂直线上，确保旋转顺畅。选用E4303型焊条施焊，hf=12mm，焊 接质量需符合规范要求，确保结构安全。热风炉外部设备经开孔处的滑道水平滑进热风炉 内，被手动小车提起后，随垂直三角单轨旋转或沿水平梁移动，通过I套单轨旋转式手动小 车或者2套单轨旋转式手动小车倒换，把设备吊装至安装位置。[0025]图1为单轨旋转式手动小车立面示意图。上回转机构的安装标高为+8. 5m。[0026]图2为图1中a-a剖面。在热风炉炉壳内侧设置3套单轨旋转式手动小车，相互 间距为120°圆弧。在热风炉与烟道出口管连接的开孔处设置一个台架，台架上设滑道。吊 装时，设备先从热风炉外经滑道滑进热风炉内，然后通过I套单轨旋转式手动小车或者2套 单轨旋转式手动小车把设备吊至安装位置。[0027]图3为单轨旋转式手动小车详图。其中，第一劲板2连接水平梁I和斜拉杆3，第 二劲板4连接斜拉杆3、垂直吊杆5和上回转机构，第三劲板6连接水平梁I和垂直吊杆5， 3t txt手动小车9悬挂在水平梁I的下翼缘上。[0028]图4为水平梁I详图。水平梁I采用“工40b”型钢制作而成，在梁的两侧设3组 劲板，劲板板厚为20mm，在梁的上翼缘上面设置6mmX 120mmX 2830mm钢板I块，加强上翼缘 受力能力，材质均为Q235B。[0029]图5 图7为第一劲板2、第二劲板4、第三劲板6的详图。劲板板厚20mm，材质均 为 Q235B。[0030]图8为斜拉杆3详图。斜拉杆3为2 [14a杆件，杆件内每隔630mm设置I块 -20mm X 70mm X 160mm 的填板，材质均为 Q235B。[0031]图9为垂直吊杆5详图。垂直吊杆5为2 [14a杆件,杆件内每隔630mm设置I块 -20mm X 70mm X 160mm 的填板，材质均为 Q235B。[0032]图10为上回转机构7详图。上回转机构下半部与热风炉炉壳焊接，上回转机构上 半部与劲板4焊接。在上、下半部的40mm厚水平钢板上钻061. 5的孔，用于穿060的回 转轴，材质均为Q235。[0033]图11为下回转机构8详图。下回转机构下半部与热风炉炉壳焊接，下回转机构上 半部与水平梁I的下翼缘焊接。在上、下半部的40mm厚水平钢板上钻061. 5的孔，用于穿 060的回转轴，材质均为Q235。
权利要求1.一种可拆卸的、单轨旋转式手动小车，包括垂直三角单轨、上下回转机构和手动小车；其特征在于上回转机构(7)和下回转机构(8)的下半部均焊接在热风炉炉壳内侧，必须保证上、下回转机构回转轴的中心在同一铅垂线上；垂直三角单轨与上、下回转机构的上半部均焊接成一体；手动小车安装在垂直三角单轨的水平梁(I)上。
2.按权利要求1所述的一种可拆卸的、单轨旋转式手动小车，其特征在于垂直三角单轨由水平梁(I)、第一劲板(2)、斜拉杆(3)、第二劲板(4)、垂直吊杆(5)和第三劲板(6)组成；第一劲板(2)连接水平梁(I)和斜拉杆(3)，第二劲板(4)连接斜拉杆(3)和垂直吊杆(5)，第三劲板(6)连接水平梁(I)和垂直吊杆(5)。
3.按权利要求1所述的一种可拆卸的、单轨旋转式手动小车，其特征在于上回转机构 (7)的上半部与垂直三角单轨的第二劲板(4)焊接，下回转机构(8)的上半部与垂直三角单轨的水平梁(I)焊接；上、下回转机构的上半部与下半部均通过旋转轴相连。
专利摘要一种可拆卸的、单轨旋转式手动小车，属于轻小型起重吊具技术领域。包括垂直三角单轨、上下回转机构和手动小车。上、下回转机构焊接在热风炉炉壳内侧，并且必须保证上、下回转机构的回转轴中心在同一铅垂线上；垂直三角单轨与上、下回转机构的上半部均焊接成一体；手动小车安装在垂直三角单轨的水平梁上。此单轨旋转式手动小车可与手拉葫芦配套进行吊装，垂直升降，由手拉葫芦完成，水平移动，由垂直三角单轨绕回转机构旋转或手动小车沿水平梁移动来完成。优点在于，结构简单、安装方便、钢材耗用少、可拆卸重复使用、旋转灵活、吊装平稳；特别适用于在封闭空间结构内或狭小场地中，吊车无法进入或能进入但无法进行吊装作业的条件下使用。
文档编号B66C11/06GK202848889SQ201220439678
公开日2013年4月3日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者石亮生 申请人:北京首钢建设集团有限公司