专利名称：分离式彩钢板地空转移架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及应用在钢结构围护施工中的屋面彩钢板转移架。
背景技术：
钢结构建筑凭借环保无污染，绿色可再生的绝对优势，正在建筑领域中被广泛采用。不仅如此钢结构建筑相对造价低、成型快、施工周期短而倍受投资者的青睐，诸如此类的钢结构工业厂房运用最为普遍，特别是各类开发区中随处可见的汽车制造、仓储、电力配套等一系列的钢结构厂房比比皆是。与此同时钢结构建造者和投资者对厂房的各项指标要求也在不断的更迭，质量越来越严格、技术要求越来越精湛，这就在某种程度上迫使建造者 本身，需要对钢结构建筑当中各项检验批的施工，需要各项技术和质量的创新，以达到投资者的预期目标。可往往不能满足要求的并非钢结构的安装，比较耗时的却是在材料的准备或是制作阶段，譬如钢结构屋面外板制作成型后，需要对此进行由地面到施工屋面上的地空转移，传统的转移方法是凭借人力将彩钢板一块一块由地面到屋面的拉扯，遇到超长板更是效率极低，而且极易对彩钢板造成伤害，影响板材的合理使用寿命。
发明内容本实用新型是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种钢结构围护施工中针对屋面彩钢板的地空转移的分离式彩钢板地空转移架，以提高工作效率，解决屋面彩钢板施工人员在转移中可能发生的质量隐患。本实用新型解决技术问题采用如下技术方案本实用新型分离式彩钢板地空转移架的结构特点是设置一上层三角桁架，由一根上弦水平杆和一对平行设置的下弦水平杆构成的三角形吊架，在所述上弦杆水平上设置吊钩，在所述下弦水平杆与上弦水平杆之间以连接杆相互连接；—下层水平桁架，由一对平行设置的水平受力杆构成的水平框架，在所述水平受力杆上设置挂钩，在所述一对水平受力杆之间以加强杆支撑，所述挂钩可以挂在所述上层三角桁架的下弦水平杆上。与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在本实用新型可以在钢结构屋面距离地面较高、跨度大的屋面彩钢板地空转移困难的情况下进行使用，能提高工作效率，保证屋面彩钢板的运输不受到破坏。
图I为本实用新型中上层三角桁架结构示意图；图2为本实用新型中下层水平桁架结构示意图；图中标号1吊钩；2上层三角桁架；3下弦水平杆；4挂钩；5上弦水平杆；6连接杆；7加强杆；8水平受力杆；9下层水平桁架。
具体实施方式
参见图1，本实施例分离式彩钢板地空转移架中上层三角桁架2是由上弦水平杆5和一对平行设置的下弦水平杆3构成三角形吊架，在上弦水平杆5上设置吊钩1，在下弦水平杆3与上弦水平杆5之间以连接杆6相互连接。参见图2，本实施例中下层水平桁架9是由一对平行设置的水平受力杆8构成水平框架，在水平受力杆8上设置挂钩4，在一对水平受力杆8之间以加强杆7支撑，挂钩4可以挂在上层三角桁架2的下弦水平杆3上。具体实施中，吊钩I用于吊车起吊固定钢吊索，连接杆6保证了上层三角桁架的整体牢固性；根据彩钢板截面的有效宽度设置下层水平桁架9的有效宽度，彩钢板的截面有效宽度应小于下层水平桁架9的有效宽度；上层三角桁架2中的下弦水平杆3的宽度以刚好套在下层水平桁架9上为宜，上层三角桁架2与下层水平桁架9为等长。施工中，将彩钢板放置在下层水平桁架9上，通常一次最少可以放置十块彩钢板， 然后利用吊车将上层三角桁架2缓缓放置在下层水平桁架9上，将挂钩4挂接在上层三角桁架2的两侧下弦水平杆3上，吊车收起吊索即可实现彩钢板的地空转移。为了更加快捷地进行彩钢板的地空转移，可以事先准备三只同样的下层水平桁架9，当吊机成功实现一次地空转移后，地面人员在预留在地面上的另一只下层水平桁架9上装好彩钢板，这时吊机只需要把屋面上的上层三角桁架2带到地面，再重复第一次的工作，就可实现循环不断的彩钢板地空转移。
权利要求1.一种分离式彩钢板地空转移架，其特征是设置一上层三角桁架(2)，由一根上弦水平杆(5)和一对平行设置的下弦水平杆(3)构成的三角形吊架，在所述上弦杆水平(5)上设置吊钩(I)，在所述下弦水平杆(3)与上弦水平杆(5)之间以连接杆(6)相互连接；一下层水平桁架(9)，由一对平行设置的水平受力杆(8)构成的水平框架，在所述水平受力杆(8)上设置挂钩(4)，在所述一对水平受力杆(8)之间以加强杆(7)支撑，所述挂钩(4)可以挂在所述上层三角桁架(2)的下弦水平杆(3)上。
专利摘要本实用新型公开了一种分离式彩钢板地空转移架，其特征是设置一上层三角桁架是由一根上弦水平杆和一对平行设置的下弦水平杆构成的三角形吊架，在上弦水平杆上设置吊钩；设置下层水平桁架是由一对平行设置的水平受力杆构成的水平框架，在水平受力杆上设置挂钩，挂钩可以挂在上层三角桁架的下弦水平杆上。本实用新型可以在钢结构屋面外板由地面向安装屋面转移时使用，能提高工作效率，保证屋面板的转移不受到破坏。
文档编号B66C1/10GK202744172SQ20122045292
公开日2013年2月20日 申请日期2012年9月6日 优先权日2012年9月6日
发明者芮秀明 申请人:安徽富煌钢构股份有限公司