专利名称：具有防漏与防震功能的冲床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工设备，尤其涉及一种具有防漏与防震功能的冲床。
背景技术：
请参阅附图1，目前常使用的一冲床包括床身1，所述床身I上开设有安装轴承的切口 2，大致呈倒置的U型。该切口 2安装轴承时，所述切口 2通过封堵件(图未示)封堵使得U型切口 2变成圆形，并将轴承固定在切口 2内。然，所述封堵件设置于安装孔内后与安装孔的内壁形成缝隙，从而容易漏油。现有技术通过密封胶将该缝隙进行密封。但是当冲床的速度很高时或密封胶老化时，例如达到600次/分以上，即使有密封胶密封缝隙还是会出现漏油的情况，导致浪费。现有的冲床在冲压时，震动较大，使得床身内的部件易于漏油。
实用新型内容鉴于以上所述，本实用新型提供一种具有防漏并且防震功能的冲床。本实用新型所采取的技术方案是一种具有防漏与防震功能的冲床，包括床身、设置在床身上的冲压组件、驱动冲压组件运动的驱动组件以及对冲压组件运动进行导向的导向组件，所述床身包括顶座以及防震架，所述顶座的侧壁上开设有贯通的安装孔，所述安装孔贯通顶座的一侧壁与相对的另一侧壁，所述安装孔安装所述驱动组件，所述防震架位于床身的底部。进一步地，所述床身包括本体、连接框、以及固定台，所述连接框设置于所述本体一侧上方；所述顶座设置在连接框顶部；所述固定台设置于本体一侧下方的且与所述连接框相对。进一步地，所述防震架包括底架与固定在底架下方的若干防震脚，所述防震脚包括主体与环绕在主体外周围的支撑缘，所述防震脚为气囊结构。进一步地，所述冲压组件包括滑块与工作台，所述滑块连接在所述导向组件并邻近所述连接框，所述工作台固定在固定台上，滑块与工作台之间形成冲压空间。进一步地，所述驱动组件包括飞轮、离合器、以及曲轴，所述离合器、飞轮设置在所述曲轴上，离合器位于所述飞轮一侧，所述曲轴的两端设置在所述安装孔内。进一步地，所述驱动组件还包括控制器系统，所述控制系统包括微电脑以及变频器，所述微电脑与变频器设置于控制箱内，所述微电脑与所述变频器之间信号连接。所述微电脑发出控制离合器的信号，并通过电磁阀控制离合器的分离与接合。进一步地，所述曲轴上还固定地套设有一连杆，所述连杆用以与所述导向组件配
口 O进一步地，所述导向组件包括连接轴、衬套、以及套设在衬套内的导柱，导柱一端固接至所述床身内，所述连接轴的一端与连杆配合，使得连杆抵触所述连接轴运动。进一步地，所述连接轴相对连杆的另一端与所述滑块连接，用于驱动所述滑块运动，所述导柱为所述滑块运动导向。[0013]本实用新型还提供一种具有防漏与防震功能的冲床，包括床身、设置于床身顶端的顶座、以及固接于所述床身底端的防震架，所述顶座顶端开设有容置腔，所述顶座的侧壁上开设有安装孔，安装孔贯通顶座的一侧壁与相对的另一侧壁，穿过所述容置腔，所述安装孔为圆形孔。相较于现有技术，本实用新型具有防漏与防震功能的冲床通过在床身上开设的用于安装驱动组件的部件的孔，而非切口，使得驱动组件的部件可以与该孔孔壁无缝隙安装，如此可有效的防止安装孔漏油；另外，通过在床身底部设置所述防震架，可减缓冲床在冲压时的震动。
图1为现有技术冲床的床身结构图；图2为本实用新型较佳实施例的冲床整体结构图；图3为本实用新型较佳实施例的冲床的床身示意图；图4为本实用新型较佳实施例的冲床的防震脚剖示意图；图5为本实用新型较佳实施例的冲床的防震脚示意图；图6为本实用新型较佳实施例的冲床的驱动组件示意图；图7为本实用新型较佳实施例的冲床的导向组件示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型具有防漏与防震功能的冲床作进一步的描述。具体实施例为进一步详细说明本实用新型，非限定本实用新型的保护范围。请结合图2，本实用新型的具有防漏与防震功能的冲床100包括床身10、设置于床身10上的冲压组件20、驱动冲压组件20运动的驱动组件30以及与冲压组件20相连接的导向组件40，所述导向组件为冲压组件20的运动导向。请参阅图3,所述床身10包括本体11、设置于本体11 一侧上方的连接框12、设置在连接框12顶部的顶座14、设置于本体11 一侧下方的且与所述连接框12相对的固定台15、以及设置在本体11与固定台15下方的防震架16 (图4上未示)。所述本体11、连接框12与固定台15配合形成一空间123，该空间123内容置所述冲压组件30。所述顶座14的顶端开设有容置腔，该容置腔142用于容置所述驱动组件40。所述顶座14的侧壁上开设有贯通的安装孔146，即安装孔146贯通顶座14的一侧壁与该侧壁相对立面的另一侧壁，穿过所述容置腔142。所述安装孔146用于安装所述驱动组件40。请再次参阅图2，所述防震架16用于减缓整个冲床100在工作过程中的震动，所述防震架16包括底架161与固设在底架161下方的若干防震脚162。所述底架161支撑所述床身10。请结合参阅图4与图5，所述防震脚162为气囊结构，可为圆盘体或者多边形体，所述多边形体可为四边形体、五边形体或六边形体等。本较佳实施例中所述防震脚162为四边形体。所述防震脚162包括主体1621以及环绕在主体1621外周围的支撑缘1622。所述主体1621包括第一表面1623与第二表面1624,所述第一表面1623与第二表面1624之间形成容置空间1625，该容置空间1625内容置空气，从而达到减震的效果。所述第二表面1624上形成若干凹部1627，如此能进一步地提高防震效果。所述支撑缘1622的底端略低于所述第二表面1624，可对主体1621形成支撑；所述支撑缘1622上开设有若干固定孔1628，用于将防震脚162固定在所底架161上。请再次参阅图2，所述冲压组件20包括滑块21与工作台22，所述滑块21连接在连接框12上形成所述空间123的一侧，所述工作台22固定在固定台15上形成所述空间123的一侧，对应地在滑块21与工作台22之间形成一冲压空间(图未标)。该滑块21通过所述驱动组件30驱动，并通过导向组件40导向，可相对工作台22往复运动。如此，通过所述工作台22上承载待冲压件，滑块21相对工作台22运动而完成对待冲压件冲压。请参阅图6，所述驱动组件30包括电机(图未示)、飞轮31、离合器32、曲轴33以及控制系统(图未示)。所述飞轮31通过电机带动旋转。所述离合器32设置在曲轴33上，位于飞轮33 —侧，用以控制曲轴33的转动或停止。所述曲轴33的两端分别套设一轴承34。所述轴承34可设置在安装孔146内。该曲轴33可通过轴承34安装在所述安装孔146内。所述飞轮31、离合器32固定于所述床身10的安装孔146处。曲轴33上还固定地套设有一连杆35，连杆35用以与所述导向组件40配合。并且曲轴33穿过连杆35的偏离中心的一侦牝使得曲轴33带动连杆35旋转时，连杆35外周对导向组件40的抵持半径不同，从而实现对导向组件40的上下滑动。所述控制系统用于控制所述离合器32，该控制器系统包括微电脑(图未示)以及变频器(图未示)，可以理解，所述微电脑与变频器设置于所述床身10上的控制箱内(图未示)，所述微电脑与所述变频器之间信号连接。该微电脑可发出控制离合器32的信号，并通过电磁阀控制离合器32的分离与接合。动作时，启动电机并带动飞轮31旋转，此时离合器分离，飞轮31呈空转状态，当所述微电脑发出闭合信号时，该信号可传输至所述电磁阀，该电磁阀控制离合器接合，从而所述飞轮31带动曲轴33旋转，曲轴33带动所述连杆35 —起转动。如此，实现曲轴33驱动所述导向组件40运动，所述导向组件40与所述滑块21配合，实现所述滑块21在空间123内向工作台22往返升降运动，完成冲压工作。当微电脑发出一断开信号时，该信号可传输至所述电磁阀，该电磁阀控制所述离合器32分离，曲轴33停止转动，所述滑块21停止运动，此时，所述飞轮31仍在电机的带动下旋转。请参阅图7,所述导向组件40包括连接轴41、衬套42、以及可滑动地套设在衬套42内的导柱43。所述连接轴41的一端与套装在曲轴33上连杆35配合，使得连杆35可抵触该连接轴41向下运动，可以理解，连接轴41可通过维持装置(图未示)来维持向上弹性抵持连杆35，另一端固接所述滑块21。该连接轴41通过所述曲轴33驱动，从而带动所述滑块21往返升降运动。所衬套42固设在滑块21上，随着滑块21 —起运动。所述导柱33套设在衬套42内用以对滑块21运动导向。本实用新型冲床100装配时，所述床身10设置在防震架16上。所述容置腔142内设置所述驱动组件30与导向组件40，驱动组件30的曲轴33两端分别套设轴承34，并从安装孔146内穿过。该曲轴33的两端通过轴承34安装在所述安装孔146内。所述飞轮31、离合器32固接在床身10的安装孔146处。所述电机设置所述床身10上，并与所述飞轮31配合。所述飞轮31、离合器32套设在所述曲轴33上，且离合器32设置飞轮31—侧。所述连接轴41的一端与套装在所述曲轴33的上的连杆35配合。所述滑块21连接在连接框12上形成所述空间123的一侧，并且与所述连接轴41的另一端固接。所述工作台22固定在固定台15上形成所述空间123的一侧，对应地与滑块21之间形成所述冲压空间。[0029]此夕卜，本实用新型的冲床100还可包括动平衡块(图未示)，所述动平衡块设置于所述曲轴33上可随着所述曲轴33 —起转动，该动平衡块容置于所述容置腔142内。所述动平衡块用于消除冲床100工作时产生的惯性力，从而达到消除冲床100工作时的震动。相较于现有技术，本实用新型防震冲床100的顶座14上开设的安装孔146为圆形孔，使得安装孔146的内壁为一个无缝隙的整体，可防止安装孔146的漏油。同时，在安装曲轴33时，所述曲轴33从安装孔146内穿过，并且该曲轴33的两端通过轴承安装在所述安装孔146内，可减少组装封堵件的步骤。此外，所述防震脚162的气囊1624可对防震冲床100冲压零件时产生的震动起到缓冲的作用。所述导向组件40为衬套42与导柱43可滑动的套设配合，可使动摩擦力减到最低，使热变形降至最小从而达到提高精度的效果。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种具有防漏与防震功能的冲床(100)，包括床身(10)、设置在床身(10)上的冲压组件(20 )、驱动冲压组件(20 )运动的驱动组件(30 )以及对冲压组件(20 )运动进行导向的导向组件(40)，其特征在于所述床身(10)包括顶座(14)以及防震架(16)，所述顶座(14) 的侧壁上开设有贯通的安装孔(146)，所述安装孔(146)贯通顶座(14)的一侧壁与相对的另一侧壁，所述安装孔(146)安装所述驱动组件(40)，所述防震架(16)位于床身(10)的底部。
2.根据权利要求1所述的冲床(100)，其特征在于所述床身(10)包括本体(11)、连接框(12)、以及固定台(15)，所述连接框(12)设置于 所述本体(11) 一侧上方；所述顶座(14) 设置在连接框(12)顶部；所述固定台(15)设置于本体(11) 一侧下方的且与所述连接框(12)相对。
3.根据权利要求1或2所述的冲床(100)，其特征在于所述防震架(16)包括底架 (161)与固定在底架(161)下方的若干防震脚(162)，所述防震脚(162)包括主体(1621)与环绕在主体(1621)外周围的支撑缘(1622)，所述防震脚(162)为气囊结构。
4.根据权利要求2所述的冲床(100)，其特征在于所述冲压组件(20)包括滑块(21) 与工作台(22)，所述滑块(21)连接在所述导向组件(40)并邻近所述连接框(12)，所述工作台(22)固定在固定台(15)上，滑块(21)与工作台(22)之间形成冲压空间。
5.根据权利要求1所述的冲床(100)，其特征在于所述驱动组件(30)包括飞轮(31)、 离合器(32)、以及曲轴(33)，所述离合器(32)、飞轮(31)设置在所述曲轴(33)上，离合器(32)位于所述飞轮(33)—侧，所述曲轴(33)的两端设置在所述安装孔(146)内。
6.据权利要求5所述的冲床(100)，其特征在于所述驱动组件(30)还包括控制器系统，所述控制系统包括微电脑以及变频器，所述微电脑与所述变频器之间信号连接，所述微电脑发出控制离合器(32)的信号，并通电磁阀工作控制离合器(32)的分离与接合。
7.根据权利要求5所述的冲床，其特征在于所述曲轴(33)上还固定地套设有一连杆 (35)以及动平衡块，所述连杆(35)用以与所述导向组件(40)配合，所述动平衡块用于降低冲床(100)工作时产生的震动。
8.根据权利要求7所述的冲床(100)，其特征在于所述导向组件(40)包括连接轴 (41)、衬套(42)、以及套设在衬套(42)内的导柱(43)，导柱(43)—端固接至所述床身(10) 内，所述连接轴(41)的一端与连杆(35)配合，使得连杆(35)抵触所述连接轴(41)运动。
9.根据权利要求8所述的冲床，其特征在于所述连接轴(41)相对连杆(35)的另一端与所述冲压组件(20)连接，用于驱动所述冲压组件(20)运动，所述导柱(43)为所述冲压组件(20)运动导向。
10.一种具有防漏与防震功能的冲床(100)，其特征在于包括床身(10)、设置于床身(10)顶端的顶座(14)、以及固接于所述床身(10)底端的防震架(16)，所述顶座(14)顶端开设有容置腔(142)，所述顶座(14)的侧壁上开设有安装孔(146)，安装孔(146)贯通顶座 (14)的一侧壁与相对立的另一侧壁，穿过所述容置腔(142)。
专利摘要本实用新型涉及一种具有防漏与防震功能的冲床(100)，包括床身(10)、设置于床身(10)顶端的顶座(14)、以及固接于所述床身(10)底端的防震架(16)，所述顶座(14)顶端开设有容置腔(142)，所述顶座(14)的侧壁上开设有安装孔(146)，安装孔(146)贯通顶座(14)的一侧壁与相对的另一侧壁，穿过所述容置腔(142)。本实用新型冲床(100)的床身(10)上开设安装孔(146)，使得安装在床身(10)上的驱动部件可与安装孔(146)内壁为无缝隙配合，可有效的防止安装孔漏油。
文档编号B30B15/04GK202878732SQ20122054041
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月21日 优先权日2012年10月21日
发明者彭英者 申请人:东莞市豪辉精密机械有限公司